淬火
将钢加热到临界点以上，保温一段时间后急速冷却。
提高钢的硬度和耐磨性；马氏体不稳定，需配合回火工艺得到稳定组织。
回火
将淬火钢重新加热到A1以下某一温度，保温一段时间后在空气中冷却。
改善组织和性能，降低脆性，消除淬火应力。
低温回火
回火马氏体（150~250）
消除淬火内应力，提高韧性，保持硬度。（刃具、量具、模具、精密偶件）
降低硬度，消除过热缺陷，细化组织。
球化退火
将共析钢或过共析钢加热到略高于Ac1，
保温后缓冷
降低硬度，改善切削加工性能，为淬火出炉做准备。
等温退火
加热至Ac3或Ac1以上，保温后等温冷却
降低硬度，均匀组织和性能。
不发生相变退火
（加热到A1以下发生相变，然后保温，缓慢退火，称为低温退火）
再结晶退火
把经过冷变形的低碳钢（或有色金属）加热到再结晶温度以上100~200℃，保温后缓冷
类别
工艺特点
目的
退火
将钢加热到一定温度，
保温一段时间后缓慢冷却（随炉冷或埋灰冷）的一种操作方式。
降低硬度；提高塑性，便于冷变形加工；消除组织缺陷，改善性能；消除内应力；作为预先热处理。
发生相变退火
（加热到A1以上发生相变，然后保温，缓慢退火，称为重结晶退火）
完全退火
将亚共析钢加热到Ac3以上30~50℃，保温后缓冷
消除加工硬化，提高塑性，以便使用或成形加工。
消除应力退火
将经冷、热加工的零件加热至Ac1以下（一般为500~600℃），保温后缓冷
消除残余内应力，防止变形和开裂。
类别
工艺特点
目的
正火
将钢加热到Ac3（Ac1或Accm）以上30~50℃，保温后在静止空气中冷却。
细化组织和消除过热缺陷；提高硬度，改善切削加工性能；消除和减少网状渗碳体，提高综合0）
提高弹性和韧性，保持一定硬度。（弹簧）
高温回火
回火索氏体（500~650）
良好综合性能。（曲轴、连杆、活塞杆）
回火脆性：淬火钢回火时韧性大大降低的现象。