1. 目的: 建立手机玻璃盖板规格书,并据此制定检验规则 2. 范围: 此规格书适用于玻璃盖板 3. 权责 3.1 工程部:负责建立与维护此规格书的内容 3.2 品质部:负责相关标准的监督执行 4．允收水准： 以MIL-STD-105E II级标准验收
外观 主要缺陷：0.65 次要缺陷:1.0
CG 检验标准
百格刀、3M 胶带 ≥4 B 检验背景：黑背景和白背景 检验灯光照度：1500±500 Lux 检查角度：与检查面法线夹角≤30° 检验距离：人眼距离需检验产品 20cm-30cm
5.1 检验条件 5 检验条件 和 缺陷定义
5.2 检验区域划分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
AA 区：触碰可视区 A 区： 黑色油墨区域 B 区： 玻璃边缘
5.3 缺陷定义
缺陷尺寸 W<0.01mm 6.1 线状缺陷(划伤) 0.01mm≤W<0.03mm 且 L<3.0mm 0.03mm≤W<0.05mm 且 L≤2.0mm 超过以上范围 缺陷尺寸 6.2 线状缺陷(毛屑等 异物) W<0.01mm 0.01mm≤W<0.03mm 且 L<2.0mm 超过以上范围 缺陷尺寸 6.3 点缺陷(白点、黑 点、异物) D<0.10mm 0.10mm≤D<0.15mm 超出以上范围 6 外观缺陷 (正面确认) 6.4 油墨针孔 缺陷尺寸 D≤0.1mm 超出以上范围 该缺陷用反射光检查 缺陷尺寸 不可擦拭 难擦拭 6.5 脏污 可擦拭 非擦拭工位 擦拭工位
A≤0.2mm 0.2mm＜A≤0.3mm 且 B≤10mm 超出以上范围 6.8 丝印图文 6.9 丝印色差 6.10 通光孔 6.11 崩边崩角 6.12 防指纹膜 6.13 裂纹 错印、漏印、重影、残缺 从正面目视无差异
忽略 1 不允许 不允许
正面确认异物类缺陷以点状缺陷和线状缺陷判断 正面确认不允许有发白迹象（擦拭痕迹）和针孔 外观不可见 用油性笔在正面画 3cm 线，连续为 NG，不连续为 OK 不允许 线状 L≤5mm，高度 H≤0.1mm 忽略不计 7.1 油墨凸点 点状 D≤3mm，高度 H≤0.1mm 超过以上范围 7.2 划伤 不允许
正面不可见，忽略；正面可见，按照针孔标准判定 缺陷尺寸 不可擦拭 判定 不允许 不允许 忽略不计
7.3 污迹
难擦拭 可擦拭
难擦拭定义：无尘布+酒精擦拭 3 次不能擦除
判定 忽略不计 允许 2 个 允许 1 个 不允许 判定 忽略不计 允许 2 个 不允许 判定 忽略不计（不可密集） 允许 1 个 不允许 判定 忽略不计（不可密集） 不允许
判定 不允许 不允许 不允许 忽略不计
难擦拭定义：无尘布+酒精擦拭 3 次不能擦除 缺陷宽度(A)，缺陷长度(B) A≤0.2mm 6.6CG 外边缘漏光 0.2mm＜A≤0.5mm 且 B≤10mm 超出以上范围 6.7CG 内边缘漏光 缺陷宽度(A)，缺陷长度(B) 允许数 忽略不计 1 不允许 允许数
序号/项目 1 钢化指标 性 能 钢化层表面应力值 钢化层深度 长宽开孔公差 mm) 尺寸精度 2 外形尺寸 厚度公差(mm) 开孔位置公差 mm) 3 光学性能 翘曲度 透过率(屏幕区域) 抗冲击强度 4 机械性能 表面硬度 表面接触角 油墨附着性 技 术 要 求 见设计标准 见设计标准 见设计标准 见设计标准 见设计标准 见设计标准 ≤0.1% >90% 63g 不锈钢球*90cm*3 次*9 个点 无划伤、划痕 见设计标准 测试仪器 应力测量仪 应力测量仪 CNC 显微镜 CNC 显微镜 外径千分尺 CNC 显微镜 塞规 CARRY 300 落球试验机构 铅笔硬度计 接触角测试仪