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主井更换主钢丝绳安全技术措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3744-73 主井更换主钢丝绳安全技术措施(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
说明
主井摩擦式提升机绞车钢丝绳（直径Φ44mm型号6×28TS (3/9BR)+15+12+1 FC 1570）于20xx年3月16日悬挂，至20xx年3月16日使用期限已满3年，经现场组织详细检查，钢丝绳状况良好。
根据《煤矿安全规程》第四百零三条“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得超过2年。
如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，可继续使用，但不得超过1年”的规定，我公司主井四根主提升钢丝绳定于20xx年3月29日对其进行更换。
为保证此工程的顺利施工以及取得较好的安装质量，特编制本措施。
此次更换主井的四根提升钢丝绳，绳径为φ44mm，提升行程约为米。
采用一次更换2根，先收旧绳再安新绳,四根绳分两次更换完成的方法,施工时间约48小时。
一、措施名称
主井提升绳更换安全技术措施
二、施工地点
主井井口
三、施工时间
年月日8：00~ 月日8：00，共计48小时
四、施工内容
更换主井Φ44mm提升绳4根
五、施工组织
技术负责人：
施工负责人：
安全负责人：
六、施工前准备
1、准备φ18.5钢丝绳套16条、φ15.5钢丝绳套
16条、φ12.5钢丝绳套18条，4只5T葫芦、4只3T 葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、25套长板卡、2只卡绳器、调绳油泵和常用工具，并做好记录，严禁使用不合格产品。
2、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒。
3、在主井口房外的南侧放两台收（旧）绳车、东侧布两台放（新）绳车和一台25吨的汽车吊。
4、更换的提升钢丝绳提前运至主井井口附近。
5、加强主井司机、信号工的安全意识，提前学习好本措施，了解施工过程。
施工期间主井绞车以“检修1”运行，并安排专职司机进行看护。
6、新提升钢丝绳提前作好检查及试验。
7、作好井口的照明及通讯联系。
8、更换主井提升钢丝绳的时间要前提通知有关单位。
七、施工内容
将北箕斗运行至上井口停车，在北箕斗侧搭建工
作平台，开始下放北箕斗，每间隔40米打紧一副长板卡，直到南箕斗到达井口。
将南箕斗 1#、4#绳头从悬挂中投出，连接到缠绳车上。
开动绞车回收旧绳，同时拆除北箕斗侧的长板卡。
当北箕斗运行到井口位置，将旧绳截断，与新绳头相连接。
拆除北箕斗悬挂上的旧绳头，连接到收绳车的旧绳头上，将新绳头带过天轮、滚筒，将新绳与悬挂相连。
开动绞车开始下放新绳。
当南箕斗到达井口位置时，截断新绳将其穿入悬挂，并打紧楔形环，1#、4#新绳更换完毕，然后以同样方法更换 2#、3#新绳。
八、施工顺序
四根钢丝绳更换顺序为：旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新，即先换1#、4#钢丝绳，完后换2#、3#钢丝绳。
九、施工方法
1、在井口房外的南侧布置两台收（旧）绳车，东侧布置两台放（新）绳车，25T吊车布置在井口房的东南角位置。
南箕斗内加10吨左右的煤配重。
2、将北箕斗悬挂顶部平台停在井口稍下2m处，施工人员用木板搭起工作平台，并固定牢靠。
3、施工人员站在平台上用1副长板卡夹住4根旧提升钢丝绳，然后用风动扳手上紧螺栓，使板卡紧固。
4、北侧箕斗以0.5m/s的速度下放,每间隔40米便打一副长板卡。
5、当南侧箕斗到达井口施工位置，在北侧的天轮平台处打一副长板卡锁住四根旧绳。
6、在天轮上层平台上用5t葫芦将南箕斗侧 1#、4#主钢丝绳向下拉紧。
7、在南侧井口用木板搭建工作平台。
8、1#、4#悬挂油缸卸压。
9、将南箕斗侧1#、4#两根旧钢丝绳头从悬挂中拆出，并将两个悬挂分别捆扎固定到2#、3#悬挂上。
10、对悬挂装置进行探伤，更换1#、4#绳悬挂上的两个连接销。
11、将 1#、4#两根旧绳头与收绳车相连，在井口挂两只滑车，对每根旧钢丝绳进行导向。
12、慢慢松开天轮平台上的5t葫芦，拆掉天轮平台处的长板卡。
13、开动绞车以0.5m/s的速度慢速下放南箕斗。
同时开动收绳车，绞车和缠绳车配合开始回收1#、4#旧绳。
14、回收旧绳的同时北侧随时拆除钢丝绳上的长板卡。
15、直到北箕斗上提到井口工作平台处，绞车停车闭锁，天轮平台的南、北两侧各打一副长板卡。
16、将旧绳在收绳车前截断，将余下的旧绳头放到井口北侧，用两副U型卡将新绳头与旧绳头相连，在井口挂两只滑车，对每2根新钢丝绳进行导向。
17、将北箕斗1#、4#油缸卸压。
18、将北箕斗1#、4#旧绳头从悬挂中拆除并与回收绳车绳相连。
19、开动绞车下放北箕斗，新钢丝绳随旧钢丝绳绕过天轮、滚筒到井口北侧箕斗悬挂上方。
必须注意观察连接头的运动情况，防止卡住。
20、将1#、4#两绳从滚筒的绳槽用葫芦拾出，脱离绳槽，开动绞车上提北箕斗至上井口。
21、将新绳头穿入悬挂，并打紧楔形环。
开动绞车，新绳轮配合开始下放新绳。
22、同时在北箕斗侧每间隔40米打一副长板卡，卡紧（新旧旧新）四根钢丝绳，在打长板卡前用，须用5t葫芦将北侧1#、4#绳向上拉紧，拉出部分张紧力和结构变形。
23、一直到南箕斗运行至井口工作平台，停车闭锁。
24、在天轮平台上将南侧 1#、4#绳向下拉紧。
25、在井口将新绳截断，穿入悬挂，并打紧楔形环。
26、给 1#、4#油缸打压，使油缸伸出大约100mm 即可。
27、1#、4#新绳更换完毕。
28、以同样方法更换将2#、3#绳。
29、开动绞车对正下箕斗的装载位置,测出上箕斗。