1.
11 防静电辅料电阻测试记录表品质部6个月抽测6个月
12 防静电鞋鞋套测试记录表生产部每天6个月
13 厂房接地电阻测试纪录表设备部1个月抽测一年
14 工作台地线接地电阻测试纪录表品质部3个月抽测1个月
15 防静电椅子电阻测试记录表品质部6个月抽测6个月11附录a
附录1：《ESDS元器件分类》
I级：（0V ~ 1999V）
序号元器件类别条件及说明
1 微波器件包括肖特基二极管，点接触二极管，频率大于1GHz的二极管
2 分立MOS场效应管包括VWOS及VDMOS等等
3 表面声波（SAW）器件
4 结型场效应管
5 电荷耦合器件
6 精密稳压二极管
7 运算放大器包括双极型工艺及MOS工艺
8 超高速集成电路包括ECL、HCMOS、FAST等工艺
9 其他集成电路包括CMOS、PMOS、NMOS、TTL等
10 薄膜电阻器
11 混合电路使用I级静电敏感元器件组装的混合电路
12 可控硅T A=100℃TO≤0.175A
II级：（2000V ~ 3999V）
序号元器件类别条件及说明
1 分立MOS场效应管包括VMOS、VDMOS等
2 结型场效应晶体管
3 运算放大器包括双极工艺和MOS工艺
4 超高速集成电路
5 其他集成电路包括CMOS、PMOS、NMOS、TTL等
6 精密电阻网络包括ECL、HCMOS、FAST等工艺
7 混合电路使用II级静电敏感元器件组装的混合电路
8 低功率双极工艺晶体管P T<100mW, I C<100mA
附录2：《防静电地板表面电阻/系统电阻测试方法》
1.按下图确定防静电地板测试点
每一个方格均代表一块地板，测试用的电极一个放在中间的地板上，另外一个电极依次放在此地板相对角的四块地板上面，测量其表面电阻值。

2.随机抽样测试点不少于20个区域，按下图所示，每点测量地板4点表面电阻值，并记录数据
3.随机抽样测试点不少于5个区域，按下图所示测量地板系统电阻，并记录数据
附录3：《防静电台垫/地垫电阻测试方法》
1.按下图所示，每张台垫/地垫测量2组表面电阻值，并记录数据
2.按下图所示，每张台垫/地垫测量2组对地电阻值，并记录数据
附录4：《防静电容器电阻测试方法》
1.按下图所示，测量容器表面电阻值，并记录数据
2.按下图所示，测量容器体积电阻值，并记录数据
附录5：《防静电运输工具/存放架测试方法》
1.按下图所示，测量运转车/存放架电阻值，并记录数据
附录6：《防静电工衣表面电阻测试方法》
1.将防静电工衣平坦展开放置在光滑的绝缘电阻大于1E12欧姆的平板表面上
2.测试用两电极应顺着导电丝放置
3.按上图所示，测量3个测试点：同片测试（裤腰以上一点对裤腰以下一点）；袖对腰下部位测试（袖对裤
腰以下一点）（对于连体服，用袖对脚测试取代袖对腰测试）；袖对袖测试。

其中连体服需要加测鞋套的对地电阻。

附录7：《普通防静电材料电阻测试方法》
1．对于新引入的物料要求随机抽样至少三个样品，每一个样品至少随机测量三次。

材料的测试纪录应包括表面电阻和体积电阻。

2．表面电阻的测试方法：将材料放置在一个光滑、平整、洁净，且表面绝缘电阻大于1E12欧姆的台面。

在材料表面放置两个测试电极(30cm是建议值，如果材料小于这个尺寸，则电极放在两对角面上)，如下图所示:
3．体积电阻的测试方法：将材料放置在一个光滑、平整、洁净，且表面电阻小于10欧姆的金属面上，一个电极放置在金属面上，另外一个电极放置在被测物上。

对于烙铁，只需要测量热的金属头到地之间的电阻。

附录8：《防静电工椅的测试方法》
1.要求随机抽样至少5个样品，每一个样品至少随机测量三次（三个点）。

防静电工椅的测试纪录应包括表面
电阻和体积电阻。

2.表面电阻的测试方法：在表面放置两个测试电极，如下图所示:
3.体积（对地）电阻的测试方法：一个电极放置在金属面上，另外一个电极放置在椅子上。

注意，在生产线
进行定期检测的时候，允许直接把一个电极放置在防静电地板上，另外一个电极放置在椅子上。

附录9：《物体表面的静电压测量方法》
1.使用Simco FMX002静电压表去测量物体表面的静电压，要注意以下几点：仪表的红外灯指示器要两个重
合，才算对焦，此时仪表距离被测物大约2.5厘米。

静电压表在使用的过程中需要接地。

否则读数不准确。

静电压表的读数的单位为KV。

测试图例如下:
附录10：《悬挂式/台式离子风机测试方法》
1.测量悬挂式离子风机应使用标准的离子风机测试仪，在评估新引入的离子风机时候需要测量标准的12个点
的平衡电压和消电时间。

在平时的定期测量时，只需测量3个风扇口正下方的平衡电压和消电时间。

标准的12个点（以小网格表示）如下所示：
2.对每一个点均应测量不少于三次。

对每一个测试点的平衡电压的测量时间不得少于1分钟。

应纪录平衡电
压的最大（偏移零点最远）值。

消电时间应纪录最大值。

3.对新引入的悬挂式离子风机的要求列表：（ANSI / ESD STM3.1-2000 / ANSI / ESD S20.20-1999只对平衡电压
提出了要求，未强制规定消电时间，因此，下表的平衡电压是强制执行，消电时间只是建议值）
位置
低风速高风速
平衡电压(V) 消电时间(S) 平衡电压(V) 消电时间(S)
Center TP5&TP8
0 + 50 V
< 15 s
0 + 50 V
< 10 s TP2&TP11 < 25.0 s < 20.0 s
30 cm Left TP1&TP10
0 + 50 V
< 25.0 s
0 + 50 V
< 20.0 s TP4&TP7 < 20.0 s < 15.0 s
30 cm Right TP3&TP12
0 + 50 V
< 25.0 s
0 + 50 V
< 20.0 s TP6&TP9 < 20.0 s < 15.0 s
4.测量台式离子风机应使用标准的离子风机测试仪测试，在评估新引入的离子风机时候需要测量标准的12个
点的平衡电压和消电时间。

在平时的定期测量时，只需测量正对风扇口30厘米和60厘米两个点的平衡电压和消电时间。

标准的12个点（以黑竖条表示）如下所示：
5.对每一个点均应测量不少于三次。

对每一个测试点的平衡电压的测量时间不得少于1分钟。

应纪录平衡电
压的最大（偏移零点最远）值。

消电时间应纪录最大值。

6.对新引入的台式离子风机的要求列表：（ANSI / ESD STM3.1-2000 / ANSI / ESD S20.20-1999只对平衡电压提
出了要求，未强制规定消电时间，因此，下表的平衡电压是强制执行，消电时间只是建议值）
位置
低风速高风速
平衡电压(V) 消电时间(S) 平衡电压(V) 消电时间(S)
附录13 测量仪器的选择
防静电标识
见到此标识，则说明此工作区域或产品是静
电敏感的，进入此区域或操作此产品时需要
做好防静电准备。

见到此标识，则说明此产品是静电敏感的，
同时也是经过防静电包装的，可以进行运输
使用。

拆开包装前需要做好防静电准备。