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净化工程施工方案

***供应室净化工程施工方案***有限公司概述本工程为***医院供应室净化工程,位于***。

共1间药品室、1间一次性物品间、1间无菌辅料室、1间无菌区、1间打包室、1间清洗室及走廊。

项目内容包括:以上房间的墙面、顶面、地面的净化装修、电气系统。

1、墙体1)、彩钢板的施工方案A、手术室选用材料要求手术室围护采用厚度不小于50mm厚岩棉夹心复合彩钢板,彩钢板基板厚度不小于0.476mm,双膜封钢带,钢板喷漆采用超净专用抗菌涂料,表面要求光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗。

涂层钢板表面色泽一致,无磕碰划伤等缺陷,其外表面覆有塑料保护膜。

彩钢板的整体强度要好,芯料不能外露,安装后,不扭曲、不变形,作为吊顶的彩钢板,应吊装牢固,能满足检修人员行走强度,整体装配后的彩钢板,手术室正压送风时,不得变形。

B、根据合同要求,洁净区的围护结构和室内装修,应采用50mm夹心彩钢板。

C、洁净区内所有阴、阳角全部采用半径=50mm的净化喷塑铝合金圆弧过度。

2)、施工准备:A.材料准备:彩钢岩棉夹心板墙、槽钢、紧固件、T型铝合金龙骨、圆弧角、镀锌板自折件、自攻螺丝等。

B.主要机具:常用的一般机械有:电锤、电钻、砂轮切割机、圆盘锯、吸尘器、云石切割机,小型电焊机,焊枪,砂轮磨光机等。

常用的一般工具有:扳手,螺丝刀,水准仪,线坠,水平尺,钢卷尺,配电箱,常用脚手架,人字梯,拉铆钉,曲线锯等。

C.作业条件:墙地面混凝土工程已经完成,墙面机电管线已安装完毕。

抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕。

3)、内维护结构隔墙50mm厚彩钢板岩棉夹心板本工程内维护结构隔墙采用50mm厚彩钢板岩棉夹心板,待隔墙体顶端焊接5#槽钢加固完成后即可施工。

5#槽钢应除锈,面层刷防锈漆两遍后方可进行焊接。

A.施工流程抄平放线→地槽安装→隔墙安装→水电安装→圆弧铝配件→门窗安装→自检清理→验收◆抄平放线核查原有地面标高,用2米靠尺检验,误差在5mm内即为合格。

不合格处必须采取打磨等修补措施,合格后才能进行放线工作。

施工放线完成后,自检合格后应报项目部管理人员进行验收。

根据施工平面布置图,并用经纬仪校验放线的直线度,再以此为基准放出内墙轴线。

在地面上放出墙体线并引至侧墙。

要求:弹线清楚,位置正确。

◆地槽安装根据弹好的隔墙轴心线,用胀杆螺丝固定地槽铝,螺丝间距400-500mm,沿弹线位置安装沿地龙骨,其位置应避开已铺设的暗管部位。

并应注意安装后的沿地龙骨应保持平直或垂直。

◆隔墙板安装由于彩钢板连接是企口式,安装时由一个固定点安装起,逐块拼接,安装时要做到上下垂直,板与板之间的接缝严密。

隔墙板安装时按照施工平面图预留门窗洞。

因为隔墙内管线多为电气插座,仪表配管,在安装时一定要与机电专业协调配合好。

隔墙安装形成后必须做到牢固、垂直、平整,彩钢板隔墙之间缝隙大小必须一致,保证整体严密性和外观性。

◆圆弧铝配件安装平面图中墙面与墙面,彩钢板墙与地面,彩钢板墙与彩钢板吊顶的交界处均采用R=50mm圆弧形铝材连接,在三面交接处,采用专门的三维圆角,以保证密封性、不积尘、美观。

根据施工程序,地面圆弧铝尽可能在安装各专业完成之后安装,这样能避免圆弧铝被破坏。

◆自检清理彩钢板内墙维护主要工序完成以后,要对彩钢板接缝进行打胶处理,打胶前,先将彩板之间的缝隙清理干净,以免缝道内有灰浆使胶与彩钢板之间的粘结力不强。

打胶质量应做到表面均匀一致,不允许出现漏打和气孔现象。

先清洗板缝,擦去所有污物和灰尘,再打硅胶。

打胶前应在板缝两边贴美纹纸,打胶由上而下保持匀速,一气呵成,遇到停顿时,要立即用专用工具修整。

胶嘴不宜过大;打胶工人应戴白色干净手套;硅胶未干时,严禁用手触摸。

硅胶缝宽度≤4mm。

B.保证措施及注意事项:对已经安装好的内维护墙体,要加强产品保护。

岩棉板表面的塑料保护膜在安装完毕后暂时不能撕掉,还应适当覆包装硬纸板进行成品保护,以防板面人为损坏。

安装前必须检查阴阳装修条和三维球的尺寸是否配套,如果尺寸不配套,不能安装。

先安装塑料底座,用自攻螺丝固定,再安装阴阳装饰条,三维球和外圆角接头。

阴阳装饰条紧贴相连的岩棉板和地面,三维球和外圆角接头用硅胶粘结,接缝要求紧密,距拼接处1500mm处肉眼观察无缝隙。

对于转角处的竖龙骨安装,照线安装转角处竖龙骨,然后再安装壁板,最后安装塑料座、阴阳角装饰条、三维球和外圆角接头。

室内的开关和插座的安装,电气图上开关(或插座)盒的位置,在安装好的壁板上准确开孔,按规范要求安装开关(或插座)盒,最后采用硅胶密封处理。

管道穿墙体的安装,隔墙板安装与管道的安装要交叉进行,墙体上的管线孔用套钻钻孔,如需加工方孔时,应先钻圆孔,再用曲线锯修成方孔,壁板和管线安装后,再安装橡胶密封垫、不锈钢装饰套,最后采用硅胶密封处理。

C、隔断的制作隔断采用彩钢板隔断,彩钢板上暗敷开关、插座等,管线穿于隔墙体内部,要求高精度定位。

D、洁净区内所有阴、阳角全部采用半径=50㎜的喷塑铝合金圆弧过度。

2、天棚吊顶的施工方案手术室吊顶采用厚度不小于50mm厚纸蜂窝夹心复合彩钢板,彩钢板基板厚度不小于0.476mm,双膜封钢带,钢板喷漆采用超净专用抗菌涂料,表面要求光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗。

涂层钢板表面色泽一致,无磕碰划伤等缺陷,其外表面覆有塑料保护膜。

①施工工艺流程:工艺流程:弹线、测标高→固定吊杆→安装主龙骨→校正检查→隐蔽工程验收→封面板→开灯孔局部加固吊顶板→天花板装饰处理→检查及整修→分段验收→打硅胶密封→成品保护。

②操作工艺:A、弹线:用水准仪在房间每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面为500mm)从水准线量至顶面设计高度上50mm(彩钢板的厚度),用粉线沿墙(钢柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

B、固定吊挂杆件:采用螺栓固定吊挂杆件,制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆螺栓固定在吊顶承重构件上。

C、吊顶吊挂杆件:a、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,否则应增加吊杆。

b、吊顶灯具、风口及检修口等应设附件吊杆。

D、龙骨安装:根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5mm;主龙骨吊顶间距,在板的两端部位均应设置吊顶固定件,板与板之间根据厂家配置板材要求采用企口式或者中字铝拼接固定;吊顶距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设角钢过桥,以保证吊顶质量;吊顶龙骨安装前必须根据吊顶设计标高在四周墙上弹出标高线,作为安装平整度的控制线,弹线清楚,位置正确,表高水平允许偏差±3-5mm。

节点处理:吊顶与墙柱结合部的平接式,安排灯位时,应尽量避免使主龙骨截断,如果不可避免,应将两段龙骨在上部连接。

③纸蜂窝夹心彩钢板安装:根据设计图纸,吊顶板从固定一个方向开始安装,从第一块板起要测好它的对角度及吊顶板的水平度,之后每一块逐块拼装。

吊顶板施工时必须做到上一块板固定牢固后才能进行下一块的安装,吊顶板下面在安装时平木板顶撑顶位,以防损坏顶板。

吊顶板面用专用固定架,另一端用花兰调节螺丝与吊筋连接。

两块彩板之间连接必须用专用中字铝连接。

吊顶板及吊筋等配件安装完,调整其水平度,保证吊顶平整无明显的高低不平现象发生,同时保证吊顶的整体强度。

吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可以增加主龙骨,主龙骨间距不大于1000mm。

吊顶与四周墙面所留空隙,用压条与吊顶找齐,铝合金圆角压缝条的材质宜与板面相同。

面板上的灯具、风口等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密,做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。

④安装要求:吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆调整拱度,安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架,受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应,吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。

吊顶面层必须平整,施工前应弹线,中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨倾斜,龙骨安装完毕,应检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固,严禁松动变形,龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量须符合材料质量要求。

旋转装饰板的螺丝时,避免板的两端紧,蹭松,表面出凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。

边角处的固定要准确,安装要紧密。

接缝应平直:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致,安装时应接通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面,排列要保持整齐,安装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致,压条应沿装订线订装,并应平顺光滑,线条整齐,接缝紧密。

纸蜂窝吊顶板安装时,应按不同类型选配安装,并轻拿轻放,在安装时不得损坏板材表面及边角,在安装完毕打胶前,严禁撕坏保护膜。

吊顶板施工安装完成后为了保证净化室密闭、不漏气所有板缝须进行打胶处理。

打胶前先清洗板缝,擦去所有污物和东西方后不规则打硅胶。

3、地面施工区域内地面,水泥自流平流动性能优异、自动精找地面。

采用LG或同等品牌PVC卷材;防菌、防霉、防水、抗静电、耐腐蚀;板材厚度2mm;专用配套PVC焊条,专用机具焊缝、切割。

①PVC卷材的焊接工艺PVC卷材之间的纵向搭接宽度为50mm,横向宽度为l00mm.采用焊接工艺时,焊嘴与焊接方向成45°角,压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离,滚压不宜过快。

使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊,一般为两道,焊接温度控制在第6档,每道焊接有效宽度为15mm~20mm。

使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊宜为一道,焊接温度控制在第7档,焊接有效宽度为25mm。

焊接要求:应在焊前预焊一道,宽度不宜过宽,使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。

焊接边缘应有熔浆溢出,但不得出现烧焦现象。

关于有效焊接宽度,指卷材剥离处到熔浆边缘的距离,保证有效焊接宽度是检验焊接质量的主要指标之一。

②PVC卷材地板施工方案A 基础地面处理要求:a.混凝土地面在铺装地板之前,必须用砂浆提前15-20天找平,找平高度比地面设计高度低5mm。

找平表面为光面。

b.卷材地板对基础地面找平的平整度要求为每2米内的高低误差小于2毫米。

c.混凝土及找平层必须充分干燥后才能安装卷材地板,一般需要15-20天后才能施工。

整个地面含水率不超过5%。

d.找平层须有足够的承载力,不能有裂缝,空鼓和起砂等现象。

基层水泥强度必须大于10Mpa。

e.基础地面需干净,无油脂、油漆、胶水、水泥硬块等。

f.地脚线在地板安装完成后施工,施工中注意保护装好的卷材地面。

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