JTS-200 JTS-250
0.29~0.34
0.12~0.18
0.42~0.60 0.63~0.69
JAS系列罗茨风机工作间隙：
参数
型号 JAS-80
叶轮-机壳
a(a1 a2 a3)
0.12-0.27
叶轮-叶轮
b(b1 Leabharlann 2)0.15-0.20叶轮-前墙板
c
0.18-0.25
叶轮-后墙板
d
（1）、更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作 环境差等，换油间隔缩短）。 （2）、带传动风机应检查窄V带的张力。 在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用 在窄V带上侧中点处，当产生的绕度满足： S=0.016a时，即表示窄V带张力适中，皮带型号 为3V时W=24.5~36.3；为5V时W=76.4~101.9， a表示皮带轮的中心距离。 （3）、每季度定期清洗进口过滤器。
罗茨风机结构特点：
JTS罗茨风机结构图： ARF罗茨风机结构图 安全阀
逆止阀
三、罗茨风机运转中注意事项
1、鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。超载运行


将使风机、电机受损，甚至可能造成较严重的质量事故。 2、运行中，轴承温升不超过70℃，润滑油温升不高于45℃。 当夏天油温偏高时，推荐使用壳牌可耐压220#润滑油。 3、运行中必须注意风机运行情况，如出现异常（异音、振 动、发热），应立即停车检查，并注意电流表的读数。同 时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位等，并 做好记录。 4、运转中若安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系 统是否超压，待问题解决后方可再试车。 5、当系统流量需要调整时，不允许通过关闭小阀门来调节。 罗茨风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变 换转速来实现。 6、使用水冷结构产品时，要保持水路畅通。
七、罗茨风机的配件及易损件
1、ARF型罗茨风机主要配件清单
名称 型号 (V、W) ARF-245 ARF-250 ARF-295 ARF-300
主动叶轮部 代号 ARF245.1.1 ARF250.1.1 ARF295.1.1 ARF300.1.1 数 量 1 1 1 1
从动叶轮部 代号 ARF245.1.2 ARF250.1.2 ARF295.1.2 ARF300.1.2 数 量 1 1
2、组装 2.1组装中的注意事项：
（1）、检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现 损伤时，应进行修复或更换。 （2）、轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应 清洗干净。 （3）、将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。 （4）、各部位密封垫如有破损或失落时，则应更换规定厚度，材质的垫片。 2.2组装步骤： （1）、将驱动侧的墙板安装在机壳上。 （2）、将叶轮部由齿轮端装入机壳内。 （3）、将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密 封垫。 （4）、组装密封衬套及轴承座、前后轴承，利用前轴承座垫片控制轴向间隙 的分配。 （5）、组装齿轮，在键的侧面适当涂上二硫化钼（齿轮配合锥面不许涂油）， 利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙，在用锁紧螺母锁紧并防松。 （6）、组装齿轮箱、副油箱。 （7）、装皮带轮（或联轴器）及其他附件。
罗茨风机维护与保养
二0一二年二月
概述
一、罗茨风机的特点及使用条件 二、罗茨风机的工作原理及结构特点 三、罗茨风机运转中注意事项
四、罗茨风机的保养及检查
五、罗茨风机的拆卸与组装 六、罗茨风机的故障及排除
七、罗茨风机的配件及易损件
一、罗茨风机的特点及使用条件




制造分厂罗茨风机主要有ARE、ARF、JTS、JAS 型四类，前两类为两叶片式、后两类为三叶片式。罗 茨风机属于恒转矩高压风机 ，其排气压力较空压机低， 较离心风机高，在一些需要较高气压的场合使用。 使用条件： 1、介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m3，最大微 粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间 隙的一半。 2、工作压力或真空度不得高于风机铭牌上所规定的升 压。 3、进气温度不高于40℃。
0.2-0.3 0.30-0.35
JAS-100
JAS-125
JAS145 JAS-150
JAS-190 JAS-200 JAS-250
0.16-0.45
0.27-0.37
0.20-0.25
0.40-0.45 0.50-0.55 0.50-0.55
0.18-0.55
0.35-0.45
0.30-0.35
0.60-0.65 0.60-0.65
五、罗茨风机的拆卸与组装
1、拆卸 1.1拆卸中的注意事项：
（1）、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 （2）、不要损伤零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污 染。 1.2拆卸步骤： 从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的 油——卸下皮带轮（或联轴器）——卸下副油箱—— 卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要 碰伤密封衬套和轴承内圈
1.清洗过滤器 2.检查排气压力及负载情况 3.调整间隙 4.更换皮带轮 5.减少封入水量
过热
异响
启不动 润滑油泄 漏 振动大
1.升压增大 2.叶轮与气缸壁有摩擦 3.润滑油过多或过少 4.油质不好 1.同步齿轮和转子的位置失调 2.轴承磨损严重 3.升压波动大 4.齿轮顺坏 5.安全阀反复启闭 6.逆止阀损坏 1.进气口堵塞或阀门关闭 2.电机接线不对等电气问题 1.油位过高 2.密封失效 1.基础不稳固 2.轴承磨损 3.电机、风机不对中
四、罗茨风机的保养及检查
1、日常保养：
在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其 压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表 的喷漆烧焦，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入 了异物所致，应立即停机检查。 应日常检查轴承温度、振动及声响，检查 油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却 水情况等。
2、季度检查
数量
代号
数量
2.易损件表
序号 1 2 3 4 名 称 代 号 数量 2 4 2 4 止动垫圈95 止动垫圈120 锁紧螺母M95*2 园螺母M120*2 GB858-88 GB858-88 (A)RF.1-29 GB812-88
5
6 7 8 9 10 11 12 13
前轴承座用垫片
轴承座密封垫 油箱密封垫 机壳密封垫 “O”形密封圈70*3.1 骨架橡胶油封B115*140*14 活塞环 联轴器注销M24 窄V带
2.4.3、计算方法
（1）、径向位移计算ax=(a2-a4)/2 ay=(a1-a3)/2 a=√ax2 +ay2 式中 ：ax —两轴轴线在X-X方向的径向位移； ay—两轴轴线在Y-Y方向的径向位移； a—两轴轴线的实际径向位移。 （2）、倾斜计算：Qx=(b2-b4)/d Qy=(b1-b3)/d Q=√bx2 +by2 式中 ：d—测点处的直径 Qx—两轴轴线在X-X方向的倾斜； Qy—两轴轴线在Y-Y方向的倾斜； Q—两轴轴线的实际倾斜。
二、罗茨风机的工作原理及结构特点
工作原理:罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成 比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气， 与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高， 噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮， 轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间 隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着 的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮 始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象， 因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平 稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
0.25~0.80
0.50~0.60
0.35~0.45
0.80~0.85 0.95~1.00
JTS系列罗茨风机工作间隙：
参数
型号 JTS-50
叶轮-机壳
a(a1 a2 a3)
0.07~0.14
叶轮-叶轮
b(b1 b2)
0.052~ 0.088 0.09~0.13
叶轮-前墙板
c
0.08~0.12
密封衬套 代号 数 量
ARF.1-17(H) 1 1
4
名称 轴 承 型号 (V、W) ARF-245 前墙端：22224/C2 ARF-250 ARF-295 后墙端：NU324/P6 ARF-300 2 2 (A)RF.1-05 (A)RF.1-07 (A)RF.1-08 1 1 1 齿轮组件
代号
1.检查进、排气压力及负载情况 2.调整间隙 3.控制油标油位 4.更换新油 1.按规定位置校正、紧锁 2.更换轴承 3.检查管路及负载 4.更换齿轮 5.检查是否超压或调整安全阀 6.更换逆止阀 1.拆除堵塞物或打开阀门 2.检查接线或其他电器 1.控制油标油位 2.换密封件 1.加固、紧牢 2.换轴承 3.按说明书找正
0.18~0.55
0.35~0.45
0.30~0.35 0.60~0.65
ARF罗茨风机工作间隙如下：
参数 型号
ARF-245 ARF-250
叶轮-机壳 a(a1 a2 a3)
叶轮-叶轮 b(b1 b2)
叶轮-前墙板 c
叶轮-后墙板 D 0.55~0.60 0.60~0.65
ARF-295
ARF-300
2.3间隙调整
（1）、叶轮—机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板的定 位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。 （2）、叶轮—叶轮间隙的调整：将从动齿轮部对准主动齿 轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺 母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓，周向调 整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值，然后将齿轮紧固螺 栓紧固。(ARF\ARE\JAS) 将叶轮部试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接 触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位，使齿轮与 轴的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。 （JTS) （3）、叶轮—墙板轴向间隙调整：装配墙板时应先保证轴 向总间隙，再通过调整前轴承座垫片厚度，保证两端间隙 的分配。 通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调 整，保证两端间隙的分配。（JTS)