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我国工业防腐涂料及涂装的现状与发展
求涂层具有优异的防腐性能及耐老 (DPS) 等技术。目前国内重大的长 化性能。对于地下管道防腐涂料, 输油管道工程项目主要以 2 P E 、 3PE、 3PP、 FBE和DPS等涂层的应 无 涂层性能对比见表1[7]。近年来, 溶剂环氧防腐涂料、 环氧玻璃鳞片 类涂料及低温固化环氧粉末涂料在 石油管道防腐方面均有应用, 无论 发电厂、石油化工厂等厂区埋地管 道上的实际应用,均取得了良好的 应用效果[8]。如天津科瑞达涂料化 工有限公司生产的环氧呋喃玻璃鳞 片胶泥产品,具有优异的耐酸、耐 碱性能较好, 具有较高抗渗透性, 耐 煤气中各种腐蚀介质能力强。在首 钢搬迁工程煤气管道防腐中应用效 果良好[9]。北京碧海舟涂料有限公 求外壁所用涂料耐水、 耐酸、 耐碱、 用为主。几种常用输油管线外防护 耐微生物、 耐腐烂动植物和耐植物 根系穿透性, 并且要求且有长效防 腐性。目前地下管道外壁防腐采用 外涂防护层和阴极保护相结合, 防 还有磷化层等, 但迄今仍以有机涂 输油管线防腐中, 我国最早采用原 苏联的石油沥青层技术, 对第一条 管道即克拉马依至独子山输油管道 进行了防护处理, 至今该涂层仍在 安全运行。到70年代末, 石油沥青 是国内主要的管道外涂层防护技 术。20世纪80年代中期, 国内相继
[3]
2.1 石油化工行业
石油化工行业由于腐蚀环境比 较恶劣,因此,防腐涂料在石油化 工行业的用量与其他行业相比相对 较大。包括油田设施、 输油管线、 贮 油罐、海洋平台、换热器、冷却塔 2.1.1 贮油罐防腐 油罐防腐涂料是石化行业用量 最大的一类涂料, 根据油罐内壁和 外壁接触的介质及环境不同, 对所 使用的防腐涂料的要求也不相同, 我国新造油罐大多要求涂层防腐年 限在 7~10 年。 油罐内壁涂料应满足耐油、 耐 化学介质、抗腐蚀和导静电要求。 根据油罐内部不同腐蚀环境, 采用 不同的防护涂层。油罐罐底内表面
司研究的FBE-Ⅲ-180系列低温固化 熔结环氧粉末涂料在西气东输二线 管道工程中也得到成功应用 2.1.3 换热器防腐 换热器占石油化工厂设备总量 的 1 / 3 以上,占整个设备投资的 19%~40%
[11] [10]
这四家几乎包揽行业 95% 以上供 应量。 目前, 集装箱防腐配套中通常 采用的是环氧富锌底漆 (包括车间 底漆) ,按集装箱不同部位的使用 特征配套方案有所不同。常用的涂 料配套见表 2。 伴随着人们对环保和健康关注 程度的提高和集装箱行业竞争的加 剧, 集装箱制造业对所用涂料的环 保性及其施工性提出了更高的要 求。通常不允许含有甲苯和二甲 苯,另外对重金属含量也加以限 制。集装箱行业目前通用标准 JIS K5674《铅・クロㄙフリ一さび止 めぺイント》 (无铅无铬防锈涂料) 中对重金属含量作了规定。该标准 tion 1302.3 的规定,将铅含量上 并在大量分析 限定为 600 × 10 -6, 实验的基础上将铬含量定为 3 0 0 × 10 。这给集装箱涂料行业用涂 料提出了更高的要求。 国际集装箱者协会在1992年2 月召开了专业会议,提出开发、生
环氧富锌底漆 环氧磷酸锌中层漆 丙烯酸面漆 车间底漆 环氧富锌底漆 环氧磷酸锌中层漆 环氧面漆 环氧富锌底漆 沥青漆 / 蜡型沥青漆 / 全蜡型箱底漆 沥青漆 / 蜡型沥青漆 / 全蜡型箱底漆
内侧
箱底
钢结构 木地板
全面腐蚀控制 第 24 卷第 5 期 2010 年 5 月
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中国工业防腐蚀技术协会成立 25 周年 暨第六届全国会员代表大会特刊
海洋工程、 汽车、 桥梁、 风力发电、 等[4]。
2 工业防腐涂料应用现状
全面腐蚀控制 第 24 卷第 5 期 2010 年 5 月
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中国工业防腐蚀技术协会成立 25 周年 暨第六届全国会员代表大会特刊
(通常为罐底至罐底以上 1.5 米) 是 石油储罐内腐蚀最严重的区域, 通 常使用加强的涂层防护, 目前使用 较多的是环氧煤沥青涂料, 也有采 用玻璃鳞片涂料作为石油储罐内壁
综合报告 Comprehensive Review
我国工业防腐涂料及涂装的现状与发展
王 军 殷宪霞 柳维成 (大连振邦氟涂料股份有限公司,辽宁 大连 116036) 摘 要:本文主要介绍了我国石油化工、集装箱制造及桥梁建设三个防腐领域用涂料的主要品 种及应用情况,并对工业防腐涂料行业发展现状及未来发展趋势进行了阐述。 关键词:工业防腐 防腐涂料 防腐配套 节能环保 文献标识码:A 文章编号:1008-7818(2010)05-0017-08 中图分类号:TG174.46
表2
还是在国内许多火力 护层有金属涂层, 如镍层、 锌层等, 是测试数据,
气体腐蚀, 同时要经受太阳光照射、 层最为经济有效, 应用最普遍。在
部位 车间底漆 外侧
涂料名称
δ / μm 规定 15 40 50 40 15 30 30 40 50 150~200 150~200 200~250 150~200 100 130 合计
工业防腐涂料的快速发展提供了新 契机。 工业防腐涂料涉及的范围十分 广泛, 根据被保护的基材可分为钢 铁、混凝土、铝合金等表面用的保 护与装饰涂料;按应用领域可分为 石油化工、机械制造、核电站、家 电等各行业使用的防腐涂料 。因 此, 工业防腐涂料几乎涵盖了各个 领域。 本文主要介绍了我国石油化 工、 集装箱制造及桥梁建设三个行 业防腐涂料使用情况, 并对我国工 业防腐涂料行业发展现状及未来发 展趋势进行了阐述。
胶粘剂质量有待 弯头、 补口性能差; 耐紫外线性能差; 国产环氧树脂粉末质 提高;粘结力较 较难与阴极保护协 差,失去粘结后 调工作;涂覆工艺 易造成阴极保护 复杂;工艺控制不 缺点 屏蔽,与焊缝较 当时,易产生分层。 高的钢管结合较 差;易老化;严重 损伤后修复困 难;低温易脆等。
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TOTAL CORROSION CONTROL VOL.24 No.5 MAY. 2010
关系到整个装置能否平稳运行, 其 中腐蚀与结垢是影响换热器安全运 行的两大因素。在油气加工过程 中,由于高温条件下,环烷酸、硫 化物、 及其他盐类对钢铁表面具有 很强的腐蚀性;另外循环水中的溶 解氧、浓缩盐、微生物等对钢铁造 成的腐蚀也相当严重
质的渗透, 减少衬层和设备内残存 《石油罐导静电涂料技术指标》中
特性
2PE 大部分土壤环境, 特别是机械强度 要求高,土壤应力 破坏作用较大的 地区。不适用于 架空和温差较大 的地区。
3PE
FBE
DPS
各类环境,特别是 各种土壤环境, 不适 大部分土壤环境,特 碎(卵)石土壤、石 用于山区石砾地带。 别是山区的穿越及粘 方段,土壤含水量 高、植物根系发达 地区。不适用于架 空和河流穿越带。 -30~100 2.5~3.7 约 20 约 10 40~50 100 -30~100 0.3~0.5 约 40 约 20 40~50 65~70 -60~115 0.6~1.0 约 15 约 10 40~50 95~100 土地段、热煨弯管防 护等。
Current Situation and Development of Chinese Industrial Anti-corrosion Coatings and Painting
WANG Jun, YIN Xian-xia, LIU Wei-cheng (Dalian Zebon Fluorocarbon Paint Co. Ltd., Dalian 116036, China) Abstract: This article introduces the main varieties and application of paint in three areas of petrochemical industry, container manufacturing and bridge construction, and elaborates anti-corrosion coatings industrial current situation and development tendency. Key words: industrial anticorrosion; anticorrosion coatings; anticorrosion coating system; energy saving
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配套体系分别通过了美国 F.D.A 的 认可和国际集装箱标准化委员会规 定的K.T.A实验室认证。至2007年 底, 深圳维新制漆厂已为中集集团 生产了 I S O I C C 型集装箱 1 0 0 0 TEU,约 10 t 各种水性集装箱涂料
[14]
。
,换热器的运行状态
。2008年3月在世界箱东会议上,
[6]
烯酸、聚氨酯、氟碳面漆等。 2.1.2 输油管线防腐 管道外壁涂料分为地上和地下 两种。地上管道外壁防腐用涂料与 油罐外壁用涂料大致相同, 同样要
研制开发了挤压聚乙烯防护层 (2PE) 熔结环氧粉末涂料 、 (FBE) 、 焦油沥青“瓷漆”等技术。上世纪 90年代起, 国内引进了国际先进的 3 P E 、3 P P 、双层熔结环氧粉末
综合报告 Comprehensive Review
低于109Ω。在工程应用中, 底漆主 要采用导电的富锌涂料, 面漆主要 有以碳系导电填料 (导电炭黑和石 墨等) 组成的深色导电涂料和以导 电云母、 导电氧化锌等组成的浅色 导电涂料。由于碳系导电涂料颜色 多为黑色, 造成油罐运行过程中局 而且碳系导电填料不易被树脂润湿 包覆, 使用中会发生迁移现象从而 污染油品,已逐步被淘汰,目前使 用较多的防腐配套为环氧富锌底漆 + 环氧类浅色导电涂料
适用环境
适用温度,℃ 涂层厚度,mm 国外应用,年 国内应用,年 使用寿命,年 造价,元 /m
2
-30~80 1.8~3.7 约 50 约 20 40~50 65
较长的、优秀的 优秀的使用跟踪记 粘结力强、 绝缘性能 粘结力强、使用温度 使 用 跟 踪 记 录 ; 录;综合性能优异, 好、 机械强度高、 范围较宽、具有极好 耐 绝缘性能好,机 既有FBE的强粘结、 温度变化、 耐化学腐 的耐土壤应力和耐阴 优点 械强度高,吸水 良好的耐阴极剥离 蚀 弯头和补口的防 极剥离性能;弯头和 ; 率低,抗透湿性 和防护性能,又有 护质量好 与阴极保 补口的防护质量好; ; 强,耐土壤应力 P E 良 好 的 机 械 性 护的匹配性好。 好,国内材料充 能、抗透湿性和高 足。 度绝缘性。 易受冲击破坏,运 输、 安装时易损坏 ; 吸水敏感等。 量有待提高。 与阴极保护的匹配性 好;不产生层间分离。