八、配件、辅助类设施
1、法兰 2、盲板 3、螺栓 4、螺母 5、垫片 6、弯头 7、管道 8、管廊
法兰
法兰
盲板
8字盲板
螺栓
双头螺栓
双头螺栓
膨胀螺栓
螺母
垫片
弹簧垫片
弯头及各种管件
地脚螺栓
地脚螺栓
管道
格栅板
管道桥架
电缆桥架
管廊
地下管廊
管道支架
焊缝
几种常用工器具
标记示例：筒体GB/T9019－1988 DN1200×12，L=2500表示容器 的公称直径为1200mm,壁厚12mm，长为2500mm的筒体。
在明细栏中，一般采用“DN1200×12，H(L)=2500”来表示内径 为1200，壁厚12，高或长为2500的筒体。
筒体
二、封头
封头与筒体一起构成设备的壳体。 封头与筒体可直接焊接，也可分别焊上容器法兰，再用螺 栓、螺母等连接。封头的结构形式有椭圆形、锥形等多种，其 中常用的是椭圆形封头。 封头一般与筒体配套使用，当筒体由钢板卷焊成形时，筒 体所对应的封头，其公称直径为内径，当采用无缝钢管作筒体 时，筒体所对应的封头，其公称直径为外径。
一组视图
装配图的内容
零件序号
必要的尺寸
明细栏
技术要求
标题栏
装配图的特殊表达方法（一）
拆卸画法
假想画法
简化画法
装配图的特殊表达方法（二）
沿结合面剖切
垫片夸大画法
冷却塔
罗茨风机
列管式换热器
谢谢，不足之处，请见谅
四、支座
八、 螺栓、垫片
一、筒体
筒体是用来进行化学反应、处理或贮存物料的 设备主体部分，一般由钢板卷焊成形，大小由工艺 要求确定。
主要尺寸:直径、高度（或长度）和壁厚。 卷制成形的筒体，其公称直径系指筒体的管的外 径（当直径小于500mm时，可用无缝钢管作筒体）。
基本原理：润滑剂可附在机件摩擦副上，形成油膜，油膜和机件的 摩擦面结合力后，使两个摩擦面分开，机件间的摩擦变为润滑剂本 身分子间摩擦，从而减少摩擦降低磨损。 2、润滑剂的主要作用 a. 润滑作用：减少摩擦、降低磨损； b. 冷却作用：润滑剂在循环中将摩擦热带走，降低温度防止烧伤； c. 洗涤作用：从摩擦面上洗净污秽，金属粉粒等异物； d. 密封作用：防止水分和其他杂物进入； e. 防锈防蚀：使金属表面与空气隔离开，防止氧化； f. 减震卸荷：对往复运动机件有减震、缓冲、降低噪音的作用，压 力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少起动力矩的作用； g. 传递动力：在液压系统中，油是传递动力的介质。
二、换热器中常用零部件
换热器是石油、化工生产中重要的化工设备之一，用来完 成各种不同的换热过程的设备。管壳式换热器是应用最为广 泛的一种换热器，它能承受高温高压，易于制造，生产成本 低，清洗方便。
结构均由前端管箱、壳体和后端结构(包托管束)三部分组 成。
固定管板式换热器的管板采用的是不可拆的焊接连接，浮 头式、填函式、U形管式换热器的管板采用的是可拆连接。另 外，管板上有四个螺纹孔，是拉杆的旋入孔。
其结构形状如图所示。 一般设备筒体四周均匀分 布有四个耳座，小型设备 也可以有三个或两个耳座。
耳式支座有A型、AN型 （不带垫板）、B型、BN型（不 带垫板）四种型式。A型、（AN 型）适用于一般立式设备，B型 （BN型）适用于带保温层的立 式设备。
标记示例：
JB/T4725－1992 耳座 A3
表示A型带垫板3号耳式支 座。
2、鞍式支座
鞍式支座适用于卧式设备，是应用最广泛的一种支座， 其结构如图示。
鞍式支座
五、补强圈
补强圈用来弥补设备因开孔过大而造成的强度损失， 其结构如图所示。补强圈的形状应与被补强部分壳体的形 状相符，使之与设备壳体密切贴合，焊接后能与壳体同时 受力。补强圈的厚度和材料与器壁相同。
设置标准：当设备的直径超过900mm时，应开设人孔。
人（手）孔的结构有多种型式，主要区别在于孔盖的开启方式和安 装位置不同，以适应不同工艺和操作条件的需要。人孔常用的最小尺 寸为：圆形人孔公称直径为400mm，长圆形人孔400×300mm。
七、润滑油
1、润滑的基本原理 概念：把具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦副上，使摩擦副 脱离直接接触，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。
D处：动环与轴(或轴 套)的密封，为静密封， 常用的密封元件是“O” 形环。
C处:动环与静环的密封， 是机械密封的关键部位， 为动密封。
B处：静环与静环座间 的密封，属静密封，通 常采用各种形状的弹性 密封圈来防止泄露。
A处：静环座与设备间的 密封，属静密封，通常 采用凹凸密封面加垫片 的方法处理。
压力容器公称直径(摘自GB 9019—88)
钢板卷焊（内径）
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700
1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2800
三、塔设备中常用零部件
塔设备（蒸馏塔，冷却塔等）广泛用于是石油、化工生 产中的蒸馏、吸收等传质过程。塔设备通常分为板式塔和填 料塔两大类。
填料塔主要由塔体、喷淋装置、填料、再分布器、栅板、 气液相进出口、卸料扎、裙座等零部件组成。
板式塔主要由塔体、塔盘、裙座、除沫装置、气液相进出 口、人孔、吊柱、液面计等零部件组成。当塔盘上传质元件 为泡帽、浮阀、筛孔时，分别称为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔。
连接方式分为：板式平焊法兰 对焊法兰 整体法兰 法兰盖
平焊法兰
对焊法兰
法兰盖
2、压力容器法兰
压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。其结构型式 有甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰等三种。
压力容器法兰的密封面型式有平面密封面（分三种型式， 其代号分别为PⅠ、PⅡ、PⅢ），榫（S）槽（C）密封面，凹 （A）凸（T）密封面等，其密封面结构如图所示。
法兰-S 800--1.6 JB 4702—92
压力容器法兰用垫片
标记：垫片 1000-0.25 JB 4702-92
四、支座
支座用来支承设备的重量、固定设备的位置。按设备 结构形状、安放的位置、材料和载荷情况的不同而有多种型 式。下面介绍两种较常用的典型支座。
耳式支座
鞍式支座
1、耳式支座
耳式支座简称耳座， 又称为悬挂式支座，广泛 用于立式设备。
3000 3200 3400 3500 3600 3800 4000 4200 4400 4500
4600 4800 5000 5200 5400 5500 5600 5800 6000
无缝钢管（外径）
159
219
273
325
377
426
筒体标记示例
对于一般中、低压设备的筒体，在已知公称直径和公称压力的条 件下，筒体的壁厚有经验数据可供选用。
撬杆
平板翘手
F型扳手
第二部分
典型化工设备的常用零部件
一、反应罐中常用零部件
1、反应罐是化学工业中典型设备之—，用来供物料间进行化学反应 ，反应罐被广泛应用于医药、有机染料及三大合成材料(合成橡胶、合成 塑料和合成纤维维)等化工行业中。
2、搅拌反应罐通常是由以下几部分组成。 （1）罐体部分：为物料提供反应空间，由筒体及上下封头组成。 （2）传热装置：用以提供化学反应所需的热量或带走化学反应生成的 热量，其结构通常有夹套和蛇管两种。 （3）搅拌装置：为使参与化学反应的各种物料混合均匀，加速反应进 行，需要在容器内设置搅拌装置，搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成。 （4）传动装置：用来带动搅拌装置，由电机和减速器(带联轴器)组成。 （5）轴封装置：由于搅拌轴是旋转件，而反应罐容器的封头是静止的， 在搅拌轴伸出封头之处必须进行密封，以阻止罐内介质泄漏，常用的轴密 封有填料箱密封和机械密封两种。 （6）其他结构：各种接管、人孔、支座等附件。
常用润滑油
1、全损耗系统润滑油：主要用于轻载、普通机械的全损耗润滑系统 或换油周期较短的油浸式润滑系统，不适用循环润滑系统。 2、齿轮油：用于润滑齿轮传动装置包括涡轮蜗杆副的润滑油称为齿 轮油。 3、压缩机油:用于润滑压缩机内部摩擦机件专用油。包括空气压缩机 油、气体压缩机油、冷冻机油和真空泵油等。 4、真空泵油：适用于容积式真空泵的润滑与密封，也适用于罗茨真 空泵的齿轮系统润滑。 5、汽轮机油：主要用于高速汽轮机，汽轮发电机组和大、中型水轮 发电机组的润滑。 6、液压油：适用于一般机床的主轴箱，液压站和齿轮箱或类似的机 械设备中。 7、轴承油：主要适用于精密机床主轴承及其他的循环、油浴、油污 润滑的高速滑动轴承，精密滚动轴承的润滑，也可作普通轴承的润滑 油，也可作液压系统用油。
凸（T） 密封面
榫（S） 密封面
平密封面 甲型平焊法兰
凹（A） 密封面
槽（C） 密封面
乙型平焊法兰
长颈对焊法兰
标淮法兰的主要参数是公称直径、公称压力和密封面形式． 压力容器法兰
压力容器法兰的公称直径为所连接筒体(或封头)的内径。 标记：法兰类型代号-密封面形式代号 公称直径-公称压力 标准号 如：法兰-PⅠ 800-0.25 JB 4701-92
六、人孔和手孔
为了便于安装、检修或清洗设备内件，需要在设 备上开设人孔或手孔。人孔和手孔的基本结构类同 。
手孔直径大小应考虑：操作人员握有工具的手能顺利通过，标准 中有DN150和DN250两种。
人孔大小应考虑：人的安全进出，及避免开孔过大影响器壁强度。 圆形人孔最小直径为400mm，最大为600mm。
封头
锥形封头的结构
椭圆形封头的结构
三、法兰
法兰连接属于可拆连接。 化工中标准法兰：管法兰（管道连接）