增稠机理：与连结料 的活性基团反应形成 大分子集团或螯 合物， 把稀料部分包围在其 中。 Nhomakorabea蜡
第二节 连结料组分的性能与结构
五、树脂
树脂为连结料的中心原料，它对印刷的墨 膜有直接影响（光泽、牢固、印刷适性）；树 脂分天然树脂和合成树脂。
第二节 连结料组分的性能与结构
1．松香及其衍生物
①松香
松树分泌的树脂，加工后呈琥珀色透 CH3 COOH 明脆性固体。主要成分：松香酸（约90% ） 右式中—COOH为反应活性中心，可与醇 发生酯化反应，与金属反应生成盐，双键 可进行加成反应。 松香不溶于水，溶于酮、醇、脂、苯 松香酸 类及油类，性脆易氧化，必须改性后才能 用于油墨中。
汽油 煤油
第二节 连结料组分的性能与结构
三、有机溶剂
有机溶剂在连结料中是用于溶解树脂的。
1．油墨对有机溶剂的基本要求 溶解性能决定于如下三个表观参数：
溶解度参数——内聚能的表现，为内聚能密度的
平方根； 氢键值——溶剂和溶质形成的氢键，较高的为好 （高的为1.7;低的为1.0;弱的为0.3）； 挥发速度——越快越好。
五、树脂
⑸改性醇酸树脂 它是多醇酸类物质酯化的产物，不能直接 用于墨而必须改性。一般用植物油醇解成甘油 单酯再与多元酸酯化而成。改性醇酸树脂润湿 性好、显色理想，制成油墨流动性好，干燥好， 结膜有光，但因树脂上—OH多，抗水性差， 故要改性（用其它物质）。
第二节 连结料组分的性能与结构
五、树脂
⑹丙烯酸树脂
4．脂族烃溶解性
指树脂（液）在正庚烷中的溶解性. 树脂（液）能吸更多的溶剂而体系不混浊， 说明其溶解性好。这类树脂制的墨流动性好， 抗水性好。 除了以上4个指标外，油脂中的水分含量 及油脂的皂化值也是很重要的。

第二节 连结料组分的性能与结构 一、植物油
1．组成与结构
植物油 主要成分是高级脂肪酸的甘油脂（甘油三 酸酯） 植物油作为连结料的主要成分，其主要特征：具有 不饱和双键，其数量和相对位臵决定了干性的快慢， 也决定了植物油的类型：干性油、半干性油、不干性 油。
特点：固化速度快，彻底；无溶剂，不造成污染，结膜快。
第四节 辅助剂
一、干燥性调整剂
1．干燥促进剂 作用：1）缩短诱导期 2）促进游离基生成
2、防干剂 如：对苯二酚、临苯二酚
①催干剂（燥油）——干燥促进剂，用于氧化结
膜墨，成分主要有钴、锰、铅等金属有机酸皂类。
机理：干燥剂中的金属被还原为低价而去氧化
②松香脂
它是松香与醇类反应的产物。 甘油松香脂溶于干性油及有机溶剂， 对颜料润湿性好。
松 香
第二节 连结料组分的性能与结构
2．天然沥青与石油沥青
天然沥青：矿产品，光亮黑色硬块，溶于大多数 有机 溶剂及油类。 石油沥青：石油蒸馏后的残余物，易溶解，但光泽小。
天然沥青
石油沥青
第二节 连结料组分的性能与结构
四、其它辅助剂
1．表面活性剂和分散剂 2．消泡剂和防针孔剂 3．反胶化剂
2．碘值
用来衡量油脂的不饱和程度的，也可 用来衡量其干燥能力。 它以每克油脂吸收碘的质量（mg）表 示。原因是油脂的不饱和程度可以决定分 子的活跃性，体现为干性，不饱和程度越 高，其干性越好。通常碘值在140以上为干 性油；100以下为不干性油。介于两者之间 的为半干性油。

二、连结料组分的理化指标
2．油墨中常有的有机溶剂
芳香烃、醇类、酮类和脂类 芳香烃类有苯、甲苯、二甲苯等。
芳 香 烃 类
各种有机溶剂
醇类有乙醇、异丙醇、丁醇等。
醇 类
酮类有丙酮、丁酮、环己酮等。
酮 类
酯类有乙酸乙酯、乙酸丁酯等。
醋 酸 乙 酯
醋 酸 丁 酯
四、蜡与铝皂 1．蜡在油墨中的应用 2．蜡的类别及品种
• 油墨中加蜡，可改变墨的流变性（粘度、使墨疏 松、墨性短）、抗水性、耐磨性、印刷性，提高网点 清晰度。 常用的蜡可分为植物蜡、动物蜡、矿物蜡、合成 蜡等。 • 铝皂是连结料的凝胶剂（即增稠剂）
油墨中阻碍连结料氧化聚合的磷脂类物质，使其沉 淀，从而加快干燥。
②干燥抑制剂（防干剂）
主要防止一些干燥性太强颜料，使油墨不必在停 机时，在墨辊与版上面结膜。
机理：它是强还原剂优先被氧化，从而延长了干
性油的氧化，即起到了正常氧化聚合的阻聚作用。
第四节 辅助剂
二、流动性调整剂
1．撤粘剂---其自身疏松柔软无粘性，目的是
第一节 概述
二、连结料组分的理化指标
印刷中油墨从印版转移到承印物上，其 中连结料与颜料会立即固着在一起，连结料 将颜料包复起来，覆盖于其中，综合起来可 以说油墨在印刷中所体现的优点，即流动性、 成膜性、粘结性、干燥性很大程度都取决于 连结料。 某种意义说，连结料的结构种类会直接 影响油墨的性质。

二、连结料组分的理化指标
1．酸值
指连结料（植物油、树脂）中含有的 游离酸的含量，以中和1g连结料中游离羧 基所需氢氧化钾的质量（mg）表示。 通常，连结料酸值太大，油墨在胶印 时易亲水乳化，使有的颜料在制成墨后会 粘度增大，以至胶化。酸度太小，对颜料 的浸润性差，墨的光泽性、流动性不好。

二、连结料组分的理化指标
干性油
桐 油
第二节 连结料组分的性能与结构
2．油墨中常用的植物油
大 豆 油 亚麻仁油 菜籽油 花生油
半干性油
干性油
不干性油
二、矿物油
来自石油的不同馏分，油墨中常用的有汽油、高沸 点煤油和机械油。 1.汽油分轻汽油（石油醚）馏程为30~70℃；重汽油 （白节油）馏程 160～220℃。 2,高沸点煤油（油墨油）馏分为270～310℃（渗透干 燥型墨） 3,机械油（润滑油） 不挥发性粘稠液（渗透干燥性 墨）
（2）溶剂型连结料
①有机溶剂型——树脂完全溶解于其中，构成了油墨的挥发 干燥机理。 两者相溶性影响油墨的稳定性及印刷适性，多用于柔性版及 凹版油墨，多用于塑料承印物，挥发干燥快，墨膜附着牢固。 ②水基型——以水为主配以其他极性或水溶性溶剂，将树脂 溶解。
（3）树脂型连结料
即树脂/植物油——油墨油混合体系。即高分子量树脂溶于 植物油，成为高粘度相，再与油墨油相混而成。 要求：这种连结料要有良好的相溶性——为的是印刷存放 期间的稳定性和质量。要有快速分离性——为的是印后膜快干 固着.所以，这就要求树脂/植物油与油墨油处于临界混溶状态。
一、干性油型连结料
它是由不同种类，不同分子量的植物油完全混合的单相体系， 各组分有不同的作用，或加速干燥，或提高膜韧性，或提高膜光 泽等。
① 氧化油
即连结料是植物油径加热氧化聚合而成，工艺是先由蒸 汽加热到70℃，再通入空气，然后升温到150℃，保温至所要 的粘度即可。
2) 聚合油
• 即将干性油经加热从非共轭结构转为共轭结构； • 不同的植物油也可由共轭支链端相互反应而形成聚合体的。 聚合油的炼制工艺中关键是温度，通常为290℃，延长时间 可使二聚、三聚体增多，粘度上升、酸值上升、碘值下降，可 得不同标号的油。
此类树脂有多种，都 含不饱和基（>C=O）， 对紫外光敏感易与其它物 质发生光化学反应，故可 做光固化油墨。 丙烯酸树脂大多溶于酯 类、芳烃类溶剂中，粘结 性、耐化学性好，环保性 好，用于水基，光固化墨 中。
丙烯酸树脂
（7）其他几种树脂
聚酰胺树脂
环氧树脂色浆
聚氨酯树脂
乙基纤维素
氯化橡胶
第三节 常用连结料
降低墨的粘性，以防拉毛糊版
要作成：铝盐、亚麻油、低黏度醇酸树脂、 石蜡油 2．稀释剂---降低油墨粘度，加快流动性，以
防止油墨过粘而引起拉毛、掉版等现象。
3．增稠剂---增加连结料粘度，使油墨具有良
好的稳定粘度，墨膜亮平，网点清晰
第四节 辅助剂
三、色调调整剂
1．冲淡剂---冲淡墨的颜色
2．提色剂---调节油墨色相
3．软化点
指连结料树脂从固态向液态转变时的温 度。因连结料是混合物，软化点 不同于熔 点，相变是随温度升高而逐渐进行的，没 有突变点。 树脂的软化点对油墨的流动性、干燥 性影响很大。 结构相似，软化点低的树脂 比高的更易与溶剂亲合，溶解好。但对溶 剂的释放性差，导致墨膜发粘。
二、连结料组分的理化指标
树脂型连结料液相状态的两种形式。
① 溶解型——树脂经炼制熔化后溶于植物油，再与油墨油相混， 对油墨油释放速度慢，但结膜光亮。 ② 分散型——树脂不完全溶于油墨油，高软化点的不溶化，以较 大塑性团分散于植物油中，它固着快，铜版纸10~30S开始固着， 但不光亮，易乳化。
（4）交联反应型连结料
指其中树脂以低分子多官能团的预聚体存在的，具有高度 不饱和性，但受到光、热、电子等外界能量激发时，即刻产生 交联聚合反应而固化。
第十章 连结料与助剂
第一节 概述 第二节 连结料组分的性能与结构 第三节 常用连结料
第一节 概述
一、连结料的用途和类型

连结料是油墨的主体身骨，是由高分 子物质混溶而成的液状物质。 连结料主要包括油、有机溶剂、树脂及 辅助材料，连结料在油墨中是液相分散介 质，是颜料和填充料的载体，具有粘滞性、 流动性、成膜性，可有效地分散颜料和填 充料。赋予了油墨流动能力、印刷能力、 成膜能力。
五、树脂
⑶天然树脂 达玛树脂、马 尼拉王古王巴树脂、 虫胶等，做墨性能 好但来源少、价高。
达 玛 树 脂
虫 胶
第二节 连结料组分的性能与结构
五、树脂
⑷改性酚醛树脂 它是酚与醛类物质的缩聚产物，再经改性而 用于连结料。一般先进行松香改性，再经甘油类 酯化而得改性酚醛树脂。
树改 脂型 酚 醛
第二节 连结料组分的性能与结构