XXXXXX有限责任公司（XXX掘砌工程）
过
断
层
施
工
方
案
XXXXX项目部
二零一七年五月二十六日
一、工程概况
由我项目部承建施工的XXXXX掘砌工程，全长XXXm，坡度XXX°。

截止5月23日已掘至XXX前XXXXm的位置，作业面巷道中部揭露出原采空区，采空区为废石充填，
业主方估计深度约XXXm，高度、宽度不详，无淋水。

根据业主提供设计施工图已施工
至F2断层破碎带。

从施工安全考虑，为保证安全生产，我项目部特编制该破碎带初步施工方案送审。

具体施工方案，以审核后方案为准。

二、施工组织
根据现场岩石实际情况及我方已有施工经验，采取钢支架加管棚支护的方法通过该采
空区。

钢支架为T形支架，间距0.5m,I11#矿用工字钢，管棚为5m长钢钎，钻进后不拔出。

具体施工过程如下：
1.处理作业面断面规格，使其满足架设T形钢支架需要的断面规格（宽4.3m，高3.3m）。

2.对作业面3~5m的范围进行喷砼支护，作业面右侧局部进行锚喷支护。

3.清理作业面底板，并对2m范围内的底板进行300mm的浇砼。

强度c20。

4.距作业面0.5~1m的位置，岩石结构稳定处确定架设第一架钢支架的位置，并施工
固定支架立柱用锚杆眼，眼深 1.2m。

5.立钢支架立柱，用φ30圆钢开口锚杆（长度 1.6m/根）固定，锚杆做150~200mm 的7字钩，与立柱焊接，左右各三根。

(立柱两端焊接200*200mm，δ10mm钢板)
6.架设钢支架横梁，横梁与立柱焊接。

并焊接斜撑。

7.用5m长钢钎加钻头施工顶部管棚，管棚间距50~80mm。

钻杆尾端超落在横梁上，超出部分不大于300mm。

角度水平钻进。

接着施工两侧插管，两侧插管眼底外出断面
轮廓线200mm。

8.小进尺推进作业面，掘进眼深0.8m,多打眼少装药，左右两侧分别放炮，最后压顶。

9.每前进0.5m立即架设第二架钢支架，施工纵向连接筋并插板(木板D=30mm)封闭。

循环向前推进。

10.通过后对该段采取浇砼封闭。

三、施工质量控制
1、钢支架支护用材料必须有材质合格证。

2、钢支架严格按图纸尺寸加工制作，确保混凝土支护断面规格。

3、搅拌混泥土必须严格按配合比进行。

四、施工安全：
1、项目部经理F2断层现场指挥。

技术人员施工前必须进行安全技术交底，并做现场
指导。

生产经理负责现场全面安全施工，施工前组织召开班前会，明确施工范围及注意事项。

施工人员必须听从现场指挥人员指挥。

2、电焊机做到一闸一机。

焊接搭接用380v电焊机电源由指定位置接电，严禁乱搭乱接。

3、所有施工人员都必须进行安全三级安全教育并且是在册人员，特殊工种必须持
证上岗。

4、各管理、操作和施工人员应配带好相应的安全防护用具及劳保用品，严禁违章
指挥，杜绝违章作业。

5、施工人员组成互保对子，切实抓好联保互保，做到时时相互监督、处处相互提
醒，防止碰伤。

6、施工过程中加强作业面通风，保证作业面有新鲜风流动。

防止焊接工程中的焊
烟对人体的伤害。

7、在施工过程中，必须有专人进行监护，随时观察作业面围岩变化情况，如遇垮
冒及突发情况人员立即撤离。

8、切割用氧气、乙炔瓶按规定放置牢靠（相距5m以上），氧气、乙炔下放过程中，严禁混装。

8、高处作业时用跳板搭设操作平台，2m以上并悬挂安全带，并高挂抵用。

9、严禁冒险作业。

上下材料做好联系确认。

10、每班做好施工记录，及交接班工作。

五、施工设备及工机具
序号名称规格单位数量备注
台1清理底1
扒渣机WZL-120
板
2电焊机BX1-500台2
3电锯1857A台1
4切割机Y90L-2台1
5风镐把1
6手锯把2
7挖锄把2
8风钻YT28台2
六、人员组织
序号人员人数备注1焊工1钢支架2电工1
3支护3
4井下值班1
5地面值班1
6卷扬工1
7
8
七、材料表（具体材料消耗以签证为准）
序号材料名称规格、单数量备注
位
15m钢钎根60插管
2钻头个60
根/3.8m10
3I11#矿用工
字钢（立柱）
根/3.8m5
4I11#矿用工
字钢（横梁）
5φ30圆铁根/1.6m18开口锚
杆
6[10槽钢根/1.4m6斜撑
7φ40钢管根/0.5m12纵向链
接
8
八、附图
附图（钢支架支护图）
Ⅰ10矿用工字钢
5m长钢钎加钻头
立柱两端用δ10*200*200
钢板焊接
［10槽钢,1400mm长
2根
φ30*1600mm圆钢锚杆6根
D=30mm木板
φ40钢管。