柳树颧-南化双回π入丰南变220kV线路工程铁塔组立质量保证措施施工单位（章）2016年06月22日目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1工程参建各方 (1)2.2工程规模 (1)3 质量管理方针 (2)4 质量目标 (2)5 施工质量标准 (2)6 质量主要措施 (2)6.1严格管理 (3)7 杆塔组立质量保证措施 (4)7.1质量控制措施 (4)7.2质量控制表 (6)7.3检验标准 (6)7.4.铁塔组立的质量要求 (6)7.5.铁塔组立的质量检查方法 (7)7.6质量通病防治措施 (9)8 质量职责 (9)9 施工质量考核 (10)10 质量管理组织机构 (10)1、编制依据《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB 50233-2014）《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015）施工组织设计工程图纸2、工程概况2.1工程参建各方建设单位：冀北唐山供电公司设计单位：河北省电力勘测设计研究院监理单位：北京华联电力工程监理公司施工单位：湖南鸿源电力建设有限公司质量标准：满足国家施工验收规范，优质工程标准，达标投产。

承包方式：本工程包工和部分包料，杆塔材料、导地线、绝缘子、金具、光缆及光缆金具由建设单位提供，其余材料由施工单位提供。

2.2工程规模2.2.1本工程起于拟建丰南500kV变电站，止于柳树颧—南化线路东、西破口点，分为东、西两条破口线路，均采用同塔双回路架设，路径长度：19.907km，新建双回路铁塔60基。

其中，东破口线路10.349km，线路由丰南站向南出线后，左转向东，跨过垃圾电厂的垃圾场后，再向东跨过至碱厂的110kV线路后，平行110kV线路约40米向南经柳树酄镇与西河之间，左转向南至韩家酄村西南接至线路破口点，共新建双回路铁塔33基，其中双回路直线塔22基，双回路耐张塔11基。

西破口线路9.558km，其中线路由丰南站向南出线后，右转向西经杨家庄与高家庄之间，左转向南至么家庄村西北，左转经么家庄村西并平行于唐山西-柳树颧220kV线路向南，接至线路西破口点，共新建铁塔27基，其中双回路直线塔19基，双回路耐张塔8基。

2.2.2基础：全线铁塔基础采用灌注桩基础型式。

2.2.3铁塔：共有8种塔型，其中耐张塔5种，分别为2F4-SDJ、2F4-SJ1、2F4-SJ2、2F41-SJ3、2F4-SJ4；直线塔3种，分别为2F3-SZ1、2F3-SZ2、2F3-SZ3。

架线：工程全线采用2×JL/LB20A-630/45钢芯铝绞线，地线采用一根JLB40-150铝包钢绞线和一根36芯OPGW-150(36)光缆。

2.2.4为了确保铁塔组立时的施工质量，为总体工程的顺利进行打好基础，特制订如下措施。

3、质量管理方针“精心策划、规范管理、创建一流产品；诚信服务、改进创新、保零故障运行”4、质量目标（1）输变电工程“标准工艺”应用率100%。

（2）工程“零缺陷”投运。

（3）实现工程达标投产及优质工程目标。

（4）工程使用寿命满足国家电网公司质量要求。

（5）不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。

5、施工质量标准1、杆塔组立后要及时进行“三检”，检验结果与《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范（GB 50233-2014）》和评级标准中规定的质量标准相比较，达不到优良级标准，不得进行下道工序的施工。

2、杆塔部分质量标准1）杆塔组立后其允许偏差应符合以下标准2）杆塔结构根开与设计值偏差不超过±5%，3）直线杆塔组立后整体结构倾斜不超过3‰。

4）直线杆塔结构中心与桩间横线路方向不超过50 mm。

5）转角塔结构中心与中心桩横、顺线路方向位移不超过50 mm。

6）横担高差及扭转，转角塔的预偏符合规范要求。

7）铁塔组立后，塔脚板与基础面坐接良好，有空隙时应垫铁片，并应灌筑水泥浆；直线塔经监理人员检查，签证后立即浇筑保护帽（耐张塔待架线后进行）。

保护帽砼要按要求配浇筑、捣固、养生，必须保证强度和几何尺寸观感质量。

3、部件齐全，安装正确，工艺美观，材质无弯曲变形，无损伤锈蚀，螺栓紧固适度，紧固率符合“验规”要求。

6、质量主要措施6.1严格管理6.1.1建立健全自上而下的质量管理体系，充实完善各级质检机构，加强宣传教育和岗位技能培训，以提高全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，充分调动各部门、各级人员的积极性，以工作质量为施工质量始终处于受控状态。

各级领导在任何时候都要保持清醒的头脑，切实把质量工作摆在首位，认真组织部署，合理计划安排各项施工生产活动。

各职能部门要深入实际开展调查研究，掌握施工动态的质量信息，正确的指导施工，坚决杜绝片面追求施工进度而忽视质量的思想倾向。

6.1.2充分发挥党、政、工、团齐共管的优势，采取各种有效的方式。

如工程简报、黑板报、张贴标语、技术交底等，大力宣传搞好质量工作的重要性。

6.1.3公司要组织技术人员，针对本工程特点精心编制有关方案，做到全面、完善、切合实际、可操作性强。

6.1.3.1制定超长件运输的质量保证措施，以防塔材在运输过程中受损。

6.1.3.2制定合理的吊装方案，并在吊装施工过程中对吊绳绑架扎点采取可靠的防护措施。

6.1.4本工程立塔工程开工前，由工程技术员组织技术交底、质检培训除参加组立塔的人员全部参加外，还将邀请驻队监理人员和民工代表参加，使在所参加施工的各级主要人员，全面了解本工程的质量目标和质量标准，明确创达标投产工程的具体要求和深远意义，熟练掌握施工程序步骤和操作技能深刻理解质量与进度效益的辩证关系，形成人人重视质量，个个关心质量的良好局面。

6.1.5认真落实本工程达标投产计划，利用每月施工生产计划会，质量活动日和班前讲话等多种形式，级级宣传贯彻，层层落实。

对以往工程中存在的一些质量通病和薄弱环节，如螺栓一次紧固率、铁件的安装工艺等，要加大检查频次，做好施工记录，分工到位，责任到人，以提高工程质量的一次合格率和一次达标优良率。

6.1.6严格执行三检制，做好自检、复检和专检工作；认真开展质量评级，抓好施工过程中各工序的质量监督检查。

公司要通过质量专检工作，向各施工点传播好的施工方法。

做到互通信息，取长补短，相互促进，共同提高。

同时要进一步加强对技术资料、原始记录、施工卡片、三检记录等管理资料和技术性文件的管理。

对资料填写认真、整洁；记录完整、准确的施工队要给予表彰。

对于资料不完善或弄虚作假者，一经发现要进行严格的处罚，且取消参加年终质量评比活动的资格。

6.1.7建立严格的材料检验制度。

材料员应及时收集铁塔出厂合格证、钢材化验报告，并加强塔到站的复检工作，对发现的材料质量问题应及时向有关部门进行反馈，严禁将不合格材料运至施工现场。

6.1.8质检人员要及时处理带有普遍性和较严重的质量问题，每周进行公司一级质量活动，总结本周的质量工作，对施工中存在的质量问题进行汇总、分析及时制定整改措施下达到各施工队。

6.1.9坚持计量器具的定期检测制度，应设专人管理，严禁计量器具与工具混放，应做到按期送检与配发，技术员、测工应坚持使用前对经纬仪的自检，如发现超误差，应立即送检，以确保工程施工质量。

6.1.10施工队长要认真填写施工日志，分工要明确，工作人员要到岗到位。

建立质量奖惩条例，充分调动各级人员搞好质量工作的积极性，真正做到奖优罚劣，促进质量工作的稳步发展。

6.1.11及时总结施工经验，全面针对实际存在的薄弱环节，开展群众性的合理化建议和QC小组活动，运用全面质量管理和科学方法和技术手段找出关键问题，采取改进措施，发挥集体的智慧和才能，不断提高管理水平和施工手段，促进质量、安全、工期、效益的同步发展。

同时还要加强与工程监理部门（监理工程师）的联系，协助、支持、配合他们行使质量监督工作，共同搞好工程施工质量监督工作。

7、杆塔组立质量保证措施质量控制措施及检验标准工程的质量要求是达到100%的优良率，施工中必须严格按本质量保证措施、《110～750kV架空输电线路施工及验收规范》施工。

各工序要认真检查组装质量，发现问题及时处理，不合格不得进入下一道工序施工。

7.1质量控制措施7.1.1现场构件应分类、分段号摆放。

7.1.2不得用角钢作其他承力使用，如：当撬棍等。

防止构件弯曲变形。

7.1.3如因运输造成局部镀锌层磨损时（小于100mm2），应喷防锈漆，进行防锈处理。

喷前应将磨损处清洗干净并保持干燥。

7.1.4检查构件的弯曲度，角钢的弯曲度不应超过相应长度的1/800。

7.1.5螺栓防盗栓槽统一朝上。

7.1.6螺栓连接构件组装规定7.1.6.1、铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应按设计图纸加装对应厚度的垫片。

7.1.6.2、螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙。

7.1.6.3、螺母拧紧后螺杆露出螺帽的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。

7.1.7螺栓数量不得缺少，规格必须符合设计图纸要求，穿向应符合本工程的统一规定和铁塔图纸会审纪要的要求。

7.1.8螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。

7.1.9铁塔组装有困难时，严禁强行组装，应查明原因。

对于有误的板件应划印，逐件登记交材料站退回厂家处理。

7.1.10塔材需切角时，其边距尺寸应满足表7-1的要求，切角后应涂漆防锈。

表7-1 塔材切角边距尺寸7.1.11地面组装完成以后，应对组装质量做一次全面检查，如发现有质量缺陷应按规定处理后再转入下一道工序。

其内容包括（1）、构件是否齐全，缺少的构件是送料缺件，还是原构件加工尺寸错误装不上；（2）、各部位尺寸是否正确，特别是分段连接处包钢是否正确；（3）、组装的构件有无歪扭和弯曲，是否有空隙未加垫圈；（4）、螺栓是否齐全，紧固；（5）、镀锌层有无剥落。

7.1.12铁件与钢丝绳的接触面必须垫麻袋等软物，保护镀锌层。

7.1.13断面较大或主材单薄的塔片必须用圆木补强。

7.1.14节点螺栓规格必须一致，在复紧全塔螺栓时应检查。

7.1.15脚钉的弯钩应一致向上，由塔腿沿主材向上望，逐个调整，方向一致后再紧固螺栓。

7.1.16四角主材节点弯曲是否超标，直线塔k节点主材是否有弯曲，整基塔的倾斜，均要一一检查处理。

7.1.17严格执行三级验收制度7.1.17.1、项目施工队铁塔组立完后，进行自检、消缺、填写自检记录表，自检后的塔位填写验收申请报项目部进行验收；7.1.17.2、项目部验收后，填写缺陷表交项目队进行消缺，消缺后再进行复检并填写验收记录表；7.1.17.3、项目部验收合格后，填写验收申请报公司进行验收，并组织项目队对公司验收意见进行消缺。