序，才能防止不符合项的再次出现。
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核安全工程师案例分析第七章
【案例4】调试中不满足质保要求带来不良后果的案例
背景材料：
某调试单位在调试工作中出现了下述不满足质保要求的情况：
1. 在对一个安装刚刚结束的系统进行调试时，以核安全导则“核电 厂调试程序”为指导安排工作步骤，由于未对系统中各个阀门的开、闭 情况作全面检查，致使对该系统注水进行水压试验时，遇到关闭的阀门 使水无法注入，系统水压试验无法进行。
2．对于Inconel 690焊丝这类重要物项的采购，首先要对供方进行调 查，包括：供方基本情况、人员状况、主要加工设备和生产能力以及质 量保证能力等。其次，对供方进行评价,重点是：供方以往从事类似物项 的质量情况，包括用户的使用经验和记录等，对供方以往无从事类似物 项的制造经验和记录，供方应向买方提供制造方案及采取的有效措施， 以间接证明供方具有提供该物项的能力。此外，还应对供方的业绩和资 质等进行评价。在对焊丝进行源地验收时，应派合格的技术人员，并按 采购文件的要求，对焊丝的检查试验过程进行见证且对其质量严格验收。
问题：
1．Inconel 690焊丝在采购过程中存在的问题及教训是什么？
2．在物项采购中如何避免上述问题的发生？
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核安全工程师案例分析第七章
分析要点：
本案例主要考查核电厂物项和服务采购中,买方如何对供方进行评价 和选择，以及如何进行物项和服务的验收等。要求针对本案例掌握对供 方进行评价和选择的原则和方法，以及进行源地验收的要求等质保内容。
参考答案：
1．在制定大纲时，首先要将所执行的工作任务和所承担的质量保证 活动进行分解，并根据各项活动所承担的任务（如销售，设计和开发， 加工制造，采购，质保等），列出大纲活动职能，将其职能分配给各个 部门，制定出“质保职责分配一览表”。并根据“质保职责分配一览表” 对质保大纲所规定的职责进行检查和审评，以保证质保大纲中质保职责 分配的完整性。
参考答案：
1．首先，该制造厂在选择Inconel 690这种新型焊丝的合格供方时， 只考虑价格因素，而忽略了质量因素，如供方业绩、良好的质量史和成 功的经验等。选择了价格较低而缺乏生产经验的B厂。其次，该制造厂没 有严格按源地验收的要求进行验收，按常规第一次见证发现不合格，说 明此种焊丝的质量不合格的可能性较大，第二次既未按要求进行见证又 未派专业人员进行验收，导致这批不合格的焊材被使用，其教训是极其 深刻的。
核安全工程师案例分析 第七章
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2020/11/19
核安全工程师案例分析第七章
第一部分 案例分析
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核安全文件不完整的案例 背景材料： 某核设备制造厂制订的质量保证大纲，已经通过营运单位审评认可。 但在实施中发现如下问题： 1．有的质保工作没有部门去实施。经查，在质保大纲中职责划分 不清楚，没有明确规定由哪个部门负责实施。 2．该大纲中没有包括其制造过程中所需的焊接和无损检验等特种 工艺的控制措施，因而这些工艺实施时没有得到应有的控制。 问题： 1．如何保证质保大纲职责分配的完整性？ 2．针对焊接和无损检验等特种工艺，质保大纲应提出什么要求？
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核安全工程师案例分析第七章
分析要点：
本案例主要考核质保人员对质保文件编制、审核的具体要求，以及 对质保人员进行质保文件编制、审核、实施及其对实施情况进行评价等 完整知识掌握的要求。针对本案例要求对下列内容有全面了解：对质保 大纲中职责分配的完整性，质保大纲制定要结合所承担任务的质保工作。
随后质量监督人员通过进一步调查，发现焊工为了使用方便，在焊 接过程中把焊条整把地从保温筒内拿出来放在地上，随用随取，因施工 环境空气湿度大，焊条再次受潮，使焊缝中气孔超标严重。
问题：
为什么会重复发生同一类型的不符合项？
分析要点：
本案例主要考核质保规定对不符合项控制中针对不符合项产生的根 本原因采取纠正措施的要求。产生不符合项时，除了“就事论事”纠正 物项的不符合外，还必须查明起因和采取纠正措施，防止其再次出现。
2．在设备制造中，焊接和无损检验等特种工艺的控制措施是保证设 备质量的关键。因此，在质保大纲中应制定该控制措施的详细要求，如 使用合格设备、经过评定的工艺、合格的材料、具有资格的人员等。
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核安全工程师案例分析第七章
【案例2】物项采购控制失误的案例
背景材料：
某核承压设备制造厂，在某反应堆压力容器接管安全端异种金属焊 接中，焊缝出现质量问题。经查，焊丝的质量是导致问题的原因之一。 在焊丝Inconel 690的采购过程中，先后与国外两个供货厂家进行了接触， 厂家A生产的Inconel 690焊丝是国际上公认比较好的，且有成功的经验， 而厂家B在国际上没有知名度，但价格厂家A比厂家B生产的焊丝每公斤 贵10美元。经对两个供货厂家的比较，该制造厂选择了国外厂家B。在验 收过程中，该制造厂第一次派了一名焊接技术人员进行了源地验收，发 现强度性能不满足要求后拒绝验收。第二次由于签证等原因没有派人进 行源地验收的试验见证，后期派一位普通采购人员到国外进行了文件记 录确认，验收人员没有发现焊丝质量证明文件中存在不符合验收技术要 求的问题，就签字认可。这批焊丝的使用最终导致该焊缝出现质量问题。
参考答案：
对于严重的有损于质量的情况，必须查明造成不符合项的根本原因
并采取纠正措施。在第一次出现不符合项后，没有从质保上寻找原因，
而就事论事。当第二次出现不符合项后，才发现对焊工的质保培训不足。
在本案例中应有针对性的对焊工进行质保培训，具体讲解与焊接工艺相
关的质保要求，并严格执行。只有严格执行质保大纲中的要求和操作程
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核安全工程师案例分析第七章
【案例3】重复发生焊接不符合项的案例
背景材料：
某核设施施工单位从社会上招进若干名持证焊工，因施工工程急需， 只是在简单进行质保讲解后就投入焊接工作。他们在施焊时，经常产生 焊缝气孔严重超标的不符合项。经分析原因，认为当时正值雨季，焊条 有可能未按要求进行烘干所致，但经调查表明，焊条在二级焊条库内是 经过严格烘干后发放给焊工使用。在此期间，同类不符合项还是经常发 生。