烟叶振动筛
烟叶超声波振动筛产品概述
烟叶超声波振动筛是在传统的旋振筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细分体的筛分性能，特别适合高附加值精细分体的用户使用。

S49-A系列超声波振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz 电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。

超声波振动筛工作原理
附加在筛网上的超声振动波（机械波），使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率
超声波振动筛特点
改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量。

用筛分通过率表示，一般情况下比不加超声振动筛增加通过率50%-400%。

1、减少或不产生清网时间；
2、不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染；
3、保持网孔尺寸，稳定筛分精度；
4、分解粘附物质，减少筛上物；
5、减少筛分次数。

烟叶超声振动动筛技术参数
型号 S49-600 S49-800 S49-1000 S49-1200
有效筛面直径(mm) φ540 φ730 φ900 φ1100
有效筛分面积(mm) 0.2289 0.4183 0.6359 0.9499
筛网规格 100-500目/英寸
层数 1-2 1-2 1-2 1-2
振动电机功率(KW) 0.25 0.55 0.75 1.1
普通电机功率(KW) 0.75 1.1 1.5 1.5
烟叶超声波振动筛外形图
烟叶振动筛分机的结构流程及注意事项
烟叶振动筛分机结构：【从上到下】
进料口→上盖→小束环→上框→出料口→子母网（换网快、压网紧、延长筛网使用寿命）→网架→橡胶球→隔离圈→冲孔板（托球盘）→大U（橡胶皮）→束环→中框→下椎体→底框→出料口→小V（橡胶皮）→大束环→大盘→振子桶→电机→上弹簧座→弹簧→下弹簧座→底筒→检修门→地脚垫。

烟叶振动筛分机注意事项
1、开机前，应先卸下底层筛圈，拆除运输螺杆和木头。

2、认真检查振动电机、连轴器、振动器等部件的润滑情况；
3、检查烟叶筛选机紧固件，如发现松动，应及时加以紧固；
4、定期对烟叶筛选机各部件连接处、紧固件进行检查，如发现松动，应及时拧紧，避免因设备长期振动导致部件松动引发的噪音大、机件受损，甚至螺钉等异物掉入物料中等情况的发生。

5、振动电机应按顺时针方向运转；
6、应确保物料均匀的进入烟叶筛选机，以确保筛分精度、产量；
7、筛选干性物料时，应在进料口和出料口装置连接软管或帆布套，防止出现潜漏或粉尘溢散的问题；
8、浆液筛分过滤通常选用单层双出口烟叶筛选机，通过缓冲器降压降速至稳定的筛网中心，浆液的供应量要均匀可调，以免影响筛选效果。

浆液量的减速降压控制方法建议采用溢流管的液位槽经阀门到缓冲器；
9、烟叶筛选机工作过程中，如出现异常声音，应立即停机检查，排除问题后再开机生产；
10、加料结束后，让设备继续运行5分钟左右，使筛网和筛底物料全部排干净，避免残余物料反潮，影响筛分效果，或因更换物料、目数导致混料的问题；11、筛分工作结束后，做好烟叶筛选机设备的清洁。

本文出自新乡大用振动设备。