Pre-nip roller
Main-nip roller
1.Pre-heating Chamber1（45℃）
2.压力控制在400~500pounds/inch磅/每英尺,滚 轮转速在15feet/min英尺/每分钟 3.Main-heating chamber2、3 （95℃） 4. 压力控制在400~500pounds/inch磅/每英尺,滚 轮转速在15feet/min英尺/每分钟
工序名称 设备名称 操作方式
修边 修边台 人工
该序目的 产品状态 工具
清除在压合后外溢的PVB 前序为高压釜对电池组件压合 特制裁刀
A B C D E
工件运行方向
组成说明 A、工件（电池组件） B、修边台 C、旋转式吸盘（中间轴可以 360°自由旋转） D、感应开关 E、挡块
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置），在ACL里面4个小时出炉。 外置3个小时。
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9.ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试
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残留的金属丝
PECVD空隙 ZnO 填充
3.2mm
• PECVD空隙，导致PVD沉积将会在玻璃单元构成一个串联电阻，如 果该越大电阻，电池板电流就越小；而残留的金属丝相当于在玻璃 单元构成一个并联电阻，如果该电阻越小，电池板的玻璃单元就会 被短路。 所以我们用到修复机，对电池单元施加反向电压，利用焦 耳热现象，消除以上现象。
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9. Cal 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试2
BUSS
In
Buss的加工内容是底 层Insulation Tape (绝 缘胶带),上层CrossBuss Ribbon (铜+锡银 镀层)，引出正负极， 为J－Box放置接线盒 做准备。 加工效果如左图所示。
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9.ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试
J-box简介
注胶管
J-box 夹
焊头
lid夹
焊剂
主要成分：松香、异丙醇、甲基乙基酮 主要潜在危险：与高温焊头接触时会产生有毒烟粉（近距离），易引起 头晕、头痛。 防护措施：1、接触焊剂需佩戴防化手套 2、在焊头工作情况下靠近时，还要佩戴活性 碳防烟粉口罩
最终的性能测试：主要包括太阳 能薄膜电池的功率、电压、短路 电流、开路电压、电池的温度。
light
下线
L Rack
Glass Load Robot
谢 谢！
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9.ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试
LAM
Glass Preheating chamber1 Mainheating chamber2 Mainheating chamber3
清洗玻璃基板, 以及清除前工艺遗留下来的异物和杂质, 具体可细分为以 下四类: TCO玻璃的清洗 PECVD工艺前的清洗 Lamination工艺前的清洗 背板玻璃的清洗
各类清洗工艺对比
TCO玻璃的清洗 1.干洗单元 2.预热水洗单元 3.配备清洁剂和滚刷的热水洗 单元 4.配备过滤器和加热装置的循 环水洗槽 5.水洗单元(常温) 6.最终水洗单元(常温) 7.干燥单元 8.去离子风 9.下料 仅有Initial Washer在热水洗单 元配备了清洁剂
工艺冷却水、及温度系统
加热&冷却系统
压缩空气进
T P
厂务工艺冷却水 P:4~7bar; T:8-30℃ 压缩空气出 水蒸汽
PCW3
回 厂 务
风扇
冷却水
加热系统
冷却系统 冷却水
Drain
Tank
ACL
ACL里面的温度要求是130到 150℃，ACL内一次可放两架电 池基板，每架144片（分两面放
置），每面放置72片（分两层放





1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9. ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试2
磨边
4
打标
3 2
1
产品结构
Pottant
J-BOX
Sealant
用途：用于接线盒的粘合和密封。 产品成分：100%硅树脂，中性固化密封剂 Sealant 是27公斤/桶
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9.ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试
Back Glass
Insulation tape
PVB
Al or Ag a-Si TCO
Glass
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9. ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试2
磨边的主要功能是去除玻璃的 四边尖角（打磨成倒角）和打 磨边缘，作用是降低玻璃在后 续工艺破片的可能性。
激光打标机是在玻璃上 打印bar code号,打印 在玻璃的左上角.格式 是ID201103050001Q.
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9.ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试2
PECVD工艺前和Lamination工艺 前的清洗
1.预水洗 2.配备清洁剂和滚刷 的热水洗单元 3.水洗单元 4.最终水洗单元 5.干燥单元 6.去离子风 7.下料 与TCO玻璃清洗不同, 该两步水洗并不配备 干洗单元
背板玻璃的清洗
1.干洗单元 2.热水洗单元 3.配备滚刷的热水洗单元 4.配备过滤器和加热装置的 循环水洗槽 5.水洗单元(常温) 6.最终水洗单元(常温) 7.干燥单元 8.去离子风 9.下料
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9.ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试
Autoclave:是一个大的压力容 器，可以对Laminate Panel 进行加热. 改善PVB与Glass之间的环境： 改善应力并去除Glass表层的 Bubbly。Bubbly会遭成后到 工序环境上的恶化
Washer 设备简介
• Washer设备通常由主框架, 干洗 单元, 滚刷, 集液槽, 喷淋管, 泵, 水循 环系统, 风刀, 传送单元, 以及鼓风单元, 去离子风棒等构成, 依据用途不 同而配置略有不同 • Washer设备配备SIEMENS S7 PLC控制单元
干洗单元
滚刷
风刀
高效过滤器
Washer 工艺用途
- +
Out
Insulation tape 2000m一卷
Cross buss ribbon 1000m一卷
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PVB
PVB全称聚乙烯醇缩丁醛，热熔性高分子化合 物，具有高透明性,挠曲性,低温冲击强度、耐 日光暴晒、耐氧和臭氧等性能。 PVB的厚度是1.14mm,PVB里面的温 度是15-18℃。湿度是22%-24%
PVB
背板规格
1300mm × 1100mm × 3.2mm 孔径：50mm
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9. Cal 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试2
1.产品对位 保证不同基板上 料位置保持一致 2.移除并联电阻 同时移除4个单元 的并联电阻 最大添加偏压为 8v 3.下料前进行开 路电压检测 每单元开路电压 >0.68v方可通过
1pint/甁，0.473L
灌封胶
• 灌封： 用混合物使元件和相关导线密封以防止潮气或污染物的一种方法。 •用途：将安装好的接线盒内部空间充满，防潮防腐蚀
Pottant A
化学组成 石黄/sio2
Pottant B
氨丙基三乙氧基硅 烷 四乙基础酸盐 甘油二丁基锡
物理性质描述
液体，暗灰色，着 液体，暗灰色，有 火点300℃，自燃温 毒 度450 ℃ ，密度 1.41g/cm²