板坡口焊缝 板角焊缝 管坡口焊缝 管角焊缝
板坡口焊缝
F H V O V 和O
F F，H F，H，V F，O 所有位置
F F，H F，H，V F，O 所有位置
1G (1G，2G) (1G，2G) 1G 所有位置
1G，2G 1G，2G 1G，2G 1G 所有位置
3、焊接工艺评定（WPS/PQR)
在钢结构的加工制造诸多环节中，焊接工艺评定是极其重 要的一环，所有规范和标准，都将焊接工艺评定作为钢结构工 程项目开工制造的首要条件。 业主（甲方）和监理（验证的第三方）要求加工厂必须严 格按要求使用的规范进行焊接工艺评定试验，对整个过程进行 监督并形成焊接工艺规程文件，且要签名负责并送达监理和业 主审核批准。这项工作是加工厂亲自完成而不可替代的。 焊接工艺评定试验的意义： 1) 工程使用的母材，焊接材料和加工厂采用的焊接工艺组成的 焊接接头能够满足设计的要求和可以得到可靠的质量保证。 2)该企业的人员、工艺技术及设备有生产合格焊缝的能力。 3) 制造商对其完工产品负有的责任。 4)焊接工艺评定是每一个焊接操作人员和焊接质量检验人员应 该了解且必须熟悉的内容，焊接工艺评定试验报告是工程项目 完工验收后归档的一个重要文件。
3、焊接工艺评定（美标）
3、焊接工艺评定（欧标）
三、欧标（EN）对焊接工艺评定的要求 1、概念： 焊接工艺规程(WPS)——焊接工艺卡 焊接工艺评定记录(WPQR)——焊接工艺评定报告 2、操作要求： 所有的焊接（每一条焊缝、每一道焊道）必须严格执行 焊接工艺规程(WPS) ——学会阅读和查找WPS是焊工的基本技能 3、焊接工艺规程(WPS)的来源 1,焊接试验——评定报告/记录(WPQR)——工艺规程(WPS) 2,焊材试验、以往焊接经验等
t至2t 3 至2t
2、板厚覆盖： 3、焊接位置 焊工证按焊接位置分：
t≤3 3＜t≤12
t＞12
பைடு நூலகம்≥5
PA PB PC PD PE PF PG H-L045 J-L045
2、焊工考试及焊工证（欧标）
焊接位置
2、焊工考试及焊工证（欧标）
焊接位置
2、焊工考试及焊工证（欧标）
焊接位置的覆盖关系：
认可范围 试件焊接位置 PA PB PC PD PE PF(板)
焊接位置
2、焊工考试及焊工证（美标）
焊接位置的覆盖关系： 坡口焊可以覆盖角焊缝, 难度大的可以覆
盖难度小的 （4G→1G)
2、焊工考试及焊工证（美标）
需要重新考试条件要求：
2、焊工考试及焊工证（欧标）
EN欧标的焊工证要求： 1、焊工证分： 焊工、自动焊工、定位焊工（点焊）
试件的母材厚度 t 认可范围
Grove Face NDT无 损检测
封底检验 清根检验 (VT)表面检验
升温速度 PWHT 焊后热处 理 Temp. (0C)热处理温度 Hold Time保温时间 冷却方式
During Welding 焊接过程中
After Welding 焊接后
(NDT)无损检测 (Other Exam.)其他 检测
上海宝冶建设钢构分公司
焊
工
培
训
——基础知识部分
2009年11月
不同规范、不同项目的焊接要求
1、执行标准和规范 2、焊工考试及焊工证（焊工资质） 3、焊接工艺评定（WPS/PQR) 4、母材及焊材 5、焊接过程检查 6、焊缝探伤
1、执行标准和规范
1、中国国标： JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 2、美国标准： AWS D1.1:2008《钢结构焊接规范》 3、EN欧洲标准: 没有综合的焊接标准，而是由一系列标准组成,主要有：
— — — — — —
— — — — — —
PF(管)
PG(板) PG(管) H-L045
×
— × ×
×
— × ×
—
— — ×
×
— × ×
×
— × ×
×
— — ×
×
— — ×
—
× × —
—
— × —
—
— — ×
—
— — —
J-L045
×
×
×
×
×
—
—
×
×
—
×
2、焊工考试及焊工证（国标）
中国标准对焊工证的要求： 1、焊工证分： 焊工 ——按焊接方法分类 2、考试内容： 理论考试 + 实践考试 3、钢材材质规格有覆盖要求
Date 日期: 2006-04-23
Technique:焊接过程说明: 背面清根 Backing chipping with carbon arc gouging
Prepared by编制: Checked by审核:
Remark备注
3、焊接工艺评定（美标）
二、美标（AWS）对焊接工艺评定的要求 1、概念： 焊接工艺规程(WPS)——焊接工艺卡 工艺评定记录(PQR)——焊接工艺评定/试验报告 2、操作要求： 所有的焊接（每一条焊缝、每一道焊道）必须严格执行 焊接工艺规程(WPS) ——学会阅读和查找WPS是焊工的基本技能 3、焊接工艺规程(WPS)的来源 1,焊接试验——评定报告/记录(PQR)——工艺规程(WPS) 2,常规、成熟的焊接工艺（美标的母材、美标的焊材） ——免除评定——直接编写工艺规程(WPS)
PA PB PC PD PE
PF (板) PF (管 ) PG 板) PG (管) H-L 045 J-L 045
× × × × × ×
× × × × × ×
— — × × × —
— — — × × —
— — — × × —
— — — × × ×
— — — — — —
— — — — — —
— — — — — —
JGJ 81-2002 中国
1总则 2基本规定 3材料 4焊接节点构造
2焊接接头设计 3 WPS的免除评定 4 WPS的评定 5制作 6检验 （包括外观检测和NDE操 作评定） 7螺柱焊 8现有结构的加固和修补 EN ISO 5817 缺陷质量分级 EN 970 外观检测标准 EN 1712~1714 UT探伤标准 EN ISO 9934 MT探伤标准 EN ISO 1435 RT探伤标准 EN ISO 15611基于先前 焊接经验的评定
3、焊接工艺评定（国标）
一、国标对焊接工艺评定的要求 国标对焊接工艺评定的试验及报告有明确要求，并需要 上报监理。但对车间焊接操作时的焊接工艺指导书、焊接工 艺卡、焊接工艺文件没有明确要求。在实际操作上有脱节。 车间操作的依据： 图纸——要求太笼统，无法具体操作 工艺方案——仅给出焊缝方法、焊材、（工艺参数） 焊接工艺卡——一般没有
实际工程中，美标项目的材料一般用国标材料代用
4、母材及焊材
二、焊材
不同规范中对焊接材料的规定和描述都不尽相同： 美国AWS学会在其标准的A系列中对焊接材料进行了详 细的定义，主要包括 AWS A5.1 碳钢焊条、A5.5 低合金焊条、A5.17 A5.23 埋弧焊焊丝、A5.20 药芯焊丝等； 欧洲焊材标准主要包括 EN 440 手工电弧焊、EN756 埋弧自动焊焊丝等。 中国的焊材标准主要有 GB 5117、GB 5118、GB 14957、GB 8110等。
类别代号 1 II III IV 试件钢材分类 碳素结构钢Q215,Q235 低合金高强度结构钢Q295,Q345 低合金高强度结构钢Q390,Q420 低合金高强度结构钢Q460 认可范围 I I、II I、II、III I、II、III、IV
2、焊工考试及焊工证（国标）
中国标准对焊工证的要求： 4、板厚覆盖： 5、焊接位置 焊工证按焊接位置分：
焊接工艺卡
Comp DRW. No 组件图号 PQR No. 工艺评定 号 GYPD200 6-01 Compon ents Butt weld in column and beam对接 VERTICAL 立焊 Pass No. 道数 多道 焊 Process 焊接方 法 SMAW (手工焊) Filler Metal 焊材牌号 WI RE E501 5
美标的焊工证要求： 1、焊工证分： 焊工、自动焊工、定位焊工（点焊） 2、板厚覆盖： 3、焊接位置 焊工证按焊接位置分：
考试试板厚度 认可厚度
10
10<t<25
3-20
3-2t
T>25 坡口焊
平焊 横焊 立焊 仰焊 1G 2G 3G 4G
3-无限制 角焊缝
1F 2F 3F 4F
2、焊工考试及焊工证（美标）
583 UT探伤标准、EN ISO 9934 MT探伤标准、EN ISO 1435 RT探伤标准、EN 571 PT探伤标准、EN 1321 焊接接头宏观进行检验标准、EN 1043 焊接接头硬 度检验标准、EN 1320断裂试验标准等等。其最大的特点是在“EN ISO
编号：NO06-01
Welding Condition 焊接规范参数 Dia 规 格 Φ4 Polarity 电流极 性 DC+ 直流反 接 Current 电流 A 160～ 190 Volts 电压 V 24～26
Travel Speed 焊接速度 cm/min 6～10
Welds Position
4、母材及焊材
二、焊材 对照
序号 国标 欧标 美标
手工焊
气保焊 埋弧焊
E5015
ER50-6 H10Mn2
/
/ S4
E7015
ER70S-6 EH14
ALSTOM项目 美标项目严格 允许用国标焊 按照工艺及 材，但必须有 WPS执行， CE 认证
5、焊接过程检查
一、检验标准


美标AWS D1.1中对焊接外观及无损检测的方法、操作等均有详细 的描述，不需要再参考其他任何标准，就可以对钢结构焊缝的外 观、内部质量进行质量评定。 欧洲标准中涉及到焊接检验的有一系列标准，主要包括：EN ISO 5817缺陷质量分级、EN 970 外观检测标准、EN 1712、1713、1714、