三、热裂倾向 ຫໍສະໝຸດ 、含碳量的影响 图6-18
C：0.2%抗裂能力最大
2、含硫量 主要原因
3、含锰量 降低热裂
4、含氧量 增大热裂
四、冷裂
1、C 小，冷裂小
2、S、P增大冷裂
3、O增大冷裂
第六节 铸钢件的焊接性
中低碳较好、高碳较差

粗等轴晶区、柱状晶区、细等轴晶区
2、组织种类：
二次结晶的组织种类：图6-3

粒状组织
魏氏组织：F以针条状在A晶粒内部析出。

中碳、壁薄零件易得

网状组织。
3、性能： 粒状组织性能好，魏氏组织、网状组织力学性能差，
韧性低。
可以通过热处理消除。退火、正火等 。
第三节 铸件热处理、金相组织、力学性能
第六章 铸造碳钢
第一节 概述
一、铸造碳钢的性能及应用

表6-1
二、铸造碳钢的成分

表6-2
三、使用温度

-40--400℃
第二节 铸造碳钢的结晶过程及铸造组织
一、结晶过程 1、一次结晶 L—A 2、二次结晶 A—F
二、铸态组织
1、组织状态：晶粒粗大，三个区。图6-2
三、铸件壁厚
1、对组织的影响

晶粒度、枝晶臂间隙、致密度
2、对性能的影响

机械性能降低 图6-14
第五节 铸钢的铸造性能
一、流动性 1、浇注温度的影响 图6-15 2、含碳量的影响 3、钢中气体夹杂物的影响 二、收缩性 1、液态收缩 体积收缩率 2、凝固收缩 缩孔率 图6-16 3、固态收缩 线收缩率 图6-17

作用：做晶核、强化金属，增大脆性

图6-12
3）O：铸件中形成气孔、氧化物，降低韧性

（ FeO熔点低、在晶界处）

2、非金属夹杂物

1）来源：熔炼渣、浇注冲刷、二次氧化。

2）种类：硫化物（晶界）、氧化铝（星链状晶界）、硅酸盐
（多角形 孤立状）、球状氧化物（孤立）

3）作用：增大脆性，
2、Si、Mn提高强度，降低塑性 图6-11

C、Mn可以互补。
3、S、P增大脆性 ，降低韧性

S 热脆， P冷脆。
二、气体和非金属夹杂物
1、气体 H、N、O
1）H：来源：熔炼时电离水，

存在：溶解、H2（表皮）

危害：形成气孔，形成氢脆
2）N：来源：电离空气

存在：溶解、形成氮化物
热处理目的：细化晶粒、提高性能

消除网状及魏氏组织

消除铸造内应力
一、退火

可以达到目的，但力学性能差，少用
二、正火

性能比退火高，常会用
三、正火+回火

高温回火，可以使S转变成粒状，提高性能

图6-9、图6-10
第四节 影响铸造碳钢力学性能的主要途径
一、化学成分
1、C的影响