近年来，随着科技的进步，城市化进程的推进，暖通设备的需求越来越受到关注，而电子厂房若要又好又快地运行及工作，则务必需要保障其保湿度与温度需求，基于此目标，对暖通施工质量控制的进一步加强则是必要前提与基础。

然而在实际施工过程之中，由于一些施工弊端的存在，会影响暖通施工效果，从而对电子厂房洁净室暖通施工水准的提高起到制约作用。

所以，必须要严格控制各个施工环节质量，推动施工任务圆满结束，切实保证洁净室的温度与湿度要求，确保暖通工程的质量。

1、暖通施工技术概述
1．1技术组织
(1)依照图纸，详细考察，保证每个密集、交叉地方例如管线、风道等交会之处不因空间而致使施工过程中出现故障问题;(2)工程验收工作务必要及时做到位;(3)关键部位在施工过程中要密切加以关注，松动、错接、渗漏等等问题要尽可能不出现;(4)在施工时务必要加强产品的保护，对于暖通产业必须要保护好，
避免出现由于施工时人员嘈杂而致使暖通设备遭到损坏的情况出现;(5)准备调试工作开始之前。

务必要做进行再三检查，保证其质量。

1．2主要施工方法
在暖通施工时，也许会存在和其它工种一同作业的情况，故此，要加强和其它工种直接的相互联系，协调作业，且依照当时情况具体问题具体分析，对施工顺序的安排做到灵活。

2、施工组织设计
在施工开始前，要充分进行调查研究，依照施工现场的整体情形及暖通施工的各项需求，对施工组织设计进一步完善。

充分与施工图纸、工程要求展开详尽的考察。

处理好管线与风道相交叉的位置，确保顺利连接，对于交叉部分，要做到防止故障的发生障。

验收工作要渗透到整个施工过程中，防止出现渗漏问题。

成品与半成品的保护工作要在施工整个过程中加以重视，防止出现由于不细致施工而导致暖通设备被损坏的情况。

另外，对设备安装调试之前，要全面检查每一项设施，确保安装时的牢固可靠性，防止质量缺陷情况的出现。

最后，施工全过程中要切实加强和其它工种的相互配合，密切协调其交叉工作，从而提高暖通施工整体质量。

3、空调水系统施工
保证施工任务能够顺利完成的一个重要环节则是加强空调水系统施工，这一环节是推动空调系统更好运行的重要因素，也是对洁净室的湿度和温度达标的重要步骤。

3．1前期处理
依照施工需求有步骤的安排材料入场，施工材料检查和验收工作要严格重视，
进而保证质量符合要求，同时，支架、吊架的制作要依照施工要求进行完成，防腐与除锈处理工作要格外重视。

这些前期的处理是后续施工能够顺利的重要前提。

3．2焊接连接
对管道附带油漆与污垢的处理是焊接前的必要工作，管道整洁干净是确保焊接施工质量的重要环节。

焊接的整个施工过程，要保证管道内壁要水平对齐，错边量要少于1mm，焊缝中心至管道弯曲起点宜不小于管道外径10cm。

运用正确的焊接方法，在完成后要做到碎屑有效的处理，及时验收焊接工程质量。

在丝扣连接施工时，焊管管道在安装前要清理干净管膛，将铅油抹在丝扣连接管道上缠好麻并固定紧。

同时，除了麻丝外，要在所有管口都加好临时丝堵。

3．3管道试验
(1)水压试验:①正式试验前通常需要首先冲洗压力水设备，此时压力宜不大于1m帕，避免赃物在冲洗管道时的进入;②将试压泵于首层或是室外管道入口处连接好;③堵严堵实将事先留备用口的进口，然后关好低处防风阀门、泄水阀门，最后则将最高处的阀门打开，此时则可展开测试水压工作;④打开水源阀门充水，将洁净冷风于水满后放入，再将阀门关闭;⑤仔细全面检查系统。

(2)管道系统冲洗。

孔板、过滤等装置要在管道试压完成且检查合格后拆除，然后冲洗，冲洗的水压通常控制在0.3Mpa。

4、净化空调系统施工
净化空调系统是洁净室施工最为至关重要的步骤，注重此环节施工质量控制对整个工程安装效果有重要影响，笔者认为应主要从以下施工要点加以把握。

4．1风道设计
风道设计要做到横向拼接缝不会出现在管底部分，采用联合咬口进行板材拼
接，拼接要坚实牢固，及时进行清洁，避免杂物出现子在管底，杂物除去后接着涂料管道，确保风管整洁和干净。

另外，不得乱堆放风管以及部件，保持管线穿墙与穿吊顶处洞口的平整与干净，进而推动风管安装与加固施工的顺利完成。

4．2高效过滤器的安装
高效过滤器的安装是施工的关键步骤，因此，施工时务必严格按照规范展开。

施工前要做到全面细致的检查各项设备，同时设备清洁工作要落实到位，达到施工规范的各种要求。

净化系统在安装前务必要试运转，一般时间控制大于12h，之后再对过滤器进行安装。

安装时框架要做到平整，偏差严格控制在1mm之内，运用密封垫密封过滤器与框架，接着展开安装施工，对填料及边框表面要做到及时清理，保证其整洁干与干净，最大限度的避免污染。

气流的流向与外框上的箭头需要一致，避免出现错误的安装。

施工前依照规定全面检测过滤器，切实做好测试事宜，防止对周边环境造成污染。

对安装施工成品要着重保护，整个设备运输和存放要严格依据各项要求，运输时要做到轻拿轻放，避免损坏设备。

4．3洁净室质量保障
(1)风管运输质保。

在运输时要做到轻拿轻放，配备专人加以监督。

若风管在运送时出现破损要及时清洗，重新密封;(2)风管制作质保。

操作中严格依据规程与规范。

专人加以监督、指导与检验，确保制作出高质量的风管。

清洗工作也要按照规章规范执行;(3)与装饰工种配合。

施工时，工种间的装饰要协调到位，完成一种工种要确保不对后面的施工造成影响;(4)专业设备的密封。

全部的密封缝隙在各次施工后均要检查，若出现不合格情况需及时加以整改。

4．4洁净室施工
在施工之前要进行设备清洁的工作，用专用设备对洁净室的施工设备进行清
洁。

另外，在安装的全过程之中清洁工作更要做到位，存在的污染物要及时清理。

罐式真空吸尘器运用于走廊处，高效过滤器的真空吸尘器要放置在洁净室内备用，而室内屋面的清洁要使用洁净擦纸。

清洁剂的制作要严格按照方法，清洁剂配制通常采用90%去离子水与10%乙二醇，为加强清洁的处理功效，去污剂要采用专业的标准，从而推动各项清洁工作的又好又快完成。

施工人员要尽职尽责，依照施工需求，选取合适的洁净室施工时要用到设备、洁净擦纸与溶剂。

施工整个的过程中，积极贯彻落实洁净室施工各项技术要求与相关措施。

与此同时，洁净区的施工材料管理要加以重视，材料试验检测与分类堆放工作要到位，施工材料的分发与领取要根据需要，及时清理不洁净区域，确保整个施工区域的清洁。

若施工会对环境造成污染，则要实施隔离施工，且在清洁工作要贯穿于施工全过程。

5、结束语
综上所述，在电子厂房洁净室暖通施工过程中，为确保暖通施工的高质量完成，应着眼于具体实际的需要，仔细做好施工组织设计，对施工要点进行严格把握，注意各施工部件的清洁，采取合理的施工技术措施，不段提升施工人员的素质，不断发现问题并及时解决问题，且总结经验，进而促进电子厂房洁净室暖通工程施工任务高质量的完成。