不锈钢直饮水管安装方案
1不锈钢管的加工：
不锈钢管子切割时速度较慢，不锈钢管子禁止用氧—乙炔焰进行切割，以免产生难熔的氧化铬。

不锈钢管子需要加工弯管时，用于煨弯的管子，材质要与所安装的直管段相同，且不得用负公差的管子煨弯。

2焊接工艺流程：
焊前准备→焊前检查→焊接→焊后处理→质量检查
3焊接方法：
先将其坡口上的毛刺等用锉刀、砂纸清除掉，再在施焊前两小时内，用不锈钢丝刷及丙酮（或工业洒精、香蕉水等）将管端、坡口及内外壁30mm以内的脏物、油渍清除干净。

焊接前，还应在距焊口4∽5mm以外，两侧管的40∽50mm长度区间内，用板遮挡住，或涂白圭粉，以防止焊接中的飞溅物落在上面。

4安装要求：
4.1不锈钢管子安装前应进行清洗，并应吹干或擦干，除去油渍及其它污物。

管子表面有机械损伤时，必须加以修整，使其光滑，并要进行酸洗或钝化处理。

4.2不锈钢管不允许与碳钢支架接触，应在支架与管道之间垫入不锈钢片以及不含氯离子的塑料或橡胶垫片。

4.3不锈钢管穿过墙壁或楼板时，均应加装套管，套管与管
道之间的间隙不应小于10mm，并在空隙里填充绝缘物，绝缘物内不得含有铁屑、铁锈等杂物，绝缘物可采用石棉绳。

4.4不锈钢管采用手工电弧焊。

采用焊条为0Cr18Ni9Ti，所用焊条应在150∽200℃温度下干燥0.5∽1h,焊接环境温度不得低于-5℃,如果低于,要采用预热措施。

4.5如果用水作不锈钢管道压力时水的氯离子含量不得超过25ppm。

4.6不锈钢管水压试验（MPa），水压强度试验,加压要缓慢。

其试验压力为工作压力的 1.5倍。

达到试验压力后，稳压10min进行检查，以无泄漏、目测无变形为合格。

强度试验合格后，即将压力降至严密性试验的压力，进行全面检查，无泄漏为合格。

4.7吹洗工作应遵守以下规定：
①管道系统强度试验合格后，或严密性试验前，应先分段进行吹洗。

②系统吹洗前应先绘声绘制完整的吹洗流程图，图上应详细地标注每一条系统的吹扫次序，吹洗介质引入口，吹出口，应拆、装时盲板的加设位置等，吹洗以前必须组织吹洗人员熟悉整个吹扫流程。

吹洗一般按先主管，后支管，最后疏排管道的次序依次进行。

③吹洗前应拆除有碍吹洗工作的孔板、节流阀及止回阀芯等部件，妥善保管，待吹洗后复位。

④吹洗前应考虑管道支、吊架的牢固程度，尤其应注意临时装设的介质引入管和吹出管一定要固定牢靠。

⑤吹洗时，管内应足够的吹洗介质和流量，吹洗压力不得高于工作压力，吹洗流速不低于20m/s。