滚珠丝杆相关知识进口滚珠丝杆副各元件(囊括螺丝母、丝杠、滚珠)正常用高碳铬轴承钢GCr15，务求高一些的用GCr15SiMn。

(相见GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢)两者的区别在乎，前者的Si含量是0.15%～0.35%，Mn含量是0.25%～0.45%;后者的Si含量是0.45%～0.75%，Mn含量是0.95%～1.25%。

Si和Mn的含量高，硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好，出品的刚性和精度也就高些，价钱也更贵。

进口滚珠丝杆可用于线切割，数控设备，雕刻机，激光设备，火花机材料试验机，贴片机.深圳市精骏滚珠科技是专业研发、生产经营此类机械传动功能部件.滚珠丝杆维修之THK滚珠丝杠的安装方法滚珠丝杆维修之安装丝杠与螺母主要有两种方法：轴转，螺母不转;或者轴不转，螺母转。

后者经常用在长轴的极限临界转速低于想得到的最大转速时，也用在拖板的长度大于行程时。

旋转的螺母通过轴承支撑和工作台相联，在齿轮、同步皮带或者使用螺母的外径作为电动机转子轴的直接驱动电动机的带动下旋转，电动机使用螺母的外径作为电动机转子轴。

一些制造商提供用于旋转螺母的与滚珠轴承作成整体式的滚珠丝杠螺母，如THK公司的D]R和BL_R型。

判断研磨滚珠丝杆真假方法的介绍利用百分表，在水平的平台上，分别在两端及中心做检测，如果300内的跳动在0.02以内的话精度是在C3，那说明丝杆是没问题的，你就该检查下看是不是自己的机器上面的同轴度没有调好。

否则就是丝杆的问题!另外问下你买的丝杆是什么牌子的，C3应该是研磨级的，你不要买成冷轧的丝杆，冷轧研磨滚珠丝杆的没有那么高的精度的。

研磨滚珠丝杆购买注意事项：要是精度没问题的话你可以再检测下丝杆的跳动，就目前来讲实话是没有什么更好的方法检测了，上面说的那种检测方法即使最基本的也是最有效的。

至于要怎么选丝杆，大致上你要先确定精度，定好后要确定负重，电机的转速还有就是行走间距，这些都定好后基本上丝杆的直径型号就确定了，然后在确定预压，研磨级的预压应该是P2或P3就是无间隙轻预压或中预压等，这个就没办法用仪器检测了。

THK滚珠丝杆之滚珠花键特点滚珠花键特点;THK滚珠丝杆滚珠花键：在一根轴上滚珠丝杠槽和滚珠花键槽相互交叉的行程/旋转单元。

滚珠丝杠和滚珠花键螺母的外周带有直接装入的专用支持轴承。

①低摩擦，轻盈顺畅的动作通过对钢球循环回路的彻底透析优化设计，使得耐高速、低摩擦的轻盈顺畅的运动得以实现。

②、刚性高，小型化滚珠花键采用两列大直径钢球，与轨道4点接触的结构，刚性高、尺寸小。

并使用无保持器的独特钢球固定方法，与轴径相比外筒外径的设计尺寸很小.③、精确定位预压的设定消除了旋转方向的间隙，实现旋转方向上的精确定位。

简括THK滚珠丝杆日常维护的有几个要点?THK滚珠丝杆所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。

有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重;有时是突发性故障，一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。

所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是快速准确维修的前提。

1、润滑：丝杠出厂时已经做好润滑，短期内不必添加润滑脂。

一段时间后(视运行条件而定，大约3~6个月)需要用户做定期润滑。

方式分脂润滑和油润滑两种，润滑脂适用于中低速常温场合，润滑脂可以选用钙基或锂基型。

润滑油适用于中高速和低温、高温场合，根据使用温度和速度不同黏度可以选ISOVG32~68范围内的，高速重载的可以选黏度ISO VG90以上的。

超高速建议润滑油喷射冷却或设计时就选择空心丝杠强制冷却、润滑。

多数润滑其实有防锈作用，如果运行位置没有到达端部，可以在端部刷一点专用防锈剂，WD40或者M1都可以，到处都有得买，不过400毫升一罐的少于30块基本是山寨版，高于50块是暴利版。

2、清洗：长期使用后螺母内部会残留夹杂金属粉尘与润滑脂的混合物，条件允许的可以考虑清洗。

步骤如下：拆掉螺母两端的密封圈，在螺母润滑孔处注入洁净防锈清洗液(可以用柴油代替)，全行程反复旋转螺母，直至无污物流出，停止注入清洗剂，再反复旋转螺母，尽量排出清洗剂，然后装上密封圈，注入润滑脂，再全行程旋转螺母数次，搞定。

再搞不定就全拆下来洗吧，只要你能装上去。

拆下来了又装不上去的，那等着老板来削你吧。

3、检查：长期使用后丝杠出现性能下降是不可避免的，但是要防止突然的故障，可以多做检查。

主要靠听和看。

一听---有喀喀声没?没有，那你忙你的。

有，那赶紧停机，要么是珠子有毛病了，要么是循环器H1N1了。

二看---观察螺杆滚道有无划伤，特别是规则的划痕，若有，停机，清洗一下螺母先。

若无，继续转。

三摸---冰冰凉光滑滑或温温暖光滑滑就没问题，若烫手或滚道手感阻涩，也请清洗一下先。

GTEN滚珠丝杆的组成结构特点:GTEN滚珠丝杆螺母副是回转运动转换为直线运动常用的传动装置。

它以滚珠的滚动代替丝杆螺母副中的滑动，摩擦力小，具有良好的性能。

GTEN滚珠丝杆的组成：主要由丝杆、螺母、滚珠和循环器、迷宫式密封圈、油孔等组成。

工作原理：在丝杆和螺母上加工有弧行螺旋槽，当它们套装在一起时便形成螺旋滚道，并在滚道内装满滚珠。

而滚珠则沿滚道滚动，并经循环器作周而复始的循环运动。

循环器两端还起挡珠的作用，以防滚珠沿滚道掉出。

【GTEN滚珠丝杆特点】传动效率高：机械效率可高达92%~98%。

摩擦力小：主要是用滚珠的滚动代替了普通丝杆螺母副的滑动。

轴向间隙可消除：也是由于滚珠的作用，提高了系统的刚性。

经预紧后可消除间隙、使用寿命长、制造成本高：主要采用优质合金材料，表面经热处理后获得高的硬度。

THK滚珠丝杆控制精度的安装部位:(1)丝杆轴支撑部位外圆相对于螺纹槽面轴线的半径方向圆跳动。

(2)部件安装部位外径相对于丝杆轴支撑部位轴线的半径方向圆跳动。

(3)支撑部位的端面相对于丝杆轴支撑部位轴线的直角度。

(4)螺母基准面或法兰安装面相对于丝杆轴轴线的直角度。

(5)滚珠丝杆螺母外圆(圆筒形)相对于丝杆轴轴线的半径方向圆跳动。

(6)螺母外圆(平面安装面)相对于丝杆轴轴线的平行度。

(7)丝杆轴轴线的半径方向总跳动。

滚珠丝杆安装部位的精度THK滚珠丝杆的选用与安装(1)THK滚珠丝杆必须保持彻底的清洁并且用防锈油作好防护，应特别注意不可使尖锐物或刀具撞击牙型表面及不可让任何铁屑进入螺帽内部;而且组装轴端外径亦不可碰撞擦伤，如图1.1。

(2)选择精度等级适用的滚珠丝杆请参考表 1.5，依组装标准程式安装，换言之，使在CNC 工具机上的精密研磨级滚珠丝杆，必须精确的校正及选用合适的精密轴承组合。

转造级滚珠丝杆适用于精度较不高的场合，如包装机械…等，即可选用精度较不高的支撑轴承组合。

特别重要是，避免轴承支撑座与螺帽的偏心，造成负荷的不均，如图1.2。

不均匀负载含径向力及扭矩，参图1.2(a)，皆可能造成故障及寿命减低(3)使THK滚珠丝杆达到最高寿限，HIWIN 建议您使用含有润滑剂之轴承用油，但油中含石墨及二硫化钼(MoS2)除外，油脂必须保持填注于钢珠及珠槽上。

油浴式或滴油式给油法皆可，但以直接给油到螺帽内为佳，如图1.2。

(4)特别注意，当安装滚珠丝杆于机械上，请勿敲打螺帽或弯管，同时不可让螺帽与螺杆分离或过行程‐螺帽部份行程离开螺杆，如图1.3，若是如此会造成钢珠脱离珠槽。

(5)选择合适的轴端支撑轴承组合，在CNC工具机上，建议採用斜角轴承(斜角: 60°)。

(6)在螺杆两端应该安装防撞器或不出牙设计以避免螺帽过行程，导致螺杆的破坏，如图1.5。

(7)滚珠丝杆建议使用伸缩式之保护套来保护，以避免受到环境中尘埃或铁屑的污染。

若有碎屑或异物进入螺帽内，则会造成螺杆只剩十分之一寿命。

採以伸缩式须要在法兰上加螺纹孔以固定之，如图1.6。

此项特殊之需求，请告知HIWIN.(8)若您选用内循环或端盖式循环的滚珠丝杆，则其一端螺纹必须出牙且肩部最大尺寸，必须小于根径0.5~1.0mm，若要求肩部尺寸大于根径亦可，但将有螺纹线留于肩部上便于螺帽装入。

(9)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10～20mm长度须保持软化，以便于加工肩部。

此区域会标示记号于HIWIN图面上，如图1.8。

如您有特殊之要求请与HIWIN连繫。

(10)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。

但太低的预压力，会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。

于CNC工具机的使用上，HIWIN建议您，以不超过8%动负荷为预压力的最大值;于自动化 X‐Y平台机构以不超过5%动负荷为预压力的最大值。

(11)当您需要与螺杆轴分离并再组合时，必须透过一个外径小于螺杆根径0.2～ 0.4 mm的管子，参考公式M37接于螺杆出牙的一端，将螺帽旋出，套内管中参照图1.9。

(12)图1.10表示轴端承靠面的逃槽;轴端支撑轴承必须有一倒角才能正确的定位，同时维持适当的直度滚珠丝杆维修之滚珠丝杆主要技术参数的确定：滚珠丝杆主要技术参数的确定：(1) 导程Ph根据机床传动要求，负载大小和传动效率等因素综合考虑确定。

一般选择时，先按机床传动要求确定，其公式为：Ph≥vmax/nmax(10)。

式中：vmax—机床工作台最快进给速度，mm/min;nmax—驱动电机最高转速，r/min。

在满足控制系统分辨率要求的前提下，Ph应取较大的数值。

(2)滚珠丝杆螺母的选择由于数控机床对滚珠丝杆的刚度有较高要求，故选择螺母时要注重其刚度的保证。

推荐按高刚度要求选择预载的螺母型式。

其中插管式外循环的端法兰双螺母应用最为广泛。

它适用重载荷传动、高速驱动及精密定位系统。

并在大导程、小导程和多头螺纹中具有独特优点，且较为经济。

①滚珠的工作圈数i和列数j。

根据所要求性能、工作寿命，推荐按图选取。

②法兰形状。

按安装空间由标准形状选择，亦可根据需要制成特殊法兰形状。

(3)导程精度选择：钻孔机滚珠丝杆维修：遇到滚珠丝杠卡死应该怎么办?在机器运转的过程中，遇到滚珠丝杠卡死应该怎么办?这种情况相信不少人也遇到过。

滚珠丝杆以其传动效率高、传动和定位精度高得到广泛应用。

但是滚珠丝杠副在装配过程中经常出现卡死现象。

滚珠丝杠副一旦出现卡死,就只能破坏螺母拆卸丝杠副,以继续使用丝杠,但这给滚珠丝杠副的装配带来极大麻烦。

滚珠丝杠副在使用过程中也会出现卡死现象,造成设备工作异常。

对此,滚珠丝杠生产厂家认为出现卡死的原因是制造中零件精度不足造成的,但不能对卡死机理做出合理解释。

尽管目前对滚珠丝杠研究已经相当广泛,但是对滚珠丝杠副卡死问题的研究论文却极少。

因此了解、分析造成丝杠副卡死的原因十分必要。

滚珠丝杠卡死请记住千万记住不可强行转动滚珠丝杠以免给你带来更多的损失卡死后处理方式：把轴承固定螺丝拆掉看是不是轴承问题(如果是轴承问题更换轴承及可)。