4．梯形图的设计
工频起动（通电）→工频停止（断电）→变频起动→变频通电→变频断电→变频运行→变频停止→变频故障报警→变频、工频延时切换→故障复位。
5．PLC控制工频/变频切换控制程序
根据梯形图编写控制程序。
[归纳小结]
1．手动开关控制工频-变频切换的原理；
2．掌握用PLC控制工频-变频切换的原理及程序编制过程。
主要
教学
方法
借助PPT演示、板书等多种形式启发式教学
教
具
挂
图
无
教学
环节
时间
分配
1、组织教学时间
2
3、讲授新课时间
70
2、复习导入时间
8
4、归纳小结时间
5
5、作业布置时间
5
教
学
后
记
[复习导入]
叙述用PLC控制变频器运行的程序设计过程
[讲授新课]
工频--变频切换控制电路
工频——变频切换：将工频下运行的电动机（电动机接50Hz电源），通过旋转开关切换到变频器控制运行。
（4）工频、变频互锁
（5）声光报警
（6）复位
（7）延时变频——工频切换
（8）热保护
2．PLC控制工频——变频切换地址分配表
输入地址
输出地址
X000
工频运行方式SA2
Y000
接通电源至变频器KM1
X001
变频运行方式SA2
Y001
电动机接至变频器KM2
X002
工频起动、变频通电SB1
Y002
电源直接接至电动机KM3
2．变频运行
正转运行：SA旋转到变频位置→按SB2→KA1线圈得电→KA1动合触点闭合→
KA１自锁
KM２线圈得电→KM2主触点闭合，接通电动机与变频器
KM2动合触点闭合→KM1线圈得电→
KM2主触点闭合，接通变频器与电源
KM1动合触点闭合，为正转运行控制作好准备→按SB4按钮→KA2线圈得电→KA2动合触点闭合→KA2自锁
[布置作业]
叙述手动开关控制工频-变频切换的原理。
[课后预习]
复习全期知识
X003
工频、变频断电SB2
Y003
变频器运行KA1
X004
变频运行SB3
Y004
声音报警HA
X005
变频停止SB4
Y005
灯光报警HL
X006
复位SB5
Y006
变频器复位KA2
X007
热保护
X010
声光报警
3．硬件电路设计
按地址分配表连接电路，输出继电器要接接触器的线圈，变频与工频主电路控制要有互锁。
变频器正转运行
锁定SB1，保证变频器运行过程中不断电
停止运行：按SB3→KA2线圈失电→KA2动合触点闭合
→解除自锁
变频器停止正转运行
解锁开→
KA１解除自锁
切断工频、变频控制电路→
电路中所有继电器、接触器的线圈失电→主电路中所有接触器触点断开，
KT线圈得电→
→KT触点延时闭合，接通工频控制电路→KM3得电→KM3主触点闭合→电动机工频运转
操作人员发现报警后将SA开关旋转到工频运行位置，声光报警停止，时间继电器断电。
二、用PLC控制工频/变频切换用FX2系列PLC
1．控制要求
（1）工频/变频切换
（2）工频通电、断电
（3）变频通电、断电；变频运行、停止
主电路断电
3．故障保护及切换
30B、30C动断触点闭合，变频控制电路正常工作。30A、30B动合触点断开，时间继电器KT线圈不通电、电铃HA不通电、电灯HL不通电，声光报警不工作。
故障报警时:
30B、30C动断触点断开→KM1、KM2线圈失电→切断变频主电路
30A、30B动合触点闭合→声光报警切断变频运行控制电路
湖南省技工学校
理论教学教案
教师姓名：
学
科
变频
调速
执行记录
日期
星期
检查
签字
班级
节次
课题
富士变频器的编程举例
课的
类型
新授
教
学
目
的
1．掌握手动开关控制工频-变频切换的原理；
2．掌握PLC控制工频-变频切换的原理；
教
学
重
点
PLC控制工频-变频切换的原理。
教
学
难
点
PLC控制工频-变频切换的系统要求及程序编制。
应用场合：
1．投入运行后就不允许停机的设备如果由变频器拖动，则变频器一旦出现跳闸停机，应马上将电动机切换到工频电源。
2．应用变频器拖动是为了节能的负载如果变频器达到满载输出时就失去了节的作用，这时也应将变频器切换到工频运行
一、手动控制切换电路
原理分析要点：
1．工频运行
KM3为工频运行接触器，SB1为断电按钮，SB2为通电按钮，SA为变频、工频切换旋转开关。
合QF→SA旋转到工频位置→按SB2按钮→KA1线圈得电→KA1动合触点闭合→
KA１自锁
KM3线圈得电→KM3主触点闭合→接通工频主电路
KM3动断触点断开→切断变频控制电路
按SB1按钮→KA1线圈失电→KA1动合触点断开→
KA１解除自锁
KM3线圈失电→KM3主触点断开→断开工频主电路
KM3动断触点闭合→为变频控制作好准备