铝单板与铝条板吊顶施工作业指导书
1适用范围
适用于哈尔滨铁路枢纽新建哈尔滨西客运站工程铝单板与铝条板吊顶工程。

2作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，在开工前组织技术人员熟悉图纸，熟悉规范，对施工人员进行技术交底。

对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方能上岗，架子工、焊工等特种人员必须持证上岗。

2.2外业技术准备
铝单板与铝条板吊顶施工中数据复测、现场勘测放线，现场施工顺序明确，铝单板与铝条板等材料准备齐全。

办公、生活设施，满足管理、技术及进场作业人员办公、生活需要。

3 技术要求
3.1铝单板与铝条板吊顶施工严格按照图纸、交底进行施工。

3.2做好工序联检单（与上道工序交接完成）。

3.3对转换层吊杆的位置进行放线，检查基层是否牢固。

3.4施工时拉通线进行控制，同时检查其标高是否与交底相符。

3.5建筑50线或1米线必须校验准确，标识明确。

3.6脚手架严格依照技术交底搭设。

4 施工方法及工艺流程
4.1工艺流程
放线（标高水平线、分档线）→安装转换层→安装吊杆→安装主龙骨→安装配套龙骨→安装铝条板、铝板→清理
4.2施工方法
3.2.1放线：依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出设计图纸要求的标
高位置，在四周墙上弹一道墨线水平控制线，要求弹线清晰。

弹出主龙骨和配套龙骨控制线，主龙骨间距≤1200mm，距墙面边龙骨应不大于300MM, 配套龙骨根据吊顶板设计规格来定。

4.2.2安装转换层：吊杆高度超过1.5米安装转换层，没有图纸要求的情况下转
化层采用50*5热镀锌角钢吊筋、40*60钢方管。

根据水平控制线确定转换层的水平标高，一般高于吊顶完成面300—600之间。

有图纸要求的转换层吊杆及水平型钢根据设计图纸施工。

4.2.3安装吊杆：采用固定吊挂件转换Φ8通丝吊杆。

吊杆长度300—600之间。

灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。

大于3kg的重型灯具、专用吸顶空调及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构楼板连接。

4.2.4安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距≤1200mm。

主龙骨应起
拱，起拱高度为房间短向跨度的1/200-300。

主龙骨的悬臂段不应大于
300mm，否则应增加吊杆。

主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应调平。

4.2.5安装配套龙骨：配套龙骨间距根据板块的规格确定。

采用专用接件与主龙
骨连接。

完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。

4.2.6安装铝板、铝条板：铝板安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿
上，切勿用力按金属板中央部分。

安装时随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差；有固定卡片的龙骨最后锁固。

5 施工要求
5.1弹好水平标高线。

5.3按规范要求搭好顶棚施工操作平台架子，高度适宜，并检验合格。

5.3铝单板与铝条板进场后堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。

如是放
置在敞开的料场内，做好防雨措施。

5.4对进场的铝单板与铝条板进行验收。

5.5膨胀螺栓，转换层吊杆，符合设计要求的配套龙骨，并验收。

5.6在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，已经过隐蔽验收。

5.7已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

5.8顶棚铝板、条板安装前．完成隐蔽验收工作。

5.9顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风门
等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

6 劳动力组织
采用架子队组织模式，依据现场情况设置6个架子队，每个队设n个施工班组。

单个施工班组主要施工人员配置详见下表：
装饰项目部主要管理人员见附表。

7 材料要求
7.1材料准备
50*5热镀锌角钢、40*60国标钢方管、M8膨胀螺栓、ф8通丝吊杆、38*38mm 万能龙骨、铝板配套主龙骨与次龙骨、连接件、挂接件、铝单板、铝条板、25mm自攻螺丝、射钉等。

7.2材料注意事项
7.2.1选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，一律选用国内外的优质
产品。

并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。

7.2.2工厂以项目部计划安排生产加工、送货，制定有关搬运量、搬运日期、
运货至楼层以及协助计划。

7.2.3材料到现场依据出库单，检验产品的数量、质量；材料堆放场应平整，各
种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚。

7.2材料标准
7.2.1脚手架所需安全网、钢管等指标应达到合格标准
7.2.2 各种钢材必须符合设计要求及国家标准。

7.2.3配套龙骨必须符合设计要求及国家标准。

7.2.4铝单板、铝条板必须符合设计要求及国家标准。

8 设备机具配置
型材切割机、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、角磨机、焊机等。

9 质量控制及检验：
9.1主控项目
9.1.1吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

9.1.2铝单板、铝条板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

9.1.3龙骨和面板安装必须牢固。

9.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，
9.2一般项目
9.2.1饰面板应洁净、色泽一致，不得有翘曲、缺损，压条应平直、宽窄一致。

9.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

9.2.3允许偏差项目要求如下表：
9.3 质量通病和防治方法：
9.3.1吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求；
9.3.2轻钢龙骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口等处，应按设计节点构造设置龙骨及连接件；
5.3轻钢龙骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。

吊顶骨
架应吊固在主体结构上，并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定；
9.3.4面板分块间隙缝不直：注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

10 安全及环保要求：
10.1安全要求
10.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职
业健康、安全作业指导书》的有关规定。

10.1.2现场要有明显的防火宣传标志。

每月对职工进行一次治安、防火教育，
培训义务消防队。

定期组织防火工作检查，建立防火工作档案；
10.1.3施工现场要配备足够的消防器材并做到布局合理，经常维护、保养，采
取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效；
10.1.4施工现场进水干管直径不少于100mm，消火栓处昼夜要设有明显标志，配
备足够的水龙头，周围3m内，不准存放任何物品；
10.1.5超过2米高作业必须系好安全带，安全带要正确佩戴，高挂低用。

10.1.6施工现场严禁吸烟。

必要时，应设有防火措施的吸烟室；
10.1.7施工现场，未经保卫部门批准不得使用电热器具；
10.1.8电气设备要有防火安全措施；
10.1.9各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线路过
热或打火短路，发现问题立即修理；
10.1.10穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm
间距，大功率灯泡要加大间距。

工地内不准使用碘钨灯。

10.2 环保要求
10.2.1工完场清，现场包装箱、包装纸分类清运，并将垃圾运送到项目指定垃圾场，再统一有哈尔滨市线管单位处理。

11成品保护：
11.1轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、
龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

11.2轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场后必须及时入场，而且在存放使用
过程中，严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

11.3为保护成品，罩面板安装须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收
后进行，面板安装完毕后在脚手架拆除前将保护膜拆除。

11.4现场必须配备灭火器，防止火灾。

11.5设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

11.6工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确定，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。