、工程概况污水处理站是水系统工程的组成部分，由污水处理厂房、排水池雨水池、SBR池、沉淀池均质池、集水池雨水池等组成。

本工程为框架结构和池类构筑物组成。

其平面布置如下：40t.m 塔吊1污水处理厂房此单位工程为砼框架和一个单层钢结构组成，填充墙砌筑。

厂房基础底标高酸碱储罐间 SBR 池 、J~r沉淀池 均质池 排水池雨水池污水处理厂房集水池事故池-1.300,顶标高+7.000m，轴线尺寸：69.4 X8m,砼等级：基础、框架柱梁板C25, 垫层C1Q基础钢筋保护层厚度40mm ;框架梁柱40mm，板25mm。

基础持力层为第②层粉质粘土。

2、排水池雨水池此单位工程为池类构筑物，钢筋砼现浇梁板，池底标高-11.200m，池顶标高土±0.000，池壁厚度：400mm,轴线尺寸：35.55X2.5m。

砼等级C30，垫层C10,水池抗渗等级：S6。

水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。

此水池最突出特点：池底负标高较大，池底由400X800的连梁组成。

3、S BR 池此单位工程为池类构筑物，由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。

池底标高：-4.800m，池顶标高+2.200 m，池壁厚度：450mm，其轴线尺寸：37>29.5m。

砼等级：池体C30,垫层C10,水池抗渗等级：S6。

水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。

4、沉淀池均质池此单位工程为池类构筑物，由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。

池底标高：-3.200m，池顶标高+3.200m，池壁厚度：300mm和350mm。

其轴线尺寸：25 X 8m。

砼等级：池体C30,垫层C10,水池抗渗等级：S6。

水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。

5、集水池事故池此单位工程为池类构筑物，由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。

池底标高：-4.800m，池顶标高+7.000m，池壁厚度：300mm。

其轴线尺寸：29.9 X16m。

砼等级：池体C30,垫层C10,水池抗渗等级：S6。

水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm 。

、编制依据施工图纸施工合同《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑工程施工质量验收统一规范》《混凝土泵送施工技术规程》《钢结构工程施工质量验收统一规范》《岩土工程勘察报告》 三、 施工顺序根据工序的复杂程度土方采取分层大开挖，第一次开挖深度至 -3.2 m,第二次 开挖深度至-4.8 m,第三次开挖深度至-11.2 m,先施工水池，后施工污水处理厂房， 最后土方回填。

四、 施工准备工作1、 场地平整：将现场的障碍物及垃圾清理，由测量测出场地的方格网图。

2、 施工道路：利用现场现有的厂房内道路。

（厂区临时道用道渣辅设）3、 施工用水：由业主指定位置接入。

水管采用 6'的管子。

4、 施工用电：由业主或甲方指定位置接入。

二级配电箱一个，用 VV-1-3 X 7+2 X3.5电缆引入现场三级配电箱；施工用电的最大负荷为150KW 。

5、 临时设施：钢筋在现场钢筋棚下料，运至作业地点绑扎；预埋铁件在现场预制场地加工、制作，然后运至设备基础处安装。

为保证方便排水池雨GB50202-2002 GB50204-2002 GB50300-2001 JGJ/T10-95 GB50205-2001水池垂直运输，在污水处理厂房南侧，排水雨水池东南侧设置一台40t.m塔吊。

五、施工措施（一）、土方开挖1 土方开挖前，待降水深度符合开挖深度，支护满足规范及设计要求混凝土具备一定的强度。

保证施工现场无碍事的机械设备。

2、测量定位，根据甲方提供的污水处理站放线坐标结合施工图纸中给定的尺寸，定出基础及水池的确切位置，并打好控制桩。

控制桩应请甲方、监理复查确认后方可使用。

施工过程中对控制桩应加以保护。

3、土方采用反铲机械开挖，在挖土时，要沿测量考虑放线人员所撒灰线里线进行（具体按照测量放线所撒灰线和现场交底进行）。

测量人员应跟踪检查并测量基底标高，及时在基底打标高控制桩，人工应跟随反铲及时清理基坑浮土，挖出的土方应运至甲方指定弃土点。

4、机械开挖深度放坡，具体参照《污水处理站基础支护降水施工方案》，根据土质的实际情况，放坡可适当加大。

对于泵房挖至-1.1m，SBR池、集水池事故池、水解酸化池挖至-4.6m，沉淀池均质池挖至-3.0m，排水池雨水池挖至-11m，自然地坪下-2.5m 为砂层，第一层开挖深度按均质池池底标高统一控制，自第二层开始按1.3m/层开挖，即集水池事故池、SBR池、水解酸化池均分三次开挖，排水池雨水池分八次开挖，由于从第二层起，开挖土方处于砂层中，土方外运车辆无法在砂层中行驶，为保证出土顺利，从第二层开始，每挖一层，向基坑中回填40厚粘土并夯实以保证道路畅通.回填的面积按每池自边向中间留4m宽，其余地方均垫粘土。

排水池雨水池由于场地狭小，为保证运土汽车的回转半径，需全部回填粘土。

留置200mm进行人工清槽，作业面根据建筑物构筑物深浅留置，排水池雨水池按3米留置，其他建筑物构筑物按2米留置，如下图示:(2000)lwxiooxsfflfcWf *---- £h150XIKX10M*马却外腭手勰布■5、土方开挖时应在基础以外及时人工开挖200 mm X300 mm排水沟，在基坑对拐位置分别设置600mm X500mm X600 mm的集水坑，用© 50水泵抽排至附近排水系统内，进行系统排水，派专人看护。

同时在基坑自然地面四周人工开挖300 mm X400 mm排水沟，直接引向管井降水而设置的沉沙池内，再排向现场集水井里。

&基坑开挖完毕后应及时通知建设单位、监理单位、设计单位、地质勘察单位进行地基验槽，验收合格，并同意下道工序施工后，应立即进行垫层施工，避免基底受雨水浸泡及日光的暴晒而影响地基土的承载力。

基础持力层为第2层粉质粘土。

7、开挖的土方应运至甲方指定弃土点。

开挖的土方工程量大，用自卸卡车运至甲方指定的厂外弃土点，运距大于200米。

8、基坑土方挖完后，应立即在基坑四周距坑边1m处搭设高度为1.2m的钢管护栏，上下基坑要搭设梯子，并表明安全通道指示牌。

对非区域内的施工人员，不准在此逗留或作业，应远离基坑边缘，防止基坑局部塌方，造成人员滑落。

9、土方回填前，先将基坑内垃圾、积水、淤泥及其它杂物清除，并办理基础隐蔽记录。

同时要做回填土的击实实验，记录最佳含水率下的干容重。

土回填应分层进行，分层夯实。

大面积回填土采用蛙式打夯机夯实，局部边拐采用锤式打夯机夯实，夯实完毕后应由监理部门监督，实验员用环刀取土送至甲方指定试验室，土壤干容重符合要求后方能进行上一层回填土的工作。

10回填土尽量采用粘土回填，回填土质应符合要求：回填土内不得存在易腐烂的有机物（如树根）；回填土的含水率过大的应机械摊开晾晒后回填。

11挖土允许尺寸偏差及检验方法:（二八水池施工1、池壁模板采用定型组合钢模板，支设前应挑选外观质量较好的模板使用，表面涂刷脱模剂。

模板应错缝搭接，壁板模板内外间采用带止水环的钢板拉条（扁铁40*3）进行加固，纵向间距 @600,横向间距@300,交叉放置。

对于排水池 雨水池池壁高度达到 11m 多，故分两次浇筑，第一次浇筑至池底八字坡上300mm 处，壁板内外侧模板均需要吊模处理，具体支模见下图：拉条部位模板缝因拉条的设置而增大，为防止漏浆，应在拉条所在模板缝处铺贴双面海绵胶。

2、池体钢筋绑扎顺序：底板底层钢筋 -壁板钢筋-底板上层钢筋底板双层钢筋网片间采用© 20制作钢筋“ n ”形马凳纵横向间距@100Q 用 通长钢筋© 25位于马凳上以支撑上层钢筋网片；壁板双排钢筋间采用© 16钢筋制 作“S ”形钩用以固定和控制双排钢筋网片间距，纵横间距 1m 。

“S ”形钩与下层 底板钢筋网片点焊。

模板支设前应挂好砂浆垫块。

“n”形马凳布置如下图所示： 底板纵横向钢筋采用闪光对焊及单面焊接接头， 单面焊及闪光对焊应事先取样 复试，合格后方能施焊。

针对 SBR 池池壁高度6.9m ，池壁立筋无法一次绑扎 到位，在池壁标高-0.3m 〜+0.7m 之间采用电渣压力焊连接。

排水池池壁高度 11.1m 池壁立筋及暗柱在标高-10.5m 、-6.2m 、-3.1m 处采用电渣压力焊连接。

—檢止水帯（事4■覽度则・03003、池体钢筋、模板验收合格后开始浇注混凝土。

用汽车泵进行砼浇筑，池体混凝土强度等级C30,抗渗等级S6。

混凝土浇注应沿池壁四周分层浇筑。

4、采用商品混凝土，两台汽车泵从水池一边同时向两个方向浇筑，混凝土的振捣采用插入式振动器振实。

混凝土应分层下料分层振捣并遵循快插慢拔的原则，插点间距不大于50cm，每层砼虚铺厚度宜为300~500伽。

由于泵送混凝土塌落度较大，流动性很强，故池壁混凝土下料振捣时必须同时设置两个以上的振点同时施振，防止混凝土流动距离较长而造成无法及时振捣，造成漏振。

由于底板面积较大为控制底板混凝土的平整度及标高，应在混凝土浇注前在底板上层钢筋网片上纵横间距@200焊接钢筋标高桩。

混凝土浇注时严格按此标高利用2m铝合金尺刮平，木抹搓平压实，铁抹收光至少3遍，防止造成池底板渗漏水。

5、池壁下口模板在支设时，应在模板与垫层接触位置垫上海面条，同时在浇筑砼前24小时，用砂浆在模板底部位置堵塞。

浇筑砼前，用现场搅拌机搅拌砂浆，砂浆应与砼同一标号，浇筑厚度100mm。

&混凝土浇注完毕12小时内，池底板应满铺塑料薄膜，双层麻袋覆盖浇水养护，防止裂纹产生。

进入冬季采用双层麻袋覆盖蓄热养护。

壁板模板不宜过早拆除，应在混凝土浇注3天后将侧模撬松，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水养护。

浇水养生（现场打井，用水泵抽水）应在3天内每天浇水4〜6次，3天后每天浇水2〜3次，养护时间不少于14天。

冬季混凝土施工见《混凝土冬季专项施7、混凝土浇注过程中应请现场监理进行见证取样做试块：混凝土强度试块：标养、同养各一组，每组三块混凝土抗渗试块：两组（一组标养，一组同条件养护），每组六块。

8、水池池体试水试水时应先封闭管道孔，由池顶放水入池。

在水池达设计强度后，一般应分三次进行冲水试验。

第一次冲水高度为设计水深的1/3，第二次为2/3，第三次将水池注水至设计水位。

冲水水位上升速度不宜超过2m/h，相邻两次冲水的间隔时间，不应小于24小时。

每次冲水直测读24小时的水位下降值，计算渗水量，在冲水过程中和冲水后应对水池做外观检查，连续观察7天，外表面无渗漏及水位无明显降落方为合格。

9、试水合格后，应将池壁内外钢板拉条头人工凿深1〜2 cm气焊割除拉条头，采用水泥砂浆抹平，将池内壁残余砂浆人工凿除，清扫冲洗干净，待池内壁干燥后满刷SH52-10-12专用高效防腐、防水涂料。