XX工贸有限责任公司安全评价报告编制说明国家对危险化学品生产企业实行安全生产许可制度。
根据《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第70号)、《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第10号)的要求，危险化学品生产企业应当取得危险化学品生产企业安全生产许可证，未取得安全生产许可证的危险化学品生产企业，不得从事生产危险化学品的活动。
企业要取得安全生产许可证，必须依法进行安全评价。
受XX工贸有限责任公司的委托，XX 安评管理顾问有限公司对该单位进行安全现状评价，评价报告主要依据《危险化学品生产企业安全评价导则》(试行)(安监管危化字[2004]127号)进行编写。
本评价报告可作为安全生产监督管理部门对企业进行安全监察的依据，也作为给企业颁发危险化学品生产企业安全生产许可证的依据之一。
本评价过程中，得到了XX工贸有限责任公司有关人员的大力支持，在此表示衷心感谢。
对本报告中出现的问题，望批评指正。
XX安评管理顾问有限公司2009年8月15日目录第1章被评价单位概况 (1)1.1被评价单位基本情况 (1)1.2被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况 (1)1.2.1 生产工艺流程 (1)1.2.2 主要生产设备设施 (2)1.2.3 主要储存设施 (3)1.2.4主要建构筑物 (4)1.2.5生产辅助设施及公用工程 (4)1.2.6安全及消防设施 (4)1.3安全管理 (5)1.4自然条件 (7)第2章安全评价依据和范围 (9)2.1评价依据 (9)2.2评价范围 (13)第3章安全评价程序 (14)第4章评价单元的划分和采用的安全评价方法 (15)4.1评价单元的划分 (15)4.2采用的评价方法 (15)第5章危险、有害因素分析结果 (16)5.1危险、有害物质 (16)5.2危险、有害因素 (16)5.3重大危险源辨识结果 (17)6.1安全检查表法检查情况汇总 (18)6.2事故树法评价结果 (18)6.3安全生产条件符合性评价结果 (19)第7章危险化学品事故后果预测结果 (20)第8章对策措施与建议 (21)8.1隐患整改措施建议 (21)8.2隐患整改情况及分析 (21)8.3关于安全生产的一些建议 (22)第9章安全评价结论 (24)附件1危险、有害因素分析过程 (25)1.1.危险有害物质 (25)1.2危险、有害因素 (26)1.3重大危险源辨识 (28)附件2定性、定量分析过程 (34)2.1厂区选址及总平面布置单元 (34)2.2生产单元 (37)2.3电气单元 (43)2.4消防单元 (49)2.5安全管理单元 (51)2.6职业卫生单元 (54)2.7安全生产条件符合性评价结果 (58)附件3对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程 (61)附件4图表 (63)附件5评价方法的确定说明和安全评价方法简介 (67)附件6被评价单位提供的相关资料 (71)附件7法定检测、检验情况的汇总表 (72)评价报告附件目录 (73)第1章被评价单位概况1.1 被评价单位基本情况XX工贸有限责任公司注册地址为X市X区X南街X号，位于X窗纱厂生产区东南角。
公司西临窗纱厂煤厂，南临耕地，东临X三街化工厂，北临窗纱厂生产区。
公司与河北省X市接壤，隶属X区X地区办事处，现有职工X人，占地面积Xm2。
公司前身是原X市窗纱厂所属一个化工车间，于1969年在X市环保局指导帮助下建起，以消耗X窗纱厂的废物，减少的废物排放。
以二氯化铁溶液和氯气为原料，生产净水剂三氯化铁。
1999年改制为XX工贸有限责任公司，现生产净水剂三氯化铁和消毒液次氯酸钠。
公司于2004年4月通过ISO9001质量体系认证。
三氯化铁、次氯酸钠生产已取得危险化学品生产许可证。
1.2 被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况1.2.1 生产工艺流程1．三氯化铁生产工艺将二氯化铁溶液加入反应罐中，再通过泵、管道从吸收塔顶部打入吸收塔内，氯气通过管道进入吸收塔底部，二氯化铁溶液与氯气逆流吸收后再返回到反应罐中，如此循环往复，直到达到工艺要求为止。
成品三氯化铁溶液经泵、管道进入三氯化铁储罐中。
三氯化铁生产工艺流程见图1-1。
图1-1 三氯化铁生产工艺2．次氯酸钠生产工艺将液碱和水在反应罐中配成水、碱溶液，再将氯气通过管道通入到溶液中，进行中和反应，直到符合工艺要求为止。
成品次氯酸钠通过泵输送到中转储存池中。
次氯酸钠生产工艺流程见图1-2。
图1-2 次氯酸钠生产工艺流程1.2.2 主要生产设备设施1．三氯化铁生产装置1）反应罐2个：每个容量8m3，材质为玻璃钢；2）缓冲罐2个：每个容量1m3，材质为玻璃钢；3）吸收塔2个：规格Φ0.8×4m，材质为玻璃钢；4）防腐泵：HTB型陶瓷泵。
2．次氯酸钠生产装置1）中和反应罐1个：材质为聚丙烯，容量4.5 m3；2）防腐泵：HTB型陶瓷泵。
表1-1 主要设备表1.2.3 主要储存设施1．三氯化铁储罐6个，每个30m3；2．二氯化铁溶液储存池一个，50m3；3．氢氧化钠溶液储罐一个，10m3。
碳钢材质；4．由于次氯酸钠产品易挥发，所以无储存；5．液氯钢瓶2个，储存在库房里。
使用X二化工厂1000kg液氯钢瓶，实际充装量≤950kg。
公称容积为800L，设计压力为3.0MPa。
表1-2 主要储存设施1.2.4主要建构筑物表1-3 主要建构筑物一览表1.2.5生产辅助设施及公用工程XX工贸有限责任公司总占地面积4200m2（租赁X窗纱厂厂房及生产占地），其中生产用厂房839m2，库房面积110m2。
生产用水、电及取暖由X 市窗纱厂提供。
原料、产品的运输委托有危险化学品运输资质的单位承运。
生产辅助设施：电气开关柜1个；2吨电葫芦2个。
1.2.6安全及消防设施表1-4 安全及消防设施清单该公司的消防道路宽度约10m，为尽头式消防道路，设有回车场。
应急救援器材有易熔塞、六角螺帽、专用扳手、手捶、克丝钳、竹签、木塞、铅塞、铁丝、铁箍、橡胶垫、密封用带、氨水、液碱罐、液氯回收装置。
1.3安全管理XX工贸有限责任公司有共有X名职工，其中1名主要负责人和1名安全生产管理人员取得X市安全生产监督管理局颁发的安全资格证书。
3名氯气从业人员、3名起重作业人员和1名焊工均取得特种作业操作资格证书。
每年安全投入大约为5万元。
该公司成立了应急救援组织机构和安全生产管理机构。
该公司组织编制了安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程和应急救援预案，具体见表1-5。
表1-5安全管理制度汇总表1.4自然条件X区位于北纬39°30′～39°55′，东经115°25′～116°15′。
本区属温带大陆性气候，年平均气温为11.6℃，最高气温曾达43.5℃（1961年6月10日），最低气温曾至－26℃（1966年2月22日）；年平均降水量687mm，最大降水量1322mm（1954年），最小降水量277mm（1975年）；年平均无霜期185天。
春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽湿润，冬季寒冷干燥。
本地区的降雨年际分布不均，汛期降雨大部分以暴雨形式出现，降雨强度最大达55.8mm/h。
根据工程地质勘探报告，本区内出露地层为青白口系景儿峪组、寒武系昌平组和馒头组地层。
本区地质构造简单，岩浆岩不发育。
区内矿体多在潜水面以上，地表径流条件良好，地下水多赋存于蓟县系雾迷山组白云岩岩溶裂隙中，来源于大气降水的入渗补给，受季节影响，水流量不稳定。
第2章安全评价依据和范围2.1评价依据2．1．1．国家法律、法规●《中华人民共和国安全生产法》2002年国家主席令第70号●《中华人民共和国职业病防治法》2001年国家主席令第60号●《中华人民共和国劳动法》1994年国家主席令第28号●《中华人民共和国消防法》2008年国家主席令第6号●《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号●《特种设备安全监察条例》国务院令第549号●《安全生产许可证条例》国务院令第397号●《气瓶安全监察规程》质技监局锅发[2000]250号●《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号●《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令（第10号）●《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》安监管危化字[2004]127号●《关于开展重大危险源监督管理工作的指安监管协调字[2004]56号导意见》●《关于督促化工企业切实做好几项安全环安监总危化[2006]10号保重点工作的紧急通知》国家安全生产监督管理总局●《生产安全事故应急预案管理办法》令第17号●《液氯使用安全技术要求》AQ3014-2008●《氯气捕消器技术要求》AQ3015-2008●《安全评价通则》AQ8001-20072．1．2国家及部颁标准、规范●《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002●《氯气安全规程》GB11984-1989●《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999GBZ2.1-2007●《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》●《重大危险源辨识》GB18218-2000●《建筑设计防火规范》GB50016-2006●《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-1991●《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999●《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985●《建筑照明设计标准》GB50034-2004 ●《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993 ●《安全色》GB2893-2008●《安全标志》GB2894-1996●《消防安全标志设置要求》GB15630-1995 ●《建筑物防雷设计规范》（2000版）GB50057-1994 ●《火灾分类》GB 4968-2008●《用电安全导则》GB/T13869-2008 ●《低压配电设计规范》GB50054-1995 ●《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-1998 ●《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-2001●《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 ●《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-1994GB/T8196-2003 ●《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》●《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.2-1993●《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-1993●《固定式工业钢平台》GB4053.4-1983●《起重机械安全规程》GB6076-1985GB7231-2003●《工业管道的基本识别色、识别符号和安全规程》●《建筑抗震设计规范年版）GB50011-2001（2008版）●《供配电系统设计规范》GB50052-1995●《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008●《有毒作业分级》GB12X1-1990●《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-1985●《噪声作业分级》LD80-19972．1．3 化工行业主要标准、规范HGJ21-1989●《化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规定》●《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-1995●《机械搅拌设备》HG/T20569-1994●《钢制低温压力容器技术规定》HG20585-19982．1．4 地方法规●《X市安全生产条例》2004年7月29日X市第十二届人民代表大会常务委员会第十三次会议通过●《X市消防条例》(2002修订) 2002年3月29日X市第十一届人民代表大会常务委员会第三十三次会议修改2.2 评价范围根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，本评价报告包括厂区选址及总平面布置、生产系统、电气、消防、职业卫生、安全管理六个部分的评价内容，对生产、储存环节的设备设施的危险有害因素的评价。