各种仪器操作规程1、接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、按照试样选用测量范畴，在摆杆上挂上或取下砣，调整缓冲手柄，对准标线。

3、按照试样形状和尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、将试样一端夹于上钳口中。

5、开动油泵调整指针对准度盘零点。

6、开动下钳口电动机将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹于下钳口。

7、按试验要求加荷，缓慢拧开送油阀进行加荷试验。

8、试样断后关闭送油阀，停止油泵电机。

9、打开回油阀，卸荷后将指针拔回零点，取下断裂后的试样。

TYA-2000 型压力试验机操作规程1、接通电源启动电动机。

2、关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油，使活塞上升离开缸底。

3、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm。

4、当试件接触到上压板后，可调整速度阀至适当的加荷速度。

5、试件破裂后，按照指示的示值，记下试件的抗压力值。

6、打开回油阀，使活塞回落，清除破裂试件后，关闭回油阀。

TYA-300 型电液式抗折抗压试验机操作规程使用前应先检查油液是否充足，再开机。

进行抗压试验时，将试件（或通过抗压夹具）平放在下压力板正中，按所需加荷速度加荷，直至试件破裂，赶忙打开回油阀，关闭送油阀。

试验终止后，按面板上“打印”键,即可打印该次试验结果。

试验终止后，清除破裂试件，以待下次试验。

如不再进行试验时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断所有电源。

KZJ-5 型电动抗折试验机操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用讲明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。

２、试验前，试验人员第一接通电源，然后按游动砝码上的按钮，左移游动砝码，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线。

使用过程中应经常检查游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标零线是否重合，如不重合应及时调整。

3、移动大小平稳砣，使大杠杆趋于平稳。

使用中，应注意大小平稳砣必须锁紧，以免使用过程中由于试件断裂，大杠杆受震动而破坏。

４、将试件按要求放入抗折夹具内，使加荷辊与试件接触，并使大杠杆有一定扬角。

试件断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置。

５、开动电机，加荷，大杠杆逐步下沉，大杠杆接近水平常试件断裂，读出试验值。

６、按下按钮，推动游动砝码左移，直至与置零触头螺丝接触，游动砝码复位。

７、抗拉试验时，将抗折夹具换上抗拉夹具，但标尺只能使用拉力刻度，并注意试件在夹具内的位置是否端正，试件与夹具之间不得有砂粒存在。

８、保持机器清洁干燥，刀刃与刀刃座间加润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，阻碍灵敏度。

９、使用完毕，拉掉电源，并将机器罩上防尘罩。

FYS-150B 负压筛析仪操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用讲明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。

2、试验前，试验人员应接通电源，检查操纵系统。

待正常后，将负压筛放在筛座上，调剂负压至 1000-6000Pa范畴内。

3、称取试样 25g 置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min.。

如有试样附在筛盖上，可轻轻的敲击，使试样落下。

筛毕用天平称量筛余物。

4、当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压复原正常。

5、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。

如筛孔被水泥堵塞，应用弱酸浸泡，用毛刷轻轻刷洗后，再用淡水冲净凉干。

6、使用完毕，及时切断电源，并将仪器清理洁净。

FZ-31A 型沸煮箱操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用讲明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。

2、使用前，试验人员应将箱内充水180mm 高，再将通过养护的试饼或雷氏夹平放在试饼架上（雷氏夹两针尖朝上），并盖好箱盖。

3、启动电源开关前，应予拨时刻操纵器至设定温度所需时刻。

4、启动电源开关，箱内水应于30±5min.内沸腾，然后再煮3h±5min 小时可自动停止工作。

5、试验完毕，应及时切断电源，将水放出，打开箱盖，待箱体冷却至室温后，取出试件进行判不。

6、箱内必须使用洁净淡水，水垢应及时清理。

箱体外壳必须有可靠接地，以保安全。

水泥净浆搅拌机操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用讲明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。

2、试验前，试验人员应检查三相电源是否完备，空载时搅拌机及延时器的工作是否正常，应经常检查各连接处的螺钉是否松动，应及时校准延时器和加固松动螺钉。

锅与搅拌叶间距是否符合要求，如不符合要求，应及时处理待一切正常后方可使用。

3、用湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶片，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5S~10`内小心将称好 500g 水泥加入水中，防止水和水泥溅出，拌和时先将锅放在搅拌机制锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120S、停15S，同时将叶片和锅壁的水泥浆刮入锅中央，接着高速搅拌120S 停机。

4、搅拌终止后，取出搅拌锅倒出拌和物，并进行有关试验。

5、经常检查搅拌锅与叶片的间隙，如不符合要求应及时调整。

6、试验人员应定期检查给“转动轴承、蜗轮箱”清洗加油。

7、试验完毕应及时切断电源，并擦净搅拌锅及搅拌叶片，涂刷一层薄机油。

行星式胶砂搅拌机操作规程试验人员必须严格按照仪器使用讲明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。

试验前，试验人员应检查三相电源是否完备，空载时搅拌机及操纵器的工作是否正常，锅与搅拌叶间距是否符合要求，如不符合要求，应及时处理待一切正常后方可使用。

用湿布擦试搅拌锅和搅拌叶片，把水加入锅里再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。

然后赶忙开动机器，低速搅拌 30S 后，在第二个 30S 开始的同时平均地将砂子加入，当各级砂是分装时，从最粗料级开始，依次将所需的每级砂量加完。

再将机器转至高速再拌30S、停拌 90S 在第三世界个 15S 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间，在高速下连续搅拌 60S。

搅拌终止后，取出搅拌锅倒出拌和物，并进行有关试验。

试验完毕应及时切断电源，保持整机及操纵器的整洁。

经常检查搅拌锅与叶片产间隙，如不符合要求应及时调整。

ＺT-96 型水泥胶砂振实台操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用讲明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。

2、试验前，试验人员应检查三相电源是否完备，空载时振动台及操纵器的工作是否正常。

如不符合要求，应及时处理待一切正常后方可使用。

3、在搅拌胶砂的同时将三联试模及模套固定在振实台面，并卡紧卡牢。

将搅拌锅里胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个模槽里约放300g 胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将播平，再振实 60 次。

再装入第二层，用小播料器播平，再振实60 次。

4、振实完毕后，移走模套，用一金属直尺，以近似 90°的角度架在试模槽顶部的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次性将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情形将试体表面抹平，编号后养护。

5、试验人员应经常检查启动开关，凸轮转动方向是否正确及各连接处的螺钉是否松动，并及时更正和加固，经常擦拭机身上的油污和灰尘。

标准电动击实仪操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用讲明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。

2、试验前，试验人员应检查电源接线是否正常，旋转定位数是否准确，仪器运转是否正常，待一切检查正常后方可投入使用。

3、开机前，试验人员应按照试验要求选择好所需的击锤、击实筒和护筒，并将土样配制好。

4、取土样倒入击实筒内，使土拂平，并将跟踪板拉下放在被击土样上。

调整定数器，调至所需刻度上。

5、接上电源，开启电源开关，启动仪器开关，仪器便开始击实，击至定数后自动关机。

中途若需暂停按下停止按钮开关。

6、托起跟踪板，再加第二层土样，重复击实直至土样击满。

7、仪器使用前后应打开二测边门，在各运动部位上加少量机油，以确保运行自如。

8、试验完毕后应及时关机，并将仪器清理洁净，底板、击实筒等涂一层凡士林。

SBY-32B 型标准养护箱操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用讲明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。

2、试验前，试验人员应认真检查电机接线是否正常，电热管是否完全浸没在水中，空湿仪传感器中是否注满蒸馏水（或自来水），超声波增湿器中是否注满蒸馏水，待一切检查下正常后，方可投入使用。

3、接通电源，打开电源开关。

调整温控仪、湿控仪上下限额数字，按要求设定好温度、湿度。

调整温、湿控拨盘时，不要在负荷情形下进行。

4、首次使用应待箱内温、湿度达到设定值后再放入试件。

5、养护箱应安放在洁净的试验室内，地面平坦、干燥，空气中无腐蚀性介质，与墙壁保持10-20cm。

6、每周应清洗超声增湿器水槽及换能片，每周应更换一次养护水，并经常清理养护箱中的杂质。

7、养护箱内的试件搁置应留有间隙。

8、取、放试件完成后应及时关闭箱门。

电热鼓风干燥箱操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用讲明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。

2、使用前，试验人员应认真检查电源接线是否专用，接地线是否配备。

如不符合，应及时采取措施，待一切正常后方可投入使用。

３、按规定安放温度计和导电笔，并慢慢旋转导电笔上的磁钢至所需工作温度点上。

导电笔应插入罩内，温度计应插入气顶，使用中随时观看箱内温度变化。

4、合上电源开关，绿色指示灯明亮。

开启鼓风开关，鼓风电动机运转。

开启电源开关１，使一组电热丝升温，如需升温，可旋至电源开关２，使二组电热丝同时升温。

恒温时，可关闭一组开关，以免功率过大阻碍恒温灵敏度。

５、工作时，箱门不宜经常打开，以免阻碍恒温。

６、导电笔引线、接线柱邻近必须清洁、干燥，切忌与酸性物品、腐蚀性气体接触。

７、电子管操纵器一旦失灵，应及时断开电路进行检查。

８、工作室底板上不能放置试品，搁板最大平均负荷为１５ kg，放置试品勿过重过密。

9、使用完毕，应及时切断电源，以确保安全。

１m2 磁力振动台操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用讲明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。

2、工作前，试验人员应认真检查电机接线是否正常，接地线是否配备好。

如不符合，应及时采取措施待一切正常后方可使用。

3、砼试模必须牢固，试模的放置须与台面的中心线相对称。

制品的高度不超过４００ mm。

4、合上电源开关，振动台开始工作，试验人员应注意防止试模因振动而滑出台外，如有意外应赶忙停机。

振动时刻应按有关规定执行。

5、试验人员应经常检查变速箱内油面是否保持在规定水平线上，定期拆洗偏心盘轴承并更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。

同时，在工作间隙应检查轴承温升，有过热现象应当设法排除。

6、使用完毕应及时切断电源，并做好振动台面的清洁工作。

标准养护室操作规程1、使用前，试验人员应认真阅读养护室所配仪器、设备的讲明书，详细把握仪器、设备的操作方法。

2、使用养护室前，试验人员应认真检查电源线路是否正常，水源是否充足，待一切正常后，方可开机使用。