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铁精矿反浮选除杂工艺
一、铁精矿反浮选除硫。
铁精矿中有害杂质硫一般以黄铁矿和磁黄铁矿的形式存在,以黄铁矿形式存在的硫可通过加黄药浮选或磁选即可脱除,而以
磁黄铁矿形式存在的硫,因其具有强磁性,且其可浮性易受各种因素的影响,
因此难于脱除。
国内外研究和实践证明,磁黄铁矿表面易于氧化(生成铁的氢氧
化物)、泥化、磁团聚等,大大降低了其可浮性,为此在浮选除硫时,一般采用
加酸擦洗表面、加分散剂分散、脱磁、多段活化、强化捕收等措施来提高其脱
除率。
二、铁精矿反浮选除磷。
铁精矿中的磷杂质主要以磷灰石、胶磷矿形式存在,少量呈稀土磷酸盐矿物存在。
虽然磷矿物的可浮性优于铁矿物,但
二者的可浮性差别不大,因此一般尽可能采用磁选方法脱除粗粒嵌布的磷矿
物,然后用反浮选脱除呈细粒嵌布的磷矿物。
反浮选时一般加入大量水玻璃或
适量淀粉以抑制铁矿物,用阴离子捕收剂浮选磷矿物,其适宜的pH 值为10 左右,并且矿浆加温有利于提高除磷效果。
例如瑞典格兰耶斯贝里铁矿(Grangesberg )选厂和阿根廷耶巴公司(Hipasam)铁矿选厂等在工业上都采用了该工艺,铁精矿中的磷可分别从1%和0.45%降至0.016%和0.16%;我国包钢选厂铁精矿中的磷(稀土磷)从0.3%降至0.15%;梅山选厂铁精矿反浮选降磷试验结果表明,磷可从0.4%左右降至0.18%以下。
虽然该方法是目前工业应用较多且简单的工艺,但一般浮磷泡沫中的铁损失较多,因此通常采用泡沫再经磁选回
收再选的办法来减少铁份损失。
为了使磷矿物和硅质矿物一起脱除,可以采用在强碱性介质中(pH =11~12)、以淀粉作抑制剂、以Ca++作活化剂的阴离子捕收剂反浮选工艺。
如娜威拉纳格鲁贝(Rana Grubery)公司对拉纳选厂的铁矿石进行了多种方案除磷工艺研究,最后认为采用该工艺的效果最佳,铁精矿
品位可以提高至65%,含磷降至0.015%以下。
另外,对于微细粒嵌布的含磷。