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染整前处理PPT课件


一、前处理用水
(一)水质要求
印染厂是用蒸汽、水量较大的企业,而前
处理工序用水量在整个印染过程中所占比
例又较大,据统计,印染厂每生产1km棉印
染织物,耗水量近20t,其中前处理用水约
占50%。水的质量不仅对前处理及其他工
序制品质量影响很大,而且还影响到染化
料、助剂的消耗。
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(二)硬水及其软化方法
通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水(硬 水中钙镁盐类含量用硬度表示),钙镁盐 类含量低的水称为软水。 从天然水中除去钙镁盐类,称为硬水的软 化。
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(三)表面活性剂
印染加工几乎是在水溶液中进行,由于水 具有较大的表面张力,使水溶液不能迅速 良好地对纤维润湿、渗透,不利于印染加 工的进行。为此,常在水中加入一种能降 低水表面张力的物质,这种物质叫做表面 活性剂。
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1. 阴离子型表面活性剂:
拉开粉:是良好的润湿剂。 红油:通常用蓖麻油与硫酸作用制成,有良好
(一) 碱和酸
1.碱类 以烧碱(NaOH)为常用。烧碱在棉及 棉型织物印染厂中是重要化学用剂,在前处理工 序中常用于织物退浆、煮练、丝光等。每百米织 物标准碱耗为0.8~1.2kg。
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纯碱(Na2CO3)——在化学分类上属于盐 类,在水溶液中水解后呈碱性,碱性较弱, 不能代替烧碱,一般用作软水剂、色织物 的煮练剂及蛋白质纤维的精练剂。
因此,在棉织物前处理加工时必须首先除 去绒毛,现一般均采用烧除的方法。
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烧毛方法有两种,即燃气烧毛与赤 热金属表面烧毛。前者利用可燃性气体 燃烧直接燃去织物表面绒毛;后者为间 接烧毛,即将金属板或圆筒烧至赤热, 再引导织物擦过金属表面烧去绒毛。
与这两种方法相应的烧毛设备,有 气体烧毛机(无接触式烧毛)、铜板烧 毛机和圆筒烧毛机。气体烧毛机操作方 便,适应性广。
其他尚有泡花碱(Na2SiO3又名水玻璃), 是煮练及双氧水漂白时的助剂。
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2.酸类
以硫酸为常用。用于退浆、煮练及漂白 的酸洗,丝光后的中和等。
盐酸作用与硫酸作用相同,也可用于中
和碱剂。但硫酸价格较廉,含酸量高,
中和能力强,工业盐酸浓度低,中和能
力不如浓硫酸,所以在前处理时仍以使
用硫酸为主。
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(二)漂白剂
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垂直火焰烧毛
相切火焰烧毛
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烧毛质量评定:
将已烧毛织物折叠,迎着光线观察凸边处 绒毛分布情况,根据下列情况评级: 1级 原坯未经烧毛。 2级 长毛较少。 3级 长毛基本没有。 4级 仅有短毛,且较整齐。 5级 烧毛净。
一般烧毛质量应达3~4级,稀薄织物达3 级即可。
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2.退浆
以纱为经线的织物,在织造前都必须经过上 浆处理,以提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度, 从而减少经纱断头,保证织布顺利进行。经纱上 浆所用浆料有天然浆料如淀粉、野生淀粉,化学 浆料如聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸(PAA),纤 维素制剂如羧甲基纤维素(CMC)等。上浆液中 还加入其他成分如防腐剂、柔软剂、吸湿剂、减 磨剂等。
第一章
前处理
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未经染整加工的织物统称为原布或坯布。
前处理的目的: 在使坯布受损很小的条件下,除去
织物上的各类杂质,使坯织物成为洁白、 柔软并有良好润湿性能的染印半制品。 前处理是印染加工的准备工序,也称为 练漂,对于棉及棉型织物的前处理有准 备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等 工序。
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第一节 前处理用水与主要助剂
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2.非离子型表面活性剂:
渗透剂JFC(又名润湿剂EA):耐酸、 耐碱,对硬水稳定,练漂中用于退浆助 剂、酸洗、漂白等。
平平加O:有很强的扩散能力,都用于 染色、印花。
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第二节 前处理工艺及设备
一、棉及其混纺织物前处理 (一)棉织物的前处理
在棉织物加工中,烧毛与丝光必须以平幅 状态进行,其他过程用平幅或绳状均可,但厚 织物及涤棉混纺织物仍以平幅加工为宜,以免 生成折皱,影响染色加工。各工序加工要求及 有关设备分述于下。
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(2)烧毛
纱线纺成后,虽然经过加捻并合,仍然有 很多松散的纤维末端露出在纱线表面,织成布 匹后,在织物表面形成长短不一的绒毛。布面 上绒毛影响织物表面光洁,且易沾染尘污,合 成纤维织物上的绒毛在使用过程中还会团积成 球。绒毛又易从布面上脱落、积聚,给印染加 工带来不利因素,如产生染色、印花疵病和堵 塞管道等。
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1.坯布准备与烧毛
(1)坯布准备: 包括坯布检验、翻布(分批、分箱、打印)、
缝头。坯布准备工作在原布间进行,经分箱缝 头后的坯布送往烧毛间。
坯布检验率一般在10%左右,也可根据工 厂具体条件增减。检验内容为物理指标和外观 疵点,物理指标如匹长、幅宽、重量、经纬纱 密度和强度等;外观疵点如缺经、断纬、斑渍、 油污、破损等。经检验查出的疵点可修整者应 及时处理。
的润湿性能,常用于织物煮练。 肥皂:是高级脂肪酸钠盐,性能优良。但在硬
水中容易生成脂肪酸钙镁盐沉淀,在酸性溶液 中易分解析出脂肪酸,从而失去洗涤能力,并 使布身变硬。若黏着在设备导辊上难以去除。 烷基苯磺酸钠(ABS):是家用洗涤剂主要成 分,耐酸及硬水,去污能力也较好。 扩散剂NN0:多用作染色时染料的分散剂。
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常用的化学软水方法有下列几种
1.纯碱—石灰法 2.磷酸三钠与六偏磷酸钠法 离子交换法需用专门设备,并耗费动力及
化学药剂,成本较高。锅炉用水对水质 要求高,目前都用阳离子交换树脂除去 水中钙镁离子,以供使用。
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二、前处理用助剂
前处理用剂常用的有碱类、酸类,以氧化 型为主的漂白剂,表面活性剂,用于淀粉浆退浆 的酶制剂等。
棉及棉型织物都用氧化型漂白剂进行漂白, 常用氧化型漂白剂有下列数种。
1.过氧化氢(H2O2) 过氧化氢俗称双氧水,用30%,并含有少量作为稳定
剂的硫酸。
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2.次氯酸盐
由氯气与碱反应而成。与石灰反应的产物称为 漂白粉(是次氯酸钙与氯化钙的复盐,一般用 C含a有O效C1氯2来约表30示%它~的35分%子。式含)有,效优氯良比的普漂通白漂白粉 粉高的通称漂粉精(有效氯是指漂白粉的有效 成分,即一定量的漂白粉与酸作用后生成的氯 气量,用百分率来表示)。由于漂白粉是钙盐, 使用不甚方便,除小厂仍有应用外,目前几乎 使用次氯酸钠。市售次氯酸钠为无色或淡黄色 液体,含有效氯100~140mg/L。次氯酸钠的 性能与用途与漂白粉相同,一般用于低档棉织 物、维棉混纺织物漂白。
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