项目施工跟踪实践成果系别：建工系专业：建筑工程技术姓名：班级：学号：指导教师：年月1成果考核表指导教师（签名）：2目录第1章工程概况 (1)1.1工程建设概况 (1)1.2 建设工程地点特征 (1)1.3 建筑设计概况 (1)1.4 结构设计概况 (1)1.5施工条件 (3)第2章项目经理部的组织机构及职责 (4)2.1组织管理机构 (4)2.2部门职责 (5)2.3人员职责 (6)第3章实践内容 (7)第4章实践总结 (18)第1章工程概况1.1工程建设概况建设单位：有限公司监理单位：有限公司地勘单位：有限公司设计单位：有限公司施工单位：有限公司开工日期：2009年竣工日期：正在建设中1.2 建设工程地点特征写地理位置。

1.3 建筑设计概况﹒本工程为一栋住宅楼，地下一层，在住宅楼旁设地下一层车库，底层为商业用房，该工程总建筑面积为8538.5m2，为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度为30.70，±0.000相当于吴淞高程4.35m，设地下室一层，其中地下室面积1857m2。

本工程采用φ500、600锤击管桩。

该工程场地平均高程8.00m，地下室实际开挖深度为3.5m，基坑围护采用钢板桩支护，并在靠近B-9#楼以打好桩处采用钢丝绳拉锚。

该工程屋面主要采用防水卷材及钢筋混凝土双层防水，外墙面采用面砖及外墙涂料，内墙面及顶棚均为白色内墙涂料或乳胶漆，住宅地面为水泥砼楼面，门窗采用香槟色色铝合金门窗。

1.4 结构设计概况1.4.1建筑特征本工程±0.000相当于绝对标高4.500m。

建筑耐久设计年限50年，抗震设防烈度七度，耐火等级一级，屋面防水等级Ⅱ。

墙体：非承重墙的外围护端采用200厚加气混凝土砌块，建筑物的内隔墙为200、100厚加气混凝土砌块。

楼地面：细石混凝土地面，水泥楼地面，预制水磨石楼面，耐磨细石混凝土楼面，防滑地砖楼面，粘贴木地板楼面，大理石楼面。

屋面：4厚BAC双面自粘防水卷材、陶粒混凝土找坡、40厚计塑聚苯板保温层、玻纤布隔离层一道、UEA补偿收缩混凝土防水层内配钢筋、素水泥结合层。

墙面：外墙为喷涂墙面和彩钢保温夹心幕墙；内墙有乳胶漆墙面、釉面磁砖墙面、薄大理石墙面、简易抹灰墙面、隔音墙面。

顶棚：喷涂顶棚，粘贴矿棉吸声板顶棚，铝条板顶棚，矿棉吸声板暗龙骨吊顶。

﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1.4.2：结构特征1.4.2.1本工程为框架剪力墙结构，采用柱下多桩承台加防水板基础，1.4.2.2本工程除垫层混凝土标号基础垫层C15，构造柱、过梁C25，地1.4.2.3下室底板C30（抗渗S6），地下室～二层楼面以下C40，二层楼面以上～六层楼面以下C35，六层楼面以上C30。

1.4.2.4±0.000以下高湿环境采用Mu15蒸压灰砂实心砖，M10水泥砂浆。

地下室内干燥环境同±0.000以上砌体材料。

±0.000以上填充墙式隔墙均采用A3.5级加气混凝土砌块，M5混合砂浆。

安装特征本工程安装工程包括给排水工程、建筑电气、智能建筑、电梯工程、通风工程。

其中给排水工程包括给水系统、排水系统及卫生器具安装组成，建筑电气包括电气照明、电气动力、防雷及接地等，智能建筑包括综合布线工程、通信网络工程、火灾报警及消防联动系统、智能化系统。

地下室包括送排风系统、防排烟系统。

智能建筑、电梯工程、采暖及通风工程和消防联动系统等指定分包项目的施工组织内容不在本施工组织设计编制范围内,由指定分包单位另行编制。

﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1.5施工条件本工程位于，交通比较便利，该工程施工道路已完成。

通水通电已落实，施工现场环境如交通、饮水、污水排放、生活用水及通信等均能满足施工要求。

临时措施：在施工现场搭设必需的临设如门卫、仓库、机修间、办公室、宿舍等，施工临时用地及临时设施搭建均按照业主划定的区域搭建。

施工用电：从业主提供的变压器引至现场总配电箱，引出两路三相五线制电缆接到施工现场各网点的配电箱，为现场施工提供方便的施工用电。

施工用水：根据业主提供施工用水的水源，我方将根据施工需要合理布设水管，每隔20m设一组水龙头，以方便施工及生活用水。

﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒第2章项目经理部的组织机构及职责2.1组织管理机构安全管理组织网络图2.3人员职责说明项目法施工的管理模式首先必须做到项目部管理人员分工明确、责任到位。

第3章实践内容1.施工准备工作及基本知识一、现场交接准备我司在收到中标通知书后派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，这些工作拟在进场前全部完成。

二、技术准备自进场之日立即着手技术准备，一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋翻样，木工翻样，混凝土级配试配，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，，从而确保工程质量。

三、机具准备进场后，我司将立即对机具组织中有关的设备进行相关设备基础施工，设备安装调试。

对一些小型机具将按施工计划分批进场，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。

四、材料准备我司将根据翻样单，混凝土级配单等及时提供钢筋用量及水泥用量，报送甲方审批，同时进行由我司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。

五、人员准备在接到中标通知书3天内项目班子及相关人员立即进场，作好前期施工准备工作及承担起施工管理职责。

开工之前5天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。

2.桩基工程施工阶段沉桩工艺流程如下：施工装备场地平整轴线定位样桩定位桩机就位吊桩沉桩移位沉桩顺序本工程沉桩总体顺序采用由西北角向东南角散开形线路进行。

沉桩施工记录必须逐日逐根如实填写，如不能将桩压至设计标高，达不到停压标准，或出现其他异常情况应及时通知甲方，总包，会同设计单位尽快采取措施。

沉桩操作砼桩采用双滑索两点起吊，起吊回直，待高度超过导向龙时，对准压桩机龙门中心后，缓缓插入至桩尖即将着地，用撬杆拨动砼桩侧面，对准桩位放下，用经纬仪检查砼桩垂直度，并确定桩尖对位，然后开启液压机缓缓下沉，在桩尖入土过程中，要检查周围土体有无异常起动和杂物，确认无障碍后，方可松脱辅机吊索，进行沉桩。

送桩本工程用桩杆送桩，施工要点如下：①.送桩应控制好终止条件，对纯摩擦桩，终压时应以设计桩长为控制条件。

即达到要求的沉入标高，终压力值作为对照，尽量满足设计规定的终压力值，且应复压1～2次为准。

②.在送桩前，应对打入桩的平面位置进行中间验收，做好每根桩的实测数据记录。

③.送桩杆插置在桩头上应居中，并使接触面贴合，以保证压力均匀传递，避免桩的偏斜。

④.送桩杆上应有尺寸标记，以便即时测量该桩底标高，控制桩的入土深度。

⑤.达到送桩深度后，送桩杆勿急于拔出，待相邻桩入土深度超过送桩深度后再拔出，以避免拔出送桩杆，而形成桩孔，影响邻桩插桩时的平面位置精度。

⑥.送桩杆拔出后，桩孔应予以回填，以免人物坠落。

⑦.送桩后，桩顶平面位置容易引起偏斜，而且还受到后期机械土方开挖的影响，偏差更易增大，送桩时，除应按上述③点的要求做好外，开挖时，机械开挖到桩顶上30cm时应停止，其下宜用人力开挖，即可保护桩头又可防止扰动地基土。

沉桩施工注意事项1.施工前要认真学习图纸和沉桩方案，并向工人交底，严格按沉桩方案组织施工。

2.沉桩前，应在桩身划出每米刻度线，便于掌握桩的入土深度及沉桩变化情况；3.插桩前应检查桩身，发现裂缝宽度大于0.25mm，长度大于250mm，缺楞掉角深度超过10mm，且局部蜂窝、麻面超过表面积的0.5%者，均应报告有关人员处理，未经处理，不得使用。

4.严格控制插桩，接头的垂直度，不得超过0.5‰。

接桩终轴线偏差不大于5mm，节点弯曲矢高不大于1‰桩长。

5.沉桩过程中发现下列情况时，应暂停施工，报告有关人员处理：①.沉桩不久，剧变（与地质资料情况不符之处）；②.桩身或桩顶出现裂缝、破碎；③.桩身突然倾斜、移位等；④.达到设计停压值，桩未到标高不下沉时，或桩尖标高已到，而贯入度值仅设计止压值的80%时。

6.接桩①.在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正。

上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。

焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。

接桩方法和要求按设计采用。

②.接桩一般在距地面1m左右时进行。

上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。

焊接预埋件应平整服贴，焊接后，锤击数次再检查一遍，看有无开裂，如有应作补救措施。

③.接桩处的焊缝应自然冷却10-15min后才打入土中。

对外露铁件应刷防腐漆。

桩顶处理方案1.试锚桩的凿除：试锚桩高出地面，必须随挖随凿。

2.普通工程桩的凿除：只需要凿除超灌混凝土部分，根据浇筑记录，挖到混凝土浇灌标高位置就应十分小心防止碰伤，把桩暴露出来后方能开挖承台间无桩部分，同时凿桩。

3.截桩采用人力及空气压缩机配风镐击碎。

凿下的小块用作道渣或填盲沟，大块石随土方一起外运。

严禁将截下的桩堆放在围护桩上方或场地内。

电梯基坑内工程桩宜同普通桩一样截到基础底底面，待电梯基坑垫层施工完成后再修凿到桩顶设计标高。

要求最后一节截桩时预留150mm长度，然后用小锤人力修慢慢地修凿到设计标高，以确保桩顶高出垫层面100mm。

4.截桩过程中，必须先将桩四周的钢筋保护层凿除，然后用气割割断钢筋，最后将桩凿断，（凿断后的桩才能用挖土机抓出基坑。

）严禁用挖机抓断桩头。

3.土方工程和维护工程施工阶段.基坑围护方案本工程的基坑开挖深度基本在4.5米左右，局部深度5.4米和6.2米。

我们采用的基坑围护方案是：土钉墙结合水泥搅拌桩的方案，沿基坑的上方作放坡处理。

土钉墙施工1.土方大开挖放坡2.基坑放线后即可开挖，分层开挖至-2.000深度，挖完亦进行砼护坡。

在围护桩顶做如700宽厚100的C20砼压顶。

3.二次土方开挖基坑放线后边开挖边支护，分层开挖，每次开挖深度1米，采取分层支护，土方开挖必须和支护施工密切配合。

提供土钉成孔施工工作面，在前层土钉完成注浆2天以上，面层砼喷射完毕1天以上方可进行下一层边坡面的开挖。

开挖时铲头不得撞击网壁和锚头。

开挖进程和土钉墙施工形成循环作业，第一层开挖深度1.5m，然后每一层开挖深度控制在1米左右，最后一层清底。

4.喷射砼修坡之后，喷射底层砼，面层砼在钢筋网编焊工作，完成后进行，喷射点厚度80-100mm ,石子粒径5-10mm。

5.土钉制作成孔土钉采用Φ48×3.5焊接钢管，按照设计标准加工制作，采用机械方法打入设计孔深。