毕业论文(设计) 塑料三通管成型工艺及模具设计目录中文摘要...............................................................................................ⅠAbstract (Ⅱ)塑料三通管成型工艺及模具设计 (1)前言 (1)1 选题背景 (2)1.1 题目来源 (2)1.2 研究目的和意义 (2)1.3 国外现状和发展趋势与研究的主攻方向 (2)1.3.1 我国塑料模具现状及与国外先进水平的主要差距 (2)1.3.2 我国塑料模具的发展趋势和主攻方向 (4)1.4 主要研究容、需重点研究的关键问题及解决思路 (4)1.4.1 主要研究容 (4)1.4.2 重点研究的关键问题及解决思路 (5)2 选择三通管的合适材料 (6)3 三通管成型工艺分析及方案设计 (8)3.1 成型方法的选择 (8)3.2 塑件形状分析 (9)3.3 塑件成型工艺分析 (10)3.3.1 精度等级 (10)3.3.2 脱模斜度 (10)4 有关成形工艺计算 (10)4.1 注塑机型号的选择 (10)4.1.1 塑件体积和质量的计算 (10)4.1.2 浇注系统凝料体积的初步估算 (11)4.1.3 注塑机的选择 (11)4.1.4 工艺与安装参数校核 (12)4.2 PVC的注塑成型过程及工艺参数 (14)4.2.1 注射成型工艺过程 (14)4.2.2 注塑工艺参数 (14)5 塑料模具结构设计 (14)5.1 浇注系统设计 (14)5.1.1 浇注系统的功能 (15)5.1.2 主流道设计 (15)5.1.3 冷料穴的设计 (18)5.1.4 分流道设计 (18)5.1.5 浇口的设计 (20)5.2 分型面、排气槽及型腔布置 (23)5.2.1 分型面的设计 (23)5.2.2 排气槽的设计 (24)5.2.3 型腔数量的确定 (25)5.3 成形零件设计 (26)5.3.1 成形零件结构设计 (26)5.3.2 成形零件钢材选用 (27)5.3.3 成形零件工作尺寸计算 (27)5.4 导向与定位机构设计 (32)5.4.1 导向机构的功用 (32)5.4.2 导向机构设计 (32)5.5 脱模机构设计 (34)5.5.1 设计原则及分类 (34)5.5.2 脱模力计算 (34)5.5.3 脱模机构尺寸计算 (35)5.5.4 推杆位置的选择 (36)5.5.5 复位机构设计 (37)5.6 侧向分型与抽芯机构设计 (37)5.6.1 侧向分型与侧向抽芯机构分类 (37)5.6.2 侧型芯的设计 (38)5.7 注射模温度调节系统设计 (44)5.7.1 加热系统的设计 (44)5.7.2 冷却系统的设计 (44)5.8 模架的选择 (48)5.8.1 模架概述 (48)5.8.2 模架的分类 (49)5.8.3 模架的选择 (49)5.8.4 各模板尺寸的确定 (50)6 Moldflow模拟分析 (51)6.1 浇口分析 (51)6.2 流动分析 (52)6.3 保压分析 (56)6.4 翘曲分析 (58)6.5 冷却分析 (60)7 总结 (63)参考文献 (64)塑料三通管成型工艺及模具设计[摘要]：塑料工业是世界上增长最快的工业之一。
目前，塑料已深入到国民经济的各个部门中，由于PVC塑料具有较高力学强度，电气性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，所以它被广泛用于制造棒、管、板、焊条、输油管及耐酸碱性零件。
模具是塑料成型加工的一种重要工艺装备，它是一种高附加值和技术密集型产品，其生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造业水平高低的重要标志。
本设计为：塑料三通管成型工艺及模具设计，其中包含三通管成型工艺和注塑模的设计。
三通管成型工艺设计时应考虑：原材料的选择、塑件分析、注塑机的选择及校核、注塑成型过程及工艺参数。
注塑模设计时应考虑：浇注系统的设计、分型面及型腔的确定、成形零件的设计、导向与定位机构的设计、脱模机构的设计、侧向分型与抽芯机构的选择、冷却系统的设计等。
一套完整的注塑模模具包含许多的零部件，但是考虑到模具设计与制造的时间、成本等因素，选择零部件时尽可能的选用国家标准零部件。
[关键词]：塑料 PVC 模具三通管成型工艺Plastic tee molding process and mold design[Abstract]：The plastics industry is one of the world's fastest growing industry,The plastic has been deep into the sectors of national economies,PVC plastic has a higher mechanical strength, excellent electrical properties, acid strong, good chemical stability，So it is widely used in the manufacture of rods, tubes, plates, electrodes, pipeline and acid parts。
The mold is a plastic molding process equipment，It is a high value-added and technology-intensive products, the level of its production technology, has become an important symbol of product manufacturing level of the measure of a country.This is designed to: plastic tee molding process and mold design, contains tees molding process and injection mold design.Tee molding process design should be considered: the selection and checking of raw material selection, analysis of plastic parts, injection molding machine, injection molding process and process parameters.Injection mold design should be considered: the design of gating system, sub-surface and cavity, forming part of the design, orientation and positioning mechanism design, mold release, the design, choice of side parting and pulling mechanism, cooling system design.A complete set of injection mold mold contains many parts, but considering the mold design and manufacturing time, cost and other factors, choose the parts as much as possible the selection of the national standard parts.[Key words]：Plastic PVC Mold Tee Molding process塑料三通管成型工艺及模具设计前言随着近代工业的发展，塑料作为一种新材料也发展起来了，且应用日趋广泛。
它在许多领域不同程度地替代了金属、木材及其他材料，成为当前社会使用的一大类材料。
只有迅速地发展塑料加工业，才可能把各种性能优良的高分子材料变成功能各异的塑件产品，在国民经济各领域中充分地发挥作用。
模具是塑料成型加工的一种重要工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业，被称为“工业之母”，模具是一种高附加值产品和技术密集型产品，其生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造业水平高低的重要标志。
注塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合学科，不仅随着高分子材料合成技术的提高、注塑成型设备的革新、成型工艺的成熟而改进，而且随着计算机技术、快速造型技术、数值模拟技术、数字化应用技术等在注塑成型加工领域的渗透而发展。
注塑成型作为一种重要的成型加工方法，在机械化工、军事国防、家用电器等都有广泛应用，且生产的制件具有精度高、复杂度高、一致性高、生产率高和消耗低的特点，有很大的市场需求和广泛的发展前景。
本次设计是对大学四年学习的一次综合性总结与运用，通过本次设计，提高了对模具的理性认识，掌握了设计步骤，能够更加系统地串联四年的专业知识，使模具的相关知识在认识中合理化、系统化。
本说明是依据《中国模具设计大典》以及相关的参考书籍编写成的，主要介绍了设计的任务要求，成型工艺及模具设计的一系列步骤，在叙述中文字与图形相互补充说明，能够更详尽地展示出笔者的编写容。
由于笔者水平有限，在设计过程中有不妥和错误之处在所难免，恳请批评与指正，以便得以修正。
在此表示忠心的感！1选题背景1.1题目来源题目来源：生产实际1.2研究目的和意义本课题是针对塑料三通管成型工艺及模具设计的研究。
塑料产品因为它的许多优良的特性，已被人们用于生产生活的各行各业。
塑料能够采用多种方式进行成型加工，而利用注塑模对塑料进行注塑成型是目前应用最广、效率最高的一种加工方法。
中国的塑料模具制造工业的飞速发展是需要理论和实践相结合的，所以这次毕业设计的意义十分重大。
此次毕业设计也给了笔者亲自动手的机会，于以后的工作、学习等都有很大的帮助，是大学四年学习的一个总结。
1.3国外现状和发展趋势与研究的主攻方向1.3.1我国塑料模具现状及与国外先进水平的主要差距近年来，塑料模具工业迅速发展，体现在模具产品向着大型、精密、复杂的方向发展，综合技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短。
但与国外塑料模具的先进水平相比，依然存在一定差距。
1.3.1.1模具材料和标准件国大多数冶金厂设备、工艺较落后，大多采用电炉冶炼，钢的纯度差，表面脱碳层深、碳化物级别高、疏松超标。