2.发展趋势
压力铸造工艺向生产大型大重量铸件方向发 展，同时，在压铸技术方面又出现了真空压铸、 加氧压铸、精速密压铸以及可溶型芯的应用等新 工艺。
二、压铸过程原理
动画
演示
（一）压力的作用
1.第一阶段Ⅰ ： 慢速封孔阶段
2.第二阶段Ⅱ ：
充填阶段
压力
3.第三阶段Ⅲ ：
增压阶段
Pd Pc
Pf
4.第四阶段Ⅳ ： 保压阶段
铝镁合金 预热温度 170~190 220~240 150~170 170~190 工作温度 200~220 260~280 180~200 200~240
镁合金 预热温度 150~180 200~230 120~150 150~180 工作温度 180~240 250~280 150~180 180~220
锌合金
30
40
50
60
铝合金
25
35
45
60
铝镁合金 30
40
50
65
镁合金
30
40
50
80
铜合金
30
70
80
90
2)充填速度
对充填速度的选择，一般对于厚壁或内部质量 要求较高的铸件，应选择较低的充填速度和高的增 压压力；对于薄壁或表面质量要求高的铸件以及复 杂的铸件，应选择较高的比压和高的充填速度。可 根据下表经验数据进行选择。
合金
铸件壁厚3mm
铸件壁厚>3mm
结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂
锌合金 预热温度 130~180 150~200 110~140 120~150 工作温度 180~200 190~220 140~170 150~200
铝合金 预热温度 150~180 200~230 120~150 150~180 工作温度 180~240 250~280 150~180 180~200
一、概述
（一）压力铸造的实质及特点
1.压力铸造的定义 压力铸造（简称压铸）是在高压作用下将液
态或半液态金属以极高的速度压入充填压型，并 在压力下凝固而获得铸件的方法。
2.压力铸造的特点 1)高压力（可达500MPa）、高速度（0.5~120m/s） 和快充型（充型时间0.01~0.2s ）
IT11~IT13 Ra=3.2~0.8m
录像
演示
嵌铸法： 又称为镶铸法，是将金属或非金属零件嵌放
在压铸型中，在压铸时与压铸件铸合成一体的铸 造工艺。
嵌铸法既可制造形状复杂件，又可改善工作 性能，还可替代某些部位的装配；此外还可消除 铸件局部热节，减小铸件壁厚，防止缩孔。
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（二）压力铸造的应用范围和发展趋势
1.应用范围
压铸是最先进的金属成型方法之一，是实现 少无切削的有效途径，应用很广，发展很快。主 要产品以铝合金压铸件为主，锌合金次之，铜合 金和镁合金较少。并且逐渐扩大用来压铸铸铁和 铸钢件。铸件重量从几克到50kg，直径可达2m。
铝合金 含铜的 620~650 640~720 600~640 620~650
含镁的 640~680 660~700 620~660 640~680
镁合金
640~680 660~700 620~660 640~680
铜合金 普通黄铜 870~920 900~950 850~900 870~920 硅黄铜 900~940 930~970 880~920 900~940
合金
简单厚壁铸件 一般铸件 复杂薄壁铸件
锌合金、铜合金 镁合金 铝合金
10~15 20~25 10~15
15 25~35 15~20
15~20 35~40 25~30
2.压铸的温度规范
1)浇注温度
浇注温度是指从压室进入型腔时液态金属的 平均温度。
2)压铸型的工作温度
开始压铸前，为了有利于液体金属的充填、 成形和保护压型及便于喷涂涂料，须将压铸型加 热到某一温度，称为预热温度。
2)铸件的尺寸精度和表面光洁度很高。
3)铸件的强度和表面硬度较高，但伸长率较低。
4)可以压铸形状复杂的薄壁铸件。
5)生产率极高。
6)由于精度高，可简化装配操作；同时便于采用 嵌铸工艺生产复杂铸件。
7)易出现气孔，故一般压铸件不进行热处理和机 加工。
8)压铸型使用寿命短，一般用于有色金属压铸。
9)压铸只适用于大批量生产。
在压铸生产中，压铸机、压铸合金和压铸型 是三大要素。压铸工艺则是将三大要素作有机的 组合并加以运用的过程，使各种工艺参数满足压 铸生产的需要。
1.压力和速度的选择
1)压射比压
压射比压的选择，应根据不同合金和铸件结构 特性确定，可根据下表经验数据进行选择。
合金
铸件壁厚3mm
铸件壁厚>3mm
结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂
铜合金 预热温度 200~230 230~250 170~200 200~230 工作温度 300~325 325~350 250~300 300~350
3.充填、持压及铸件在压铸型中停留的时间
1)充填时间 自液体金属开始进入型腔到充满为止所需要
的时间称为充填时间。
充填时间长短取决于铸件的体积的大小和复杂 程度。对大而简单的厚壁铸件以及浇注温度与压 铸型的温度差较小时，充填时间要相对长些，对 复杂和薄壁铸件充填时间要短些。充填时间与内 浇口的截面积大小或内浇口的宽度和厚度有密切 关系，必须正确确定。
录像 演示
Ⅰቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ⅡⅢ
Ⅳ
时间
（二）压铸速度
1.压射速度：压铸时压射缸内液压推动压射冲头 前进的速度。
2.充填速度：液体金属在压力作用下，通过内浇 道进入型腔的线速度。
三、压铸种类及工艺
（一）压铸种类 热压室压铸
按压铸机种类可分为 冷压室压铸
按压铸合金种类可分为 有色合金压铸 黑色金属压铸
（二）压铸工艺
第六章 非重力铸造及 金属型铸造技术
重力作用下的铸造成形：靠液态金属自身 的重力充填型腔的成形工艺。
砂型铸造 壳型铸造 金属型铸造 熔模铸造 气化模铸造 陶瓷型铸造
非重力作用（外力作用）下的铸造成形： 在外力作用液态金属充填型腔的成形工艺。
离心铸造 压力铸造 低压铸造 差压铸造 挤压铸造
第一节 压力铸造
连续生产中，压铸型的温度称为工作温度。
合金的浇注温度
ts
1 3tf
t
温度波动范围（25ºC）
各种压铸合金的浇注温度可根据下表选择：
合金
铸件壁厚3mm
铸件壁厚>3mm
结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂
锌合金
420~440 430~450 410~430 420~440
含硅的 610~650 640~700 590~630 610~650