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玻镁复合风管现场施工方法

玻镁复合风管施工方案
玻镁复合风管是以玻璃纤维为增强材料,氯氧镁水泥为胶凝材料,通过机械加工生产风管板材,并将风管板材粘合的通风管道。

该风管具有保温性能好、漏风率低、重量轻、强度高、隔音、防潮
防热等特点。

1 特点
1.1 对玻镁复合风管提出相应的施工工艺及要求,针对性较强。

1.2
2 适用范围
(190°角。

切割。

(290°角
的转角板,划线时应计算转角大小,确定角度后切割,以保证拼接质量。

(1)风管制作、安装必须使用专用胶粘剂,以保证风管的粘接质量。

(2)使用专用胶胶粘剂粘接前,应清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。

(3)专用胶粘剂由粉剂A 组和液剂B 组二部份组成,在现场按制造厂家说明书配制。

为保证专用
胶的均匀性,应采用电动搅拌机搅拌。

(4)专用胶粘剂在不同的环境温度下,具有不同的初凝时间,特别是当环境温
度低于0°时,专用胶粘剂固化时间更为缓慢。

专用胶粘剂环境温度变化,其最少初凝时间以及粘
结后的风管允许安装的最少时间应符合下表的规定:

100mm
口采用错位连接形式。

根据图纸尺寸,划出两平面板尺寸线,并切割下料。

矩形风管的变径管,有单面偏心和双面偏心二种。

变径管单面变径的夹角宜小于30°,双面变径的夹角宜小于60°。

变径风管制作与直风管制作方法相同,其中一面或三面风管管板是斜面。

变径风管的长度不得小于大头长边减去小头长边之差。

(1)根据设计尺寸,在主风管上切割支风管的边接口,与支口上下板连接的开口尺寸为支风管内壁尺寸加大6mm。

与支风管左右板连接处的开口尺寸为支风管外壁尺寸,并在顺风方向设置45°导
流角,导流角的长度不得小于支风管宽度的三分之一。

将支风管和主风管连接的上下板切割成梯阶
形,左右板不切梯阶形。

(2)将支风管插入主风管内,用专用胶粘接,然后捆扎带固定,清理余胶,填补空隙,放在平整
处固化。

4.3风管加固
≥1250时,应根据风管工作压力进行纵横内支撑加固。

纵向加固按1300mm间距设置。

横向内支撑加固点数
(1)标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。

风管托架采用C型镀
锌钢,根据风管大小采用相应规格型钢。

(2)全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。

露丝不能过长,以丝扣末端不超出10mm为准。

(3)支吊架的固定采用以下几种方法:①膨胀螺栓法。

本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。

通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。

②焊接法。

本方法适用于风管规格大,使用膨胀
6.1 施工前应进行安全教育、安全上岗交底等工作,要求严格遵守安全生产六大纪律。

6.2 施工中必须戴好安全帽,高空作业时必须系好安全带并扣好安全扣。

6.3 高空作业使用登高设施前,应检查其是否牢固可靠。

登高竹梯、人字梯必须设有防滑装置。

6.4 使用机械作业前,必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并进行试运转必须符合安全要
求,作业人员必须经过培训考试合格,上岗作业;
6.5 风管在搬运和吊装时,应注意作业场地的安全,避免出现伤害事故。

7 环保措施
7.1 在现场设置专用材料加工场。

7.2加工区挂牌,明确责任人。

7.3切割板材的机具设置吸尘装置,吸收切割过程中的粉末。

7.4做好每天的落手清工作。

废料专区堆放,及时清理。

7.5
9 效益分析
玻镁复合风管采用现场制作安装方式,。

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