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喷油双螺杆空气压缩机运行故障分析

排气超温。 V 20 P0 空压机温控阀使用的是液态温包式感温元件, 感温 元件受热膨胀, 推动阀芯动作。温控阀失效的形式, 一是感温元 件老化, 膨胀和收缩曲线失真, 不能随温度变化而正常动作。二 是阀体磨损, 阀动作不到位。 维修工作中判断感温元件动作是否正常的方法是将感温元 件放在热水中浸泡,P0 V 20的感温元件在 10 热水中膨胀的 0℃ 经验值应达到 1m , 1 否则需要更换。 m 其他公司的喷油螺杆空压
反映出来。
() 查温 3检 控阀。 控阀 温 是一个三通阀。 有二, 是在 功能 一
空压机刚启动时, 使油绕过油冷却器, 直接喷入主机, 加速油温
() 2断油电磁阀 故障。 断油电磁阀是常闭电磁阀, 作用是在停 机后切断油路, 阻止油液从油分离器进人主机。断油电磁阀关闭 不严, 油就会从油箱流人主机, 造成进气口 返油故障。 正常状态下 压缩机停机后缸内剩余油量有限, 而且通过止逆阀返回压缩缸的 只有压缩空气, 因此止逆阀故障引起的返油喷油量比断油电磁阀 故障引起的返油量少, 这可以作为区别两种故障的依据。 3 . 主机排气含油超标 () 1检查油箱油位。为了保证油滴碰撞和离心分离的效果, 油气混合气从分离器下部进人后流速较高, 如油箱油位过高, 高 速气流会把油箱中的油卷入压缩空气中, 造成空压机排气含油 超标。因此油箱油位应严格控制在视镜的中部以下。 () 2检查最小压力阀开启压力值。最小压力阀有三个作用, 一是保证机组油循环所需的最小压力。二是防止管网中的高压 气体倒回油分离器。 三是保证油分离器前后压差不致过大, 降低 气体速度, 确保油分离的效果。 P0 最小压力阀的开启压力应 V 20 设定在0 M a A P 左右。 开启压力太低, 油分离器前后压差大, 器内 气体流速高, 筒壁上凝聚的油液会被高速气流卷走, 影响粗分离 的效果, 同时也影响油雾在油分离芯上的吸附。经验显示, 由筒
二、 常见故障分析及其处理方法 V 20 P0 压缩机主机可靠性很好, 日 在 常维护良 好的情况下
上升, 防止压缩空气中水蒸气在油分离器中凝结。二是在空压 机正常运行后, 根据油温调节流经油冷却器和旁路的油量的比 例, 控制油温, 使空压机的喷油温度保持在最佳点。 如果温控阀 失灵, 热油可能不经油冷却器冷却直接喷人主机, 造成空压机
V 0 P 0 喷油双螺杆空气压缩机运行故障分析 2
赵利 民
摘要 分析 P0 型喷油双螺杆空气压缩机, V 20 排气超温、 含油超标、 排气压力低等故障原因。提出解决办法和对压缩机的部分
改进措施 。
关键词 V 20 P0 双螺杆空压机 超温 含油超标 排气压力低 中图分类号 T 4 H 5 文献标识码 B 一、 喷油式双螺杆空气压缩机的工作原理 V 20 P0 压缩机是英格索兰( G R O L R N ) I E S L - A D 公司生产, N
壁和油气分离芯构成的环形空间的 气流速度应城 . ms 0 5/ 7 o
i . S I 28 ¥ I V 0 N M R ¥ Q 0 1因
万方数据
G D 3 0 2 9/. 4 丫 - 5 - 8 0 0 增速箱运行异常的处理 25
徐华寿
摘要 G D 3029/04 Y -5-80 . 型增速箱振动、 25 声音异常故障现象、 分析及处理。
灯亮时应更换滤芯。 检查冷却风扇。 冷却风扇是风冷机组冷风循环的核心部件。 一方面风扇对油冷却器和后冷却器吹风, 进行强制散热, 另一方 面风扇作为动力源, 使冷却风在机壳和外部空间之间进行循环 流动, 提高主机、 油气分离器等的散热效果。 在风扇停转情况下,
主机进气口返油现象。
2 口返油 . 主机进气
反转。
显降 空 低, 压机在 运行一年半未清 却器的 洗冷 情况下, 排气温 度
无明显上升。
() 2检查压力开关。P0 空压机主机排气压力由 V 20 压力开关 设定。 如压力开关损坏或设定结束后压力开关锁紧器锁紧不严, 因机器振动影响, 设定值会发生飘移, 使排气压力上限值超过 1 M a造成机组排气超温。 . P, 2 这种故障通过排气压力表读数可以
空滤器
进气蝶阀
油冷却器
至主机进气口
最小压力阀
典型的风冷喷油式双螺杆空气压缩机, 排气量 1m/i, 6 3 n额定排 m
气压力 1 M a电机功率 18W, . P, 2 3k 转速 18r i V 20 40mn P0 压缩 / a 机主要由主机、 冷却与润滑、 油气分离、 气量调节、 电气控制等几 个系统组成, 工作原理如图 1 所示。 压缩机主机由一对阴、 阳转子和壳体共同构成。压缩过程 中壳体壁上的喷嘴不断向压缩腔喷人冷却油, 冷却油带走 8% 0 的压缩过程中产生的热量, 同时起到润滑和密封作用。冷却油 和压缩空气一起排出机外, 经油气分离、 冷却、 过滤后循环使
Y9 1下腔回油比 例阀, 感到在给其送中位数时, 该阀没有封住
油, Y 9 调整 1 阀上的比例放大板上的反馈、 调零旋钮 , 压力慢慢 调了上来, 使用也正常了。
三、 小结
(气垫工作不正常, 3 ) 有时报加载时间过长故障, 气垫中 缸 心 下腔供油油泵齿轮泵压力调不上去, 将压力调到2-3 P 时, 12M a
很少出现问题, 故障主要发生在冷却润滑、 油气分离、 气量调节
系统。 1 . 主机排气超温 V 20 P0 空压机的正常排气温度下限为室温加 3`( 2 排气温 C 度太低会引起机内结露)上限为 %℃。 , 超温报警 自 停开关有两
个, 一是主机排气口 上的排气温度开关( 动作温度 1 士') 23 , 0 C 二 是转子轴承回油管路上的回油温度开关 ( 动作温度 193 0士 , ) C `
E m il mn f t . e i h o rn - a : @ m oc li d 〔 编辑 利 文〕
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万方数据
芯底部, 再经回油管在压差作用下送回压缩机进气口。 经精分离
后, 压缩空气的含油量降到8 以 R L 下。 U
用。
V 20 P0 压缩机的油气分离分为粗分离和精分离两个过程。 粗分离方式包括重力沉降、 离心分离、 机械碰撞, 精分离主要是 凝聚吸附。 粗分离在油分离器中完成, 油气混合气经排气管进人 油分离器后体积突然膨胀, 气速下降, 较大油滴在重力作用下落 入分离器下部的油箱, 较小油滴因折流板的作用随气体在分离 器内 旋转, 离心力把油滴甩向 筒壁, 在筒壁上聚集后流人油箱, 实现离心分离。 更小直径的油滴在分离器内 不断碰撞融合, 在折 流板和筒壁上集聚下来。 实践表明, 经重力沉降、 离心分离、 机械碰撞等过程后, 油气 升到位后, 下腔压力保不住, 掉到0 . 原因分析 :因 Y 9比例阀在上升时不应回油 ,而下行时 1 Y9 1 换向应回油。这时上升时不回油, 下降时回油, 下降压力为 0现在上升时回油, , 下降保压,1 的状态不对, Y9 通过换比例阀 证明阀体应没有问题, 最后发现插头有问题。 1 比例阀的插头 Y9 里边有两根线短接了, 经焊开, 接线后, 工作正常。 发现此现象时 应先检插头、 查线路, 最后再检查比 例阀体。
当机器排气温度超过 %℃ 时即应进行故障排查。 () 喷油双螺杆空压机压缩过程中产生的热量主 1常规检查。 要由油气混合气带出主机, 经油冷却器和空气后冷却器散热。 常 规检查按先易后难的次序进行, 检查内容包括:
机还有使用固态和气态温包感温元件的, 其受热后膨胀量不尽 相同, 但也可用热水浸泡方式进行失效检验。
() 4检查断油电磁阀。当用户用气量与机组排气量不匹配, 机组长期使用 O /F 气量调节方式工作时,由于机组频繁启 NO F 停, 断油电磁阀频繁通断、 电磁阀容易损坏, 使主机供油不足或 供油中断, 引起机组排气超温。 电磁阀膜片损坏往往伴有停机后
检查油过滤器。 P0 油过滤器的过滤精度2N , V20 0m 滤芯容 L 易堵塞, 造成主机因 供油不足而排气超温。为保证安全,P0 V20 控制面板上设有油 器 压差( 0 M a 警指示灯, 过滤 前后 如落 . P服 1
V 20 P0 空压机排气温度在 l 内就会达到报警自 Oi mn 停水平。
V 20 P0 的冷却风扇紧贴在冷却器正下方, 由于面积大, 风扇的叶 片细长, 刚度较差。 在拆卸冷却器或对冷却器下表面污垢进行定 期清理时容易变形, 因此应经常检查风扇叶片, 必要时进行角度
校正 。
检查冷却器。 冷却器内外表面的污垢会影响散热, 降低冷却 效果。 所以冷却器应定期进行清洗。 冷却器外表面的污垢主要是 冷却油和灰尘形成的油泥。 风冷机组的冷却器多用翅片管制成, 夹在翅片间的油泥不易清除, 采用低压蒸汽喷洗, 效果很好。油 冷却器管内污垢主要是油循环过程中产生的积炭, 用专用清洗 液进行循环冲洗, 积炭去除干净。 V 20 P0 机型有两只排气口 在隔音罩内的放空阀 ( 冷态启动 阀和主放气阀) , 机器冷启动和停机时, 放空阀排气, 放出的油气 混合气未经充分油气分离, 其中所带的油随冷却风粘附在油冷 却器和气体后冷却器表面上, 是冷却器外表面油污的主要来源。 对此, 进行了小改进, 将两只放空阀的消声器拆掉, 利用原有螺 纹接口, 用镀锌管将排气 口 接到室外, 冷却器外表面结垢速度明
空压机停机后,冷却油液从进气口 喷出的现象称进气口 返 油。进气口 返油有两种可能性, 一是外部压力使转子反转, 导致 油液被转子压向进气口。 二是停机后有大量带压油液进入主机。 返油故障应从这两方面找原因。 () 1止逆阀故障。 主机排气管是压缩空气倒回主机的唯一通 道, 为防止油分离器内高压空气倒流回主机,P0 空压机在排 V 20 气管上设有翻板式止逆阀, 这种阀工作时阀板和阀座间冲击很 大, 长期使用后阀座上的橡胶密封圈会破损, 而且阀板铰接间隙 也会磨损增大。这都会造成密封失效, 压缩空气倒流, 带动转子
断油电磁阀
油过滤器
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