12Cr Mo
GB9948
≤16 410 205 128 113 108 101 95 89 83 77 75 74 72 71 50
12Cr Mo
GB6479
≤16 410 205 128 113 108 101 95 89 83 77 75 74 72 71 50
17∼40 410 195 122 110 104 98 92 86 79 74 72 71 69 68 50
4)
450
295 150 150 150 148 141 131 125 118 115 112 110 88 58 37
4)
515
310 172 172 163 153 144 138 129 123 119 116 113 89 61 46 37 4)
钢号
及
壁
厚
在下列温度(°C)下的许用应力
( Mpa)
使用状态 (mm) ≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 注
高合金钢钢板
0Cr19Ni9
GB4237 2∼60 137 137 137 130 122 114 111 107 105 103 101 100 98 91 79 64 52 42
32
27
5)
固溶
137 114 103 96 90 85 82 79 78 76 75 74 73 71 67 62 52 42
32
27
0Cr18Ni11Ti
GB4237
137 137 137 130 122 114 111 108 106 105 104 103 101 83 58 44 33 25
GB6654
或
17∼25
400
235 133 132 126 116 104 95 86 79 78 61 41
正火
26∼36
400
225 133 126 119 110 101 92 83 77 75 61 41
GB6654 GB3531
热轧 或 正火 正火
GB3531
正火
退火或正火 正火加回火 正火加o3Ti GB2270
≤45 137 137 137 134 125 118 113 111 110 109 108 107 106 105 96 81 65 50
38
30
3)
137 117 107 99 93 87 84 82 81 81 80 79 78 78 76 73 65 50
(MM)
GB 8163 -- 87 热轧管
>3
冷拔(轧)管
>3
热
< 3.5
GB 5310 -- 85
轧(挤)
3.5 ∼ 20
管
> 20
冷拔(轧)
2∼ 3
管
>3
3 ∼ 20
热轧管
> 20
GB 3087 -- 82
Do ≥325的 热 扩钢管
冷拔(轧)管
>3
热轧、热
≤ 10
GB 2270 -- 80 挤压管
Y ---------- 系数 ，当Tc < D0 / 6 时，按表 2.0.2 -- 2 选取 ；
电
100 % 射线照相检验
熔
局部射线照相检验
焊
目测检验
电阻焊
加热炉焊 螺旋缝自动焊
0.9
1.0
0.80
0.85
0.60
0.70
0.65 (无探伤 ) ；
0.85 ( 100 % 涡流探伤 )
0.60
17∼40 390 185 116 104 98 95 92 89 86 83 81 79 78 62 46 35 26 18
续表A.0.1
标准
(mm) ≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675
700 注
高合金钢钢管
0Cr18Ni9Ti
GB2270
≤45 137 137 137 130 122 114 111 108 106 105 104 103 101 83 58 44 33 25
18
13
3)
137 114 103 96 90 85 82 80 79 78 77 76 75 74 58 44 33 25
- 10
- 10
- 10
- 7.5
- 10
- 10
- 10
- 7.5
- 15
- 12.5
- 12.5
- 10
- 18
----
- 10
- 15
- 12.5
- 20
- 15
- 10
- 15
- 12.5
- 12.5
- 10
- 10
- 12.5
- 10
- 10
- 12.5
σ b σs ≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 575 600
12Cr 1Mo V GB5310
≤16 470 255 147 144 135 126 119 110 104 98 96 95 92 89 82 57 35
1Cr 5Mo
GB6479
≤16 390 195 122 110 104 101 98 95 92 89 87 86 83 62 46 35 26 18
0.80 ∼ 0.85 ( 超声波探伤 )
表2.0.2 -- 2
材料 铁素体钢 奥氏体钢 其他韧性金属
≤ 482 0.4 0.4 0.4
系数Y之值
温
度
( °C )
510 538 566 593
0.5 0.7 0.7 0.7
0.4 0.4 0.4 0.5
0.4 0.4 0.4 0.4
≥ 621 0.7 0.7 0.4
38
30
00Cr18Ni10
GB2270
≤45 118 118 118 110 103 98 94 91 89
3)
118 97 87 81 76 73 69 67 66
00Cr17Ni14Mo2
GB2270
≤45 118 118 117 108 100 95 90 86 85 84
3)
118 97 87 80 74 70 67 64 63 62
305 163 163 163 150 138 126 119 113 93 66 43
490
315 163 163
470
295 157 157
460
325 153 153
440
305 147 147
430
245 143 138 129 123 116 108 101 95 93 92 90 88 58 37
15Cr Mo
GB9948
≤16 440 235 147 132 123 116 110 101 95 89 87 86 84 83 58 37
15Cr Mo
GB6479
≤16 440 235 147 132 123 116 110 101 95 89 87 86 84 83 58 37
17∼40 440 225 141 126 116 110 104 95 89 86 84 83 81 79 58 37
( 2.0.1 )
Tc ---------- 直管管壁理论计算壁厚 ，mm ； C1 ---------- 壁厚负偏差附加量 ，mm ； C2 --------- 腐蚀或磨蚀裕度附加量 ，mm； C3 --------- 加工裕量附加量 ，有螺纹或其他机械加工时 ，C3 为螺纹牙高 或加工深度及其加工负偏差之和。
GB912
热轧
3∼4
375
235 113 113 113 105 94
3)
GB3274
4.5∼16
GB912
热轧
3∼4
375
235 113 113 113 105 94 86 77
3)
GB3274
4.5∼16
>16∼40
375
225 113 113 107 99 91 83 75
热轧
6∼16
400
245 133 133 132 123 110 101 92 86 83 61 41
2.0.2 当TC < D0 / 6 时，直管管壁理论计算壁厚 Tc 应按式 ( 2.0.2 ) 计算 。
TC
=
PDO
2([σ ]t EJ + YP)
( 2.0.2)
式中 P ---------- 设计压力 ，表压 ，MPa ; D0 -------- 直管外径 ，mm ； [σ] t -------- 设计温度下材料的许用应力 ，MPa ； Ej ---------- 焊缝质量系数 ，见表 2.0.2 -- 1 ；对于无缝钢管 Ej = 1 ;
无缝钢管、螺旋缝电焊钢管和钢板卷管壁厚的计算。 1.0.2 执行本标准时，尚应符合现行有关标准的规定。 1.0.3 本标准代替《 钢管壁厚的计算 》( BC3 - 1 - 1 - 83 )。
2
壁厚计算
2.0.1 承受内压的直管设计壁厚 T 应不小于式 ( 2.0.1 ) 的计算值。
式中
T = Tc + C1 + C2 + C3 T ---------- 直管管壁设计壁厚 ，mm ；
38
30
5)
137 117 107 99 93 87 84 82 81 81 80 79 78 78 76 73 65 50