第六章 水轮发电机的安装
• 总装及轴线调整
1．转子吊装； 2．转子/发电机轴镗孔； 3．上机架吊装； 4．上端轴吊装； 5．集电环安装； 6．轴线调整； 7．无水调试； 8．机组充水；
9．有水调试
• 72 小时试运行 • 移交
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第六章 水轮发电机的安装
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水轮发电机组的安装程序
• 水轮发电机组的安装程序随土建进度， 机 组型式， 设备情况及场地布置的不同有所 不同，但基本原则是一致的。 • 一般施工组织中，应尽量考虑到跟土建及 水轮机安装进程的平行交叉作业，充分利 用现有场地及施工设备进行大件预组装， 然后把已组装好的大件按顺序分别吊入机 坑进行正式安装，从而加快施工进度。 • 下面介绍半伞式水轮发电机的一般安装程 序:
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第六章 水轮发电机的安装
• • • • • • • • • • 第一节 概述 第二节 发电机定子安装 第三节 发电机定子绕组组装 第四节 发电机转子组装 第五节 下机架及推力轴承组装 第六节 发电机定子安装 第七节 发电机主轴及下机架安装 第八节 发电机转子安装 第九节 上机架组装及安装 第十节 发电机总装及盘车调整
2．下压板的调整安装
将下压板按编号吊到临时支撑上。下压板内侧支撑在高程 已调整好的键槽板底部挂钩上，外侧支撑在两个临时支撑 上。
2．定位筋及下压板安装
（1）基准定位筋安装、调整；（2）14 大等分定位筋安装、调 整；（3）定子机座下环板钻孔；（4）小等分定位筋安装、调整； （5）定位筋托块焊接；（6）定位筋托块焊后消缺、探 伤；（7） 下压板预装；（8）下压板送外加工；（9）下压板焊接；
3．铁芯叠装
（1）第一次叠压；（2）第二次叠压；（3）第三次叠压；（4） 第四次叠压；（5）第五次叠压；（6）第六次叠压；（7）最终 叠压；
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第四节 发电机转子组装
一、发电机转子结构
1．无轴式圆盘焊接结构
发电机转子无轴式圆盘焊接结构，转子支架为斜形腹板焊 接结构。
2． 转子中心体
由上下法兰、加强筋厂家焊接、精加工而成。 圆周均部 32块35mm厚的斜形支撑板。
3． 转子支架
由转子中心体与扇形支臂在工地组焊而成。
• 定子铁芯由冲片、通风槽片、定位筋、齿 压板、拉紧螺栓等零部件组成。 • 在定位筋、齿压板安装完成后，叠装硅钢 片并压紧，装压过程中需保证其紧密度和 准确度。装压过程如下： 1．定子叠片 2．铁芯压紧 3．叠片测量和检查 4．铁芯装压的准确度
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定子磁化试验
• 定子磁化试验是利用专用的励磁线圈，在铁芯内 部形成交变的磁通，使铁芯产生涡流损耗，温度 升高，并利用测温装置测量铁芯各部温升；同时 利用低功率因数瓦特表测量励磁损耗，计算定子 铁芯单位重量的损耗。 • 定子磁化试验参数为：励磁电压6.3kV，计算磁通 密度1.2T，励磁线圈匝数32匝，励磁电流357.3A， 试验所需供电容量3898.6kVA，试验时间1.5h。 试验判断标准：铁芯最高温升25℃，铁芯最大温 差15℃。
4．定子吊装调整 5．磁化试验
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转子组装
1．转子支架组装及焊接
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（1）转子中心体、支臂进场；（2）转子支架焊缝坡口打磨、 探伤；（3）转子支臂挂装、调整；（4）转子支架焊接；（5） 转子支架焊后消缺、探伤；（6）转子支架移位至安 II；
2．转子磁轭叠装
（1）转子键槽板挂装；（2）转子磁轭第一次压紧；（3）转 子磁轭第二次压紧；（4）转子磁轭第三次压紧；（5）转子 磁轭第四次压紧；（6）转子磁轭第五次压紧；（7）转子磁 轭最终压紧；（8）转子键槽板焊接；（9）转子磁轭热套； （10）制动闸板安装；
定位筋安装完成后，用硅钢片作样板，在下环板上配钻压 紧螺栓孔。 下齿压板共35块预装时将下齿压板与下环板临时固定，测 量其水平，并对下齿压板进行机加工，使其周向水平偏差 ≤2mm，径向水平≤1.5mm，两相邻压指高差≤1mm，合格 后焊在下环板上。
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定子铁芯装压
推力轴承位于转子上方的发电机称为悬式发电机，它适用于转速 在100r/min以上。 推力走出位于转子下方的发电机称为伞式发电机，无上导的称为 全伞式，有上导的称为半伞式，它适用于转速在150r/min以下。
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TS1280/150-68 全伞式发电机
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定子组装的准备工作
1．定子组装平台安装
由于在机坑内组装，必须安装组装平台。
2．定子测圆架安装
将定子测圆架吊入机坑内,按照图纸将其组合成整体,测圆 架的底座与组装平台初步固定。
3．基础检查和水平板埋设
检查清理机坑，对定子组装机坑进行高程和 X、Y 轴线的 放点，并在混凝土面上标出调平板安装位置、机座分缝线。
3．磁极及引线安装
（1）转子磁极挂装；（2）转子磁极连接；
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下机架
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1．下机架组装及安装 （1）下机架中心体、支臂进场；（2）下机架焊 缝坡口打磨、探伤；（3）下机架支臂挂装、调整； （4）下机架焊接；（5）下机架焊后消缺、探伤； 2．下机架预装 3．推力轴承及附件安装 （1）油冷器及油、水管路安装；（2）推力轴承 清扫、安装；（3）高压油预起系统安装； 4．下机架吊装调整 5．推力轴承受力调整
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第一节 概述
• 水轮发电机组的型式
按布置方式的不同分类：水轮发电机可分为卧式和立式 两种。
卧式水轮发电机适合中小型、贯流式及冲击式水轮机。 一般低、中速的大、中型机组多采用立式发电机。
按推力轴承位置的不同分类：立式发电机又分为悬式和 伞式两种。
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发 电 机 安 装 程 序
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定子安装
1．定子机座组装及焊接
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（1）定子机座进场；（2）定子机座焊缝坡口打磨、探伤；（3） 定子分瓣机座组圆、调整；4）定子机座焊接；（5）定子机座焊 后消缺、探伤；（6）连接环调整；（7）连接环焊接；
定子机座组装与焊接
3．机座焊接
焊接方法采用 80%氩气+20%CO2富氩混合气体保护的短 路过渡 MAG 焊，其中下环板焊前要求预热至 160℃。背 部清根方法为气刨清根，并对表面打磨处理。焊缝要求做 100%PT 和 100%UT 检验。 焊接结束后，用测圆架测量机座半径和水平。
4．连接环组焊 定子连接环安装于定子机座上，作为上机架安装 基础。 连接环共分十瓣，按方位组合成圆后，先将本体 焊接成整体后再与定子机座焊接在一起 。
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第三节 发电机定子绕组组装
一、发电机定子绕组结构及参数 发电机定子绕组为三相双层五支路星形连接， 绕 组形式为条形波绕组。 线棒由42股2.12×13.5 ㎜包玻璃丝铜扁线和 6股 空心的不锈钢扁线组成，罗贝尔 540°换位编制， 线棒绝缘采用 MicadurR系统，绝缘等级为 F 级。 二、安装主要程序及工程量 定子绕组安装主要工序如下页图所示。 定子下线主要工程量如下表6-3 所示
2．机座组装
在定子支腿上安装基础板，在组合面之间装 5mm 的垫片，并稍稍润滑垫片表面，安装定位销、双 头螺栓、螺帽，然后按试验压力对称拧紧组合螺 栓，并在基础板上安装地脚螺栓。 将分瓣定子机座按方位依次吊入组装机坑进行组 合。
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4．定子螺栓拉伸试验
试验的目的是为了确定定子基础螺栓和地脚螺栓最终紧固 压力值,在正式安装时按此压力对螺栓进行紧固。
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发 电 机 定 子 安 装 程 序
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定子机座组装与焊接
1．机座结构
机组定子结构的独特之处在于采用斜元件支撑结 构。 定子机座外径主要由环板、立筋和机座外壳焊接 而成。
第二节 发电机定子安装
• 定子是发电机的重要组成部分之一，它主 要由定子机座、定子铁芯、上下压板、穿 心压紧螺杆及螺母、 定子绕阻等部分组成。 • 定子的组装采用两种方式：
① 直径超过 4 米的中小型发电机定子需分瓣制造 （包括机座、铁芯和绕组），运往工地后再将分 瓣的定子组装成整体； ②大型机组的定子的装配工作全部在工地完成， 即先将分瓣的定子机座组焊成整圆，然后进行定 子铁芯叠片，再进行定子绕组下线与连接。
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• 嵌线
嵌下层线棒 嵌上层线棒、打槽楔
• 绕组接头焊接
线棒接头焊接采用两台 MFG—50 型中频焊机银铜钎焊。
• 绕组线端头焊接、汇流环安装
按图纸拼装定子主引出线、中性引线端子，并将其焊接在定子 机座上段出口处。 在绕组引线头和端子之间按顺序逐段连接汇流环连接接头。
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定位筋安装及焊接
1．定位筋安装与调整
定位筋的安装是定子装配工作中精度要求高而又复杂的工 作， 定子定位筋为双鸽尾形,共 180 根,长19与机座环板焊接。 装配定位筋安装采用大等分弦距的方法。