炼焦一分厂更换干熄焦炉水封槽作业设计
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:
九江焦化1＃干熄焦炉
水封槽更换
作
业
设
计
迁安市九江煤炭储运有限公司
201５年2月12日
炼焦一分厂干熄焦炉水封槽更换
审批页
●九江焦化公司领导：
●九江焦化机动处:
●九江焦化生产处：
●九江焦化安环处:
●九江焦化炼焦一分厂：
●安全管理负责人：
●施工负责人:
●编制人:
1、编制依据和适用范围
1．１依据本公司炼焦区域及其他厂更换干熄焦炉水封槽更换检修经验。

1.2 依据设计图纸、原始安装资料、现场的实际情况及实际测绘尺寸。

１．3 炼焦一厂对设备所作出的要求。

１．４执行标准及规范：
1．４.1现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范ＧB50２３6-2011
1.４.２机械设备安装工程施工及验收通用规范GB５02３1-2009
1.４.3焦化机械设备工程安装验收规范GＢ50390-20０6
1.5适用范围：
本作业设计适用于九江焦化炼焦一分厂及其他分厂干熄焦炉水封槽更换的维修作业。

2、工程概况
2.1 项目简介
由于1#干熄焦水封槽北侧及西北侧水封槽有漏水现象,导致干熄焦炉内氢含量超标，故对其更换。

2.2主要工程量
序号名称规格单位数量备注
一、实体实物工作量
1 水封槽拆卸、吊装与１２5T干熄焦炉配套套１
２新水封槽吊装安装与1２５T干熄焦炉配套套 1
二、措施工作量
1 新水封槽加固与12５T干熄焦炉配套套１
2.３工程特点
2.３.1对工作进度要求严格：
由于公司对干熄焦率要求较高，干熄焦装焦频繁,因此更换的检修时间应尽量短，保证检修效率。

2.3.2安装难度大、危险系数高：
由于本次检修更换水封槽需用提升机电葫芦吊装,吊装高度高，且吊装过程无法对水封槽进行控制，因此只能在干熄炉每层平台都有专人负责扶稳水封槽的上升下落的全过程。

由于水封盖旋转轴重量约3吨，用提升机5吨电葫芦在40多米高空吊装危险系数很大。

3 施工进度计划
整个更换过程为时约9小时,具体施工进度计划见下表:
工程进度
第１天
第２天
8-９
9-10
1０-1１ １1-１2 8-9
9-10
10-11 １1-12 13－14 １4-15 １5－1６16-１７ 18-19
工具材料、备件准备
（4小时) 装入装置分离 (0.2小时) 水封槽螺栓拆除 （0.5小时) 闭路循环管线拆除
(0.5小时)
炉盖台车移位 (0.２小时) 旧水封槽吊出 （2小时)
清理水封槽安装面
(0.5小时) 新水封槽回装 （2小时) 水封槽调整 （1小时) 炉口封闭 (0.5小时) 冷却水管道连接 (0.５小时) 台车连接 （０.5小时)
试车 (０.3小时） 现场7S （0.３小时）
4 施工工序
进
度 工 序
5 施工方法
1、生产准备
停止装焦,全系统准备降低负荷。

料位下落至斜风道上1米位置后停止排焦。

降低循环风机风量,打开预存室放散阀,注意调节预存室压力，尽力保证在微负压，确保炉口不冒火。

2、工机具材料准备
2．1水封槽准备：
2.1.１用板车和20Ｔ吊车预先将水封槽提前运送至干熄塔熄焦车轨道旁。

２.１．2洗除原维修后的水封槽内侧隔热材料,重新进行浇铸。

2.１.３对待更换上线的水封槽进行渗水情况检查，及时修复。

２.2焦罐盖上横梁焊接吊装点，护铁现场备用。

2.3提前将水封闭路循环应急水箱水加满并准备水桶３个,以应回装时加水使用。

３、装入装置分离
３.1拆除装入台车润滑管线,用塑料薄膜扎好封严，防止焦粉污染润滑脂。

3.２分离装入料斗台车和炉盖台车。

用手动葫芦将料斗拉到北侧极限,垫好限位
挡板,防止台车滑动。

4、水封槽螺栓拆除：拆除水封槽固定螺栓备用,必要时进行破坏性割除。

5、闭路循环管线拆除：停闭路循环水路给水，拆除水封槽给水管接头。

6、炉盖台车移位：将炉盖台车手动拉至最南侧,停电挂牌，同时确定炉火和气
体处溢情况，保证施工安全。

７、旧水封槽吊出:
7.1放干水封槽冷却水。

7.2提升机就位,用4根直径16ＭＭ*3M钢丝绳(下端配手拉葫芦)将水封槽吊起,
待超过装焦料斗高度后,提升机北移直至提升井后,将其吊至轨道上,用20吨吊车将旧水封槽吊至轨道外侧地面上。

（注意危险源:炉口高温,有毒气体,起重安全，要求带空呼、吊装时人员保持安全距离)，吊装示意如下图:
8、清理水封槽安装面：去掉残余陶瓷纤维毡和浇注料，保证回装平稳就位，同时确
认好水封槽底部实际垫层厚度，根据实际情况及时对新水封槽下部垫层厚度进行调整,
留足压缩量。

(注意危险源：炉口高温,有毒气体、高空作业，要求带空呼、系好安全
带。

）
9、新水封槽回装:新水封槽用吊车吊至熄焦车轨道上,用提升机吊出的逆过程将新水
封槽吊装就位,保证安装螺栓孔与基座对正。

示意图如
下:
10、水封槽调整
10．1安装紧固螺栓，对水封槽高度进行初调,确保炉盖能关闭的情况下,摘停电牌,关闭炉盖。

10．2关闭水封槽放水阀门,用水桶将水封槽内加满水保证正常气密性。

１０.3间隙检测：用水平管检测水封槽内沿与料装最低处高度差，调整水封槽垫铁厚度。

（由于炉盖已封闭，可通过内外沿的高度差进行比对，高度最少不低于６0MＭ。

10.４水平检测:用水平管检测水封槽总体水平度，高度不大于１0MＭ。

11、炉口封闭：用石棉盘根、浇注料和玻璃水对水封槽周边进行封闭，保证设备零泄漏率。

12、冷却水管道连接：连接冷却水管道，开启闭路循环系统,进行正常水循环。

１3、台车连接：
１3.1恢复料斗台车和炉盖台车的联接。

１3．２恢复台车润滑管道联接。

１4、试车：手动和自动开闭装入台车至少两次，仔细检查料斗和水封槽间隙,及时进行调整。

试车合格后,三方确认签字，移交生产方投入使用。

1５、现场7S：破损水封槽返回机修车间进行修复备用，清理现场施工工机具和遗留物,做到人走场地清。

６施工工机具
主要工机具准备：
序号名称型号单位数量备注
１钢丝绳套３米个 4
2 活动扳手４50个 2
3 大绳20米根２
４手拉葫芦５吨个１
5 手拉葫芦2吨个 4
6 呆扳手17-1９把 2
7 电焊机５００台１
8 气割套 2
9 大锤1６P 把２
10 长撬棍把 4
7 安全、文明和环境保护措施
7.１特殊工种人员需持有效证件方可上岗操作，不得无证操作。

7.2 施工前对所有电动工具及气割工具进行全面检查，要求电动工具绝缘层无破损，运行良好，接线时要求有良好接地装置,气割工具皮管无破损,表具完好。

７.3穿戴好防护用品,完善防护措施，做好气体检测,专人看护,防止中毒。

7．４动火作业：
7.4．1电焊机一、二次线应无破损，如有破损,应用绝缘胶布按有关规范包扎好,绝对禁止电缆芯
部裸露在外,接地良好；
7.4.2．焊工必须遵守安全、文明施工的规定。

7.4.3 焊工使用的劳防用品应穿戴整齐,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止灼伤烫伤。

7.4.4电焊、切割前应办理好动火证，清理现场及下层易燃物,消防器材一应到位现场专人看火,
杜绝火星飞扬,动火完成后清除火种,确认无水灾隐患后方可离开。

7．4．5电焊机地线距焊钳焊接处距离应尽量短一些,并随着焊钳走,不得借他物作为地线使用。

7.5起重作业。

7.5.1吊装、拆除水封槽，必须专人指挥,缓慢进行吊装，作好防侧翻保护措施,严防水封槽倾斜,
酿成事故。

7.5.2 检查好钢丝绳，确保工具的安全性,可靠性。

7.6 作业完工,做好现场7S工作,工完场清，作好各项移交工作。

８组织机构及劳动力安排
钳工：４人电工：2人焊工：１人
合计：７人
施工组织体系图:
安全员：张分厂副厂
项目负责
电气负责机修负责
钳工：4人
焊工：1人电工：2人。