冲压模具常用材料表
引言
冲压模具是冲压工艺中最重要的辅助工具之一，它直接影响到冲压零件的质量和成形效果。

冲压模具的选择非常关键，而常用材料的选择更是决定冲压模具性能的关键因素之一。

本文将详细介绍冲压模具常用材料以及它们的特性，为冲压模具的设计与选择提供参考。

一、金属冲压模具常用材料
1.1 工具钢
工具钢是冲压模具最常用的材料之一，具有良好的机械性能和磨削性能。

根据其硬度，可以分为低碳工具钢、中碳工具钢和高碳工具钢。

其中，常用的有STAVAX、SKD11、SKH-9等。

1.2 硬质合金
硬质合金是一种具有高硬度、高耐磨性和高强度的材料，适合制作冲头和精密模具。

常用的硬质合金有WC-Co合金和WC-Co-Ni合金等。

1.3 高速钢
高速钢是一种具有良好的热硬性和耐热疲劳性能的材料，适用于制作高速冲压模具。

常用的高速钢有W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等。

1.4 硅钢片
硅钢片是冲压电机铁心的常用材料，具有良好的磁导率和电导率。

硅钢片经过冲压成形后，能有效减少铁心的磁损耗。

二、非金属冲压模具常用材料
2.1 聚合物材料
聚合物材料是冲压模具中常用的绝缘和缓冲材料，具有良好的韧性和耐磨性。

常见的聚合物材料有POM、PVC、尼龙等。

2.2 塑料模具钢
塑料模具钢是非金属冲压模具的一种特殊材料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

常用的塑料模具钢有P20、NAK80等。

2.3 聚晶金刚石
聚晶金刚石是一种硬度极高的材料，具有优良的耐磨性和热稳定性。

它通常用于制作要求特别高的冲击模具。

2.4 陶瓷材料
陶瓷材料是一种具有良好的耐磨性和高温稳定性的材料，适用于制作高速冲头。

常用的陶瓷材料有氧化铝和氮化硅等。

三、常用材料选择要点
3.1 工艺要求
根据冲压工艺的要求，选择合适的材料。

如冲压零件的成形难度、模具的复杂程度等。

3.2 耐磨性
材料的耐磨性对冲压模具的使用寿命影响很大，应选择耐磨性好的材料。

3.3 硬度
材料的硬度要与冲压零件的硬度匹配，以确保模具能够正常工作。

3.4 导热性能
考虑冲压模具在工作过程中的导热性能，选择热传导性能良好的材料。

3.5 成本
材料的成本也是选择的重要因素之一，应综合考虑性能和成本。

结论
冲压模具常用材料多种多样，根据不同的工艺要求和使用环境，选择合适的材料是确保冲压模具质量和成形效果的关键。

本文介绍了金属冲压模具常用材料和非金属冲压模具常用材料，并给出了材料选择的要点。

希望本文能够对冲压模具的设计和选择提供一定的参考。