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封闭母线空气循环干燥装置操作说明

BJGZ-100型封闭母线空气循环干燥装置操作说明
一、系统简介
1、流程简介
干燥流程:B 相母线内空气→罗茨风机→吸附筒A (B )→干燥空气回充入A 、C 相母线→B 相母线。

如图1:
图1 图2
再生流程:外部空气→补气阀V3→罗茨风机→吸附筒B (A )→排出潮湿空气。

每个循环工作周期中,A 、B 筒8h 切换一次。

2、控制画面简介
设备正常运行时如图3:

3
湿度测点
补气阀V3
依据图中电动三通阀位置,黄色箭头指示母线内空气的干燥流程,蓝色箭头指示再生吸附筒的再生过程。

正常运行中右上角显示风机运行时间和加热器运行时间,一个运行周期结束后清零。

通电后,设备处于停止状态。

如果PLC与触摸屏通讯正常,右上方以绿色显示“通讯正常”,否则以红色显示“通讯故障”。

点击右下方“操作画面”按钮后,弹出登录画面,如图4:
图4
管理员用户登录密码为:111。

正确输入密码后,进入图5画面:
图5
干燥装置有自动、手动两种运行模式,分别对应上图中“自动”和“手动”两个按钮。

正常情况下装置投入自动方式运行。

手动模式运行:点击“手动”按钮,系统进入手动运行模式,此时,该按钮会由绿色变成红色。

“停止”和“自动”两个按钮为绿色。

这时,系统将循环运行,直到按下停止键,系统才停止运行。

手动运行模式时,无论湿度是否高于设定上限,设备均要执行启动命令,并且一直运行下去,直到手动按下停止按钮,系统才停止运行。

自动模式运行:点击自动按钮,系统进入自动模式运行。

自动模式下,当湿度监控器测得母线内湿度超过设定上限(50%)时,PLC根据设定程序启动装置。

程序首先进入A筒吸附,打开(关闭)相应的电动阀门,阀门开闭到位后,启动风机,然后启动再生筒内的加热器。

装置通过热电阻和PLC检测、显示桶内的温度,当温度超过上限设定值(180℃)时,则加热器停止加热。

当温度降至设定下限(130℃)时,则加热器重新加热。

排气口也设有测温元件,当排气温度超过设定(120℃)时,则加热器停止并在该周期内不再加热。

8小时后,A、B筒互换,装置进入“B筒干燥吸附,A筒再生排气”的模式。

16小时后,一个循环周期结束,如湿度检测装置(测点位置位于B相封闭母线上方)测得母线内湿度低于设定下限(20%)时,则整套装置停止运行,否则,装置继续运行,进入下一个工作周期。

目前,系统整个运行周期为16小时,加热器在每半个周期的前4小时进行加热,并根据温度的上下限控制加热器的启动和停止。

在后4个小时中,加热器将不再加热,使再生筒内的温度降至常温,并将湿热空气继续排出。

当设备发生故障报警,故障消除后需按下图5中“故障复位”按钮复位报警,系统才能重新投入运行。

图5画面中点击曲线图,进入图6画面:
图6
图6画面中可以查看历史湿度和历史温度曲线,温度显示A、B吸附筒和再生排气温度。

历史曲线可选择查看2个月内数据。

点击图5中”参数设置“按钮,进入图7参数设置画面:
图7
图中左侧为报警标签,说明如下表:
二、投运操作
1、检查系统设备外形完好,电源已送上。

(柜内电源空开如下图8,上级电源为原封母微正压装置电源,如下图9):
图8 图9
2、检查装置各取样门关闭,装置回气阀V1(罗茨风机正上方,如图10)开启,进气阀V2(干燥装置右上方,如图11)开启,补气阀V3(外接空气过滤器,如图2)在1/2开度。

图10 图11 3、检查罗茨风机轴承油位在1/2以上(图12)。

4、检查控制面板上设备状态显示正常,无报警。

5、点击“操作画面按钮”,输入密码:111(图4),进入图5画面。

6、在图5画面点击“自动”按钮,按钮变为红色,系统进入自动模式。

回气阀V1
进气阀V2
7、风机启动后检查封母进气压力在2.2-2.4kpa(图13)。

轴承油位
图12 图13。

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