钰湖名城防空地下室
钢
筋
专
项
施
工
方
案
编制：
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一、工程总概况
本工程为“新疆振强房地产开发有限公司”开发的“钰湖名城防空地下室”，新疆长城建筑设计研究院有限公司设计，新疆金石建设项目管理有限公司监理，新疆宏远建设集团有限公司承建，位于乌鲁木齐市米东区开源街北侧；防空地下室平时功能：地下车库，停小型车172辆；抗震设防烈度：8度；防空地下室战时功能：二等人员掩蔽部；人防设计区域总建筑面积：7903 m2；人防防护单元总建筑面积：7657 m2。
结构类型：框剪结构，地下二层，其中地下一层为人防设计，地上为4#楼；耐火等级一级；防水等级二级；设计使用年限为50年。
人防地下室设计标准，防护类别：甲类；抗力级别：核6、常6；建筑形式：附建式；防化等级：丙级。
该工程为平战结合人防工程，平时做为车库，临战前转换成人防工程，转换分三个阶段：即早期转换，临战转换和紧急转换，在早期转换阶段应在国家规定时间内撤除平时使用的商品，吊顶，设备砌筑抗爆隔墙，盥洗卫生间，三防值班室等；临战转换应完成战时通风，滤毒系统安装、水箱、洗涤间、等生活设施的安装。
按设计图封堵平时使用的出入口及通风、给排水口、电气设备应进行接地和避雷措施；紧急转换应完成单元连通的转换，进行设备调试、清洗水池、消毒后储存战时人员生活饮用水、关闭作为通风通道的防护门和防护密闭门。
二、编制依据
《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005
《人民防空设计规范》GB50225-2005
《人民防空工程战术技术要求》2003年版
《人民防空工程防护功能平战转换设计标准》RFJ1-98
《人民防空工程防化设计规范》RFJ013-2010
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008
《建筑地基基础设计规范》G135007-2011
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
新疆维吾尔自治区2012系列结构标准设计图集
乌鲁木齐市人民防空办公室关于“钰湖铭城防空地下室”的批复
三、施工条件
地下结构施工阶段封钢筋加工棚设置一个，钢筋加工棚钢筋堆放区见总平面布置图，钢筋堆放区必须满足相关消防要求。
电源从临近配电箱引出。
钢筋堆放区维护：四周设 1.5米高防护架。
所有堆放区维护栏杆用的钢管均刷红、白漆，并在内侧满挂密目安全网；地面用C20混凝土(厚100mm)硬化，平整度要好；每个堆放位置设一出入口。
左、右两侧各设一标识牌，标明钢筋规格型号。
钢筋加工机具定时维护、保养。
设专人负责钢筋堆放和标识工作，堆放应分规格、分类型集中堆放。
钢筋距两端1/6长度处砌200*300矮墙垫起（雨天用塑料布遮盖）。
四、施工准备
1.钢筋设备及人员配备
1、钢筋设备
根据工地的钢筋螺纹接头用量及工程进度要求，配备钢筋滚压直螺纹成型机。
钢筋滚压直螺纹成型机的布置和就位，结合场地具体情况和钢筋滚丝工艺，合理安排2台，最大程度地发挥设备生产效率。
镦粗机前搭上托架以支托钢筋，支架长度为钢筋长度加50—100cm，支架上摆放待加工钢筋。
钢筋套丝机参考镦粗机的布置进行准备、就位。
1台钢筋切断机、2台钢筋弯曲机（常规）。
2、辅助设备：
生产现场的滚压直螺纹成型机应配备模具更换和设备维护工具一套（装在工具箱中）。
每台镦粗机配检测工具一套，其中包括直尺一把，卡规（或150mm游标卡尺）一把。
止端螺纹环规测量工具应由检验员或操作人员保管和使用。
滚压直螺纹成型机配备需要加工钢筋规格对应型号的涨刀环。
生产现场应配备磨光机、扳手等
3、人员配备
施工时保证至少50个钢筋工。
2.2施工手续
现场所有参加钢筋剥肋滚压直螺纹连接的施工人员须经培训考核合格后，方可持证上岗，焊工必须具备上岗证（在使
用期内）。
每台套丝机配备操作人员一名,辅助人员2名。
钢丝刷，一台砂轮切断机和一台钢筋调直机。
2.3材料的采购与供应、进场计划、本工程采用热扎、低碳、本工程所用的钢筋有热扎HPB300级、HRB400级，进场按规定进行原材料验收。
钢筋及冷扎带肋钢筋。
钢筋采购必须选国家大型钢厂作为供货渠道，严格执行ISO9002质量标准，同时钢筋应符合现行的《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的有关规定和相关程序文件。
材料进场计划随工程进度。
施工操作工艺
(一) 钢筋加工
1.钢筋加工工序
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。
（1）钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。
（2）钢筋调直：≤10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，>12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。
（3）钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上
加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。
2．钢筋加工措施
（1）节点放样：根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。
节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。
（2）填写配料单：根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
配料单中标明钢筋部位。
（3）下料长度计算：钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1）或放小样（1:5）的办法求钢筋长度。
（4）试加工：所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。
并在加工过程中经常核对。
（5）材料利用：钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。
（6）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定
A.Ⅰ级光圆钢筋末端要作180°弯钩，其弯钩内直径不应
小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍。
即弯钩内直径12为30㎜，10为25㎜，8为20㎜。
B.箍筋末端的135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯
弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，即12为48㎜;平直长度为钢筋直径的10倍，即120㎜。
C.钢筋作不大于90°弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应
小于钢筋直径的5倍。
(二)钢筋绑扎与安装
1.钢筋保护层控制：根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。
底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用14钢筋，间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊；墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层；梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。
梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。
2．钢筋间距控制
为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。
（1）墙体钢筋
对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，。