目 视
极限样件1-YJ-67
连 续
○
弧焊焊道2、3处焊缝低于导轨面，焊缝4低于三角盒最高面
目 视
极限样件1-YJ-67
连 续
○
反应计划：①调整返工返修②100%检查③报废④分析原因采取措施
特殊特性符号：◇主要特性◎次要特性○一般特性
■控制图 ——R
★作首件记录▲作自检记录
文件名称
左/右前门内板焊接总成作业指导书
编制
林俊聪2002/08/18
校对
肖志权2002/08/18
共24页
文件编号
05D（01/02）D·2
审核
朴学锋2002/08/18
批准
第16页
版号：A-02发放号：受控状态：格式号：ZY-2002
秦皇岛飞天
汽车门制造有限公司
作业指导书（工艺卡）
更改根据
标记及处数
产品图号
6101205/210-JC
NO
检测项目
技术要求
检测工具
检测频次
分级
1
整门外观
车门门框不允许有严重变形、磕碰伤等
目 视
连 续
○
2
焊缝表面质量
焊缝的尺寸、数量必须与标准样件相符合；焊缝表面不允许有明显咬边、裂纹、焊偏、焊瘤、焊漏等质量缺陷
目 视
标准样件1-YJ-68
极限样件1-YJ-67
连 续
○
弧焊焊道1位置正确，焊道距大板边缘10-15mm，另一端不得超出竖框下端，焊道高度低于竖框导槽面
秦皇岛飞天
汽车门制造有限公司
作业指导书（工艺卡）
更改根据
0205003
标记及处数
*9
产品图号
6201205/210-JC
零件号/最新更改水平
6201205/210-JC
工序号
6
更改人及日期
林俊聪
产品名称
左/右后门内板焊接总成
零件名称
左/右后门内板焊接总成
工序名称
整门MIG焊
生效日期
02.6.10
焊接方法
焊接工艺片。
3.焊接完毕，若双面焊：再次按下“请求”按钮，转台回转；若单面焊：则按“转动”按钮，转台
回转到装夹位置。
4.卸下工件，将工件放在转运车上。
5.注意事项：
（4）及时清理喷嘴内的飞溅。
（5）转台回转时，用手工缓冲，避免冲击。
（6）非工作人员严禁入内。
设备名称
设备型号
设备编号
数量
MIG焊机器人
版号：A-02发放号：受控状态：格式号：ZY-2002
秦皇岛飞天
汽车门制造有限公司
作业指导书
更改根据
标记及处数
产品图号
6101205/210-JC
零件号/最新更改水平
6101205/210-JC
工序号
5
更改人及日期
产品名称
左/右前门内板焊接总成
零件名称
左/右前门内板焊接总成
工序名称
整门MIG焊
生效日期
5-10
19
⑦
60-100
13-18
5-10
16
⑧
80-150
13-18
8-15
17
⑨
80-150
13-18
5-10
导前吹气
0-1s
滞后吹气
0-1s
备注
焊前准备：
1．接通机器人、焊机、控制柜及冷却水电源。
2．将保护气体流量调节为10-15L/min（以保护效果好为准）。
焊接参数监控：
1．每班进行一次焊接参数监控，并填写《MIG焊工艺参数监控记录》。
ARCMateSr
FH01-07
1
逆变式MIG焊机
ALUTAC200
1
焊接转台
1
定员
台时
1
工、夹具名称
工、夹具编号
左后门MIG焊接夹具
FH02-07
右后门MIG焊接夹具
FH02-08
工、辅具名称
数量
尖嘴钳
1
180mm克丝钳
1
呆扳手（30#、32#）
1
所用零件名称
所用零件图号
数量
辅材名称
辅材型号
1000辆定额
10-15
5
焊接夹具定位块
无松动、无磨损
目 视
每班
班前
/连续
生产点检记录表
调整工检修
文件名称
左/右前门内板焊接总成作业指导书
编制
林俊聪2002/08/18
校对
肖志权2002/08/18
共24页
文件编号
05D（01/02）D·2
审核
朴学锋2002/08/18
批准
第17页
版号：A-02发放号：受控状态：格式号：ZY-2002
版号：A-02发放号：受控状态：格式号：ZY-2002
秦皇岛飞天
汽车门制造有限公司
作业指导书
更改根据
标记及处数
产品图号
6101205/210-JC
零件号/最新更改水平
6101205/210-JC
工序号
5
更改人及日期
产品名称
左/右前门内板焊接总成
零件名称
左/右前门内板焊接总成
工序名称
整门MIG焊
生效日期
每班
班前
MIG焊
工艺参数监控记录
工艺员调整/检查
范围
60-100
60-100
60-100
60-100
60-100
80-140
80-140
60-100
2
焊接电压
（V）
参考
16
16
16
16
16
16.5
16
16
编程器
每班
班前
MIG焊
工艺参数监控记录
工艺员调整/检查
范围
14-18
14-18
14-18
14-18
数量
MIG焊机器人
ARCMateSr
FH01-06
1
逆变式MIG焊机
PulseTAC350
1
焊接转台
1
定员
台时
1
工、夹具名称
工、夹具编号
左前门MIG焊接夹具
FH02-05
右前门MIG焊接夹具
FH02-06
工、辅具名称
数量
尖嘴钳
1
180mm克丝钳
1
呆扳手（30#、32#）
1
所用零件名称
所用零件图号
数量
校对
肖志权2002/08/18
共24页
文件编号
05D（01/02）D·2
审核
朴学锋2002/08/18
批准
第18页
版号：A-00发放号：受控状态：格式号：ZY-CZ-2000
秦皇岛飞天
汽车门制造有限公司
作业指导书(操作卡)
更改根据
0102005
标记及处数
@x12
产品图号
6201205/210-JC
零件号/最新更改水平
秦皇岛飞天
汽车门制造有限公司
作业指导书
更改根据
标记及处数
产品图号
6101205/210-JC
零件号/最新更改水平
6101205/210-JC
工序号
5
更改人及日期
产品名称
左/右前门内板焊接总成
零件名称
左/右前门内板焊接总成
工序名称
整门MIG焊
生效日期
文件名称
左/右前门内板焊接总成作业指导书
编制
林俊聪2002/08/18
零件号/最新更改水平
6101205/210-JC
工序号
5
更改人及日期
产品名称
左/右前门内板焊接总成
零件名称
左/右前门内板焊接总成
工序名称
整门MIG焊
生效日期
NO
监控项目
工艺要求(焊缝编号)
监控工具
监控频次
控制方法
反应计划
1
2
3
4
5
16
17
19
1
焊接电流
（A）
参考
80
80
80
80
70
120
100
70
编程器
6201205/210-JC
工序号
5
更改人及日期
高蜀明2.20
产品名称
左/右后门内板焊接总成
零件名称
左/右后门内板焊接总成
工序名称
整门MIG焊
生效日期
2001.2.26
1.将五点定位焊后的整门以大板工艺定位孔装夹到位并夹紧，装夹时应注意轻拿、轻放，防止磕碰伤
窗框表面。
2.按下遥控盒上的“请求”按钮，转台回转到位，机器人自动实施焊接。焊缝数量和位置见本序
辅材名称
辅材型号
1000辆定额
导电嘴
φ1.2
导丝管
φ1.5
焊丝
φ1.2ALMg5
氩气
99.99%
喷嘴
φ15.5×68
文件名称
左/右前门内板焊接总成作业指导书
编制
林俊聪2002/08/18
校对
肖志权2002/08/18
共24页
文件编号
05D（01/02）D·2
审核
朴学锋2002/08/18
批准
第15页
5.焊接完毕，若双面焊：再次按下“请求”按钮，转台回转；若单面焊：则将“手动—自动”按钮打到“手动”，根据需要按下“正转”或“反转”按钮。
6.卸下工件，将工件放在转运车上。