SC200-200升降机安装拆卸施工方案报审表工程名称：伊宁基地SC200-200升降机安装拆卸施工方案编制：审核：批准：伊犁徐氏永基租赁工程概况：本工程为伊宁基地生活区工程，由中国建筑科学研究院中国建筑技术集团设计，建设地点位于伊宁市新华西路以南、S313线以东、伊宁市政府以西。

工程项目招标围为全套施工图纸围的所有工作容，承包方式为包工包料。

本工程采用剪力墙结构体系，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，项目类别为民用建筑，地上、地下耐火等级均为一级，屋面防水等级为Ⅱ级，屋面防水层合理使用年限15年，地下防水等级二级，隔声减噪设计标准等级二级，住宅建筑室允许噪声等级二级，住宅建筑空气声隔声标准等级二级，住宅建筑撞击声隔声标准等级二级。

本工程地上28层为住宅，地下一层为丙类库房和Ⅲ类小汽车库，主楼部分的地下一层平时为丙类库房，战时为甲类核六级二等人员掩蔽部，地下其余部分为Ⅲ类汽车库，其中有一部分战时为甲类核六级二类人员掩蔽部。

本工程总建筑面积为29195.46m2，横轴距为11.6m，纵轴距为61.70m。

其中地上建筑面积23816.84m2，地下建筑面积5378.62m2，属一类高层建筑。

工程地下一层，地下室层高为-6.60m，地上二十八层, 层高均为2.90m，屋顶设备层层高为4.8m，工程建筑总高度为81.20m，室外地坪标高为-0.60m。

要求工期2011年8月16日开工，2012年11月26日竣工，施工总工期468天（日历日），工程质量标准达到国家验收规合格标准。

安全措施：1、升降机操作人员应熟悉本机性能和安全操作规程，必须经过安全技术培训，并经考验合格后方可持证上岗操作。

2、在风速大于13m/s或雨雪打雷等恶劣气候条件下，不允许进行升降机的安装、加节加高或拆卸作业。

3、严格按照安装工、电工等操作规程进行施工。

4、严禁酒后作业。

5、安装人员安装过程中，戴好安全帽，系好安全带。

6、操作人员每天上班操作前，应做好班前日常安全检查。

7、当升降机顶部风速大于20m/s或导轨架、滑道和电缆结冰时，不允许操作升降机。

8、安装、加节、拆卸必须由有资质的专业队伍进行，并要求安全人员在现场监护，安装完毕必须按规定经过检测、验收合格后，方可使用。

9、电动机抽动器或防坠安全器失灵时，严禁开车，在确认正常有效后，方能操作使用。

10、防坠器凡动作一次，均需复位，并需做好复位前检查，在未复位前严禁操作。

11、吊笼顶上安装吊杆应卸下，吊杆不许超载使用。

12、地面缓冲装置应正常有效，不得有建筑垃圾淹没或受阻。

13、严禁带病工作，发现异常情况应停车，切断电源，及时维修。

工程质量：达到GB/T10054-2005标准要求设备、工具、测量仪器配备5吨汽车吊1辆，电工工具1套，钳工工具1套，吊装钢丝绳1套，U 型环4只，水准仪1台，经纬仪1台，万用表1块，30m钢卷尺1只。

施工步骤：一、打基础1、了解现场布局和土质情况，清理障碍物。

2、根据建筑物的布局确定基础的铺设位置，按固定基础图上所规定的技术要求进行铺设。

浇灌好混凝土后，需要14-15天的养护时间。

注意：地基必须夯实到能承受0.16Mpa载荷。

二、升降机安装1、用辅助起重设备将升降机的基本部分（含有两个标准节及主底架部分和吊笼等）起吊后安装就位。

放在事先浇筑好的砼基础上，此时先不要固定地脚螺栓。

2、用起重设备将另外一半底架即副底架和另一个吊笼也安装就位，并将主、副底架用螺栓联接好。

3、将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架。

4、用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧联接螺栓。

5、用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联结销轴。

6、再安装两个标准节。

7、用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差均不超过5mm。

8、如果垂直度符合要求，这时可以将升降机的基础用地脚螺栓固定好。

9、将电缆筒就位，给升降机接通电源。

10、给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。

11、下降位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后，自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作耐用吊笼不能撞缓冲簧。

12、限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。

此时应安装最下面一个附着架，在距地面6-8m处安装，也可现场情况具体处理，再安装下面两个电缆护架，最下面一个距电缆筒口约1m左右，上面一个与下面一个相距3m。

将所有螺栓紧固可靠。

13、继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。

附着架的安装高度每隔9m一套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m，电缆导架每隔6m一套。

14、每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出表二要求，必须进行校正。

15、当导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约150-200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m。

然后安装上限位碰块。

上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。

16、限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠性。

17、将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。

（见调整部分）。

18、当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验，并将安全器正确复位。

（见“安全器及其复位”）19、将地面防护围栏装好。

三、利用手动起重机进行导轨架接高利用手动起重机安装导轨架标准节时，操作人员工应站在吊笼顶部，利用控制盒子操作升降机，不可在吊笼进行操作，以免发生事故，可按下面程序进行安装。

1、将吊笼开至下限位所允许最低位置。

2、放下手动起重机的钢丝绳和吊具。

3、在地面持好一个标准节，缓缓摇动卷筒手柄，将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。

4、操作人员带好标准节所需要的联接螺栓、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。

（注意在上升过程中，应将手动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。

）5、向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接受高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。

6、用手动起重机吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。

7、穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。

8、从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下一个标准节的接高作业。

注意：每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。

四、关于附着架的安装当升降机的导轨架安装高度超过9m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6-8m（也可视具体情况而定），以后每隔9m安装一次附着架，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过9m。

（见升降机说明书图图十一）1、首先在需要附着的导轨架高度处将件1（联接杆）用 V型螺栓联好。

2、用现有的起重设备将件2（中间架）与件1联接好。

3、用现有的起重设备将件3、件4一同和件2联好，此时件2、件3之间的扣件A先不要拧紧，以便件3前后可调，同样件3、件4之间的扣件也不要拧紧，以便于附着杆前后可调。

4、将件5（联接槽钢）与建筑物上预留孔和螺栓联好并拧紧，通过经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求围之时，可接各处扣件拧紧。

（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）5、附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于8°。

五、电缆滑车导向装置的安装一般在提升高度大于150m的施工升降机上，为了减小动力电缆的电压降和防止电缆受接力太大而损坏，使用带滑车的电缆导向装置，在风力较大或环境温度比较低的情况下也可使用。

其安装方法分为两种情况，介绍如下：（一）安装滑车系统前，导轨架安装高度已超过需安装高度的一半1、将固定电缆及固定电缆托杆置于吊笼顶，吊笼上升。

2、将固定电缆托杆安装在H/2+6m处的导轨架中框上（H为升降机需要安装的高度）。

3、将固定电缆的一头接入固定电缆托架的接线盒，并固定好端头，然后吊笼逐段下降，将固定电缆固定在导轨架上，到最底部时，将固定电缆的另一头拉至底护栏上的下电箱处。

4、安装滑车导轨，并将滑车穿入滑车导轨中，滑车导轨安装高度为H/2+4.5m。

5、将吊笼开至固定电缆托杆处，切断总电源，折下下电箱中现供电电缆头，而将固定电缆下端头接入下电箱。

6、将现供电电缆拖动电缆拉至吊笼顶，电缆端头接入固定电缆托架的接线盒，使拖动电缆与固定电缆连成一体。

7、将拖动电缆在吊笼中极限开关的端头折下，穿过吊笼上电缆滑车导轨处的电缆臂再接入极限开关。

8、合上电源，并检查电源相序无误后吊笼下降，并逐渐释放吊笼顶上的拖动电缆。

（注意：此时必须小心在意，不要拉挂伤电缆）9、吊笼下至最底部后，将拖动电缆持入电缆滑车的轮槽中，并调整拖动电缆长度，使滑车底部离地面400-500mm。

10、安装电缆护架，安装时应注意使电缆都在护架圈中，电缆臂应能顺利地通过护架上的弹性体。

电缆护架的安装间距为6m一套。

（二）升降机高度分阶段安装，且一开始就安装电缆滑车1、初始安装时，同（一）条，只是须注意：固定电缆拖架直接装到导轨架最顶端，且多余的电缆（固定电缆和拖动电缆）均从固定电缆拖架处顺到导轨架中间，且适当固定，以防压挂损坏。

2、当升降机导轨架安装高度H1≥2H2时（式中H1为已安装导轨架高度，H2为固定电缆拖架安装高度），将导轨架中的电缆拉到吊笼上，将拖动电缆的两头在吊笼上适当固定，使吊笼上升时，电缆滑车能随吊笼一起上升，从导轨架上折下固定电缆托架。

移装到现安装最后高处，直到H2> H/2+6m时，不再移动固定电缆拖架。

3、固定电缆托架重新安装固定后，放松拖动电缆，按（一）9要求调整拖动电缆长度并固定好多余电缆，按（1）步骤进行。

（注意：固定电缆托架原安装位置与现安装位置间的固定电缆必须与导轨架固定，以防损坏）六、升降机的折卸升降机的拆卸与安装过程正好相反，可按下述要求进行。

1、用手动起重机将最上面一道附着架以上标准节和电缆护架逐节拆下，安全运至地面。

2、将最上面一道附着架拆下，运至地面。

3、重复过程1，依次再将其余标准节及电缆导架拆下。

4、重复过程2、将上面第二道附着架也拆下。

5、重复过程3、4，直到最后只剩下升降机基本部分。