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PCM-16L 灌装机操作规程
PCM-16L 灌装机操作规程
调整的方度，分别装时，原则上进出瓶检测光电都要放在灌装头所覆盖的范围以外，以避免灌装物料对电眼的污染，这是必须遵守的大前提。

另外进出瓶计数光电都必须满足瓶到时亮，两瓶之间灭的状态才能计数，它可以通过调整光电与反射板的相对位置来达到要求。

如果调整比较困难，可将光电对准瓶颈，这样计数就会更为准确。

对于光纤放大器的电眼，还可以用调整放大器的放大倍数去达到调整的目的。

四开机前准备
在开机前，先将灌装机的场地清理好，把运输带上的杂物清理干净。

启动空气压缩机，将压缩空气压力调至6~7公斤/平方厘米。

向灌装机输入压缩空气，接通电源，就可以进行下面的各项工作。

1液位的调整
每班灌装前首先将料箱上的液位探杆提出液面后放到原来的高度位置（位置不可变化）后，打开进料总阀门（应基本保持每班阀门在同一个位置上）。

料箱最低液位不得低于料箱内的进料出口，并能满足批量灌装。

如需增高料箱液位，则需提升探杆至适当高度。

也可调整液位控制器的压力。

1
批灌装所需的瓶子。

打开“运行”菜单，按住“手动进瓶”键，使瓶子进足后松开键，打开1～12#注料头顶部的球阀，再按住“手动注料”键，目测瓶内的物料接近要求容量时松开键。

（如果物料溢出，则需适当关小阀门，调试到最佳位置。

）按住“手动出瓶”键将瓶子送出。

调试到基本合乎要求时。

按“系统菜单”中的“测试重量”键，屏幕显示“时间测试”画面
求的灌装的规格有差异时，即在相对应灌装头的灌装时间方格内可根据流量适当增加或减少时间来调整所灌装的量。

也可用计算公式计算出所需灌装的时间，计算公式如下：
当前灌装时间
实际需要灌装时间=×需要灌装量
当前所灌装出的量
将每个头当前称出的灌装量和当前灌装时间分别代入上公式，将计算结果相对应的输入各灌装头注料时间方格内。

灌装机将
“急6
显示“监
按“强制”键使该程序打开，再按需要强制的某个动作，如需退出“强制”程序则需再按“强制”键才可退出该画面。

六、一般故障排除和处理
（1）个别阀门或者汽缸动作迟缓或不工作。

故障原因：
一般情况是由控制阀的故障引起的，首先检查控制该输出的输出显示灯（在可编程序控制器的右
排除。

（2
检
确认阀
（3）灌装量有时多有时少，应检查下料管里或料箱出料口处是否有垃圾卡阻现象。

如有应及时清除。

另外再检查压缩空气中是否有水珠，如有应及时排除，并拔下灌装量不准确的灌装头上的气管并在监控的操作下将气管中的水份放清。

（4）可编程控制器的输出指示灯有输出指示，但电磁不工作
故障原因：
经检查电磁阀无故障时，是可编程控制器内的中间继电器损坏，可更换同型号的中间继电器，故障即可排除。

（这种故障很少见）。

（5）触摸屏显示正常，但按各键无反应，检查可编程输出有无指示。

故障原因：
检查保险端子中的保险丝是否烧断，或接触不良。

更换或重装保险丝。

（6）在自动包装运行过程中出现入足瓶后，后门不关闭。

注料头不动作时，是出瓶电眼出现不计
按钮再将（7。