四川文轩职业学院
课程教学大纲
《机械加工工艺》
二零一四年七月
《机械加工工艺》课程教学大纲
总学时：80 理论学时：60 实验学时：12 机动学时：8
一、课程的性质：
本课程的任务是通过理论教学并结合实践环节，对学生职业能力培养和职业素养成起主要支撑和明显促进作用。

通过本课程学习，使学生掌握金属切削加工的基本加工方法（车、铣、刨、磨）、特点及应用；，熟悉零件的结构工艺性以及机械加工工艺过程的基础知识；了解与印刷机相关零件加工的新技术及新工艺。

为学生从事印刷机维修保养、印刷机安装调试；并会分析、解决或提高改善措施；具备吃苦耐劳精神和安全防护、团队合作意识，为学生毕业后适应本岗位工作打下良好的专业基础。

二、教学目标：
1、正确认识本课程的性质、任务及与前后继课程关系，全面了解课程的体系、结构，对机械加工工艺在整个教学体系中有一个总体的把握。

2、掌握零件的加工质量与检验、切削加工的基本知识、各种常见机床的基本操作理论、典型及特型表面的加工方法、零件的结构工艺性、数控加工的基本原理；掌握轮机械加工工艺的基本工艺流程。

3、重点掌握零件的加工质量与检验、常见机床的基本操作、零件的结构工艺性；
4、理论联系印刷机维修保养及设备安装调试中的实践，会分析常用零件的加工方法，并提出解决方案，提高实际动手能力；熟悉；注重学生综合素质和综合能力培养，加强学生职业道德观念，提高学生发现问题、思考问题和解决问题的能力。

三、教学内容
第一章零件的加工质量与检验
1、零件的加工质量；
2、零件的质量检验。

第二章切削加工的基本知识
1、切削加工的运动分析及切削要素；
2、金属切削刀具；金属切削过程；
3、磨具与磨削过程；切削加工的技术经济性；
4、金属切削机床的分类和型号编制。

第三章基本切削加工方法
1、车削加工；
2、钻削、镗削加工和钳工；
3、刨削、插削和拉削加工；
4、铣削加工；
5、磨削及光整加工。

第四章典型和特型表面的加工方法及选择
1、典型表面的加工方法及选择；
2、特性表面的加工方法及选择。

第五章特种加工方法及现代机械制造技术
1、电火花加工、电火花线切割加工；
2、电解加工；超声加工、激光加工；
3、数控加工技术；
4、精密和超精密加工技术；
5、切削加工新技术及非金属切削加工。

第六章零件的结构工艺性及机械加工工艺过程的基本知识
1、零件结构的切削加工工艺性；
2、零、部件的装配工艺性；
3、装夹与基准靠版水辊；
4、机械加工工艺规程的制定。

四、课时分配
五、教学实施方案说明
1．讲授本课程时应结合课程特点增强直观教学，尽量采用模型、实物及多媒体演示等，以提高教学效果。

2．在教学过程中，采用提问的方式，培养学生独立思考能力，引导学生对所学的知识进行比较和总结，抓住重点、特点，巩固所学知识。

3．现场教学。

教师在现场环境中边讲理论边进行演示，让学生在边学边动手的过程中理解掌握知识。

4．结合课程内容适当布置作业和思考题，使学生巩固已学知识，并能运用这些知识去解决实际问题。

5．适当组织学生到大型企业参观，扩大学生的知识面。

六、考核说明
1、本课程为专业理论课，考试采用闭卷统考的形式，时间为120分钟。

2、平时作业及课堂测验占15%，平时表现占15％，期末考试成绩占70％，综合成绩达到60分，即可通过本课程。

成绩=期末卷面成绩×70％+作业成绩×15％+平时表现×15％
七、作业要求
按讲解内容重点知识点部分课后至少两道课后习题，定期评讲。

八、本课程与其它课程的联系
本课程的前继课程是：机械制图、机械原理、互换性与测量技术；后继课程是：单张纸胶印机的使用与调节、印刷机维护与保养。

因此，本课程在今后的教学实施过程中，既要处理好本门课程与相关课程之间的分工、配合，防止疏漏，避免内容重复交叉，又要保证其课程体系和结构的科学性与完整性
九、教材和参考书目
参考书目：
《机械加工工艺基础与实习》．张亮峰．北京：高等教育出版社．2009.7
《机械加工工艺及装备》．朱淑萍．北京：机械工业出版社．2008.4
《机械加工工艺基础》．刘烈元．北京：高等教育出版社．2006.2。