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路面施工技术

路面施工技术
碎石石灰土底基层施工
3.1.1施工准备
3.1.1.1材料
①石灰采用生石灰粉,要求按施工所需的时间、质量、数量提供。

②土
石灰土层的土料以塑性指数10-30(100g锥)适宜选用,施工前对取土点取样检验。

③碎石
碎石采用1-2石子
3.1.1.2最大干密度确定
碎石石灰土按灰剂量12%配制,碎石含量按40%配制,
通过标准击实试验求出最大干密度,以控制施工过程中的压
实情况。

3.1.2施工方法
碎石石灰土施工采用宝马路拌机,推土机找平,YZ10B 振动压路机压实成型的方法施工。

整平→碾压→铺土铺石灰、铺石子→拌和→找平→压实系列工序流水作业展开,每个拌
和压实的作业段根据土质、机械配备综合考虑施工工艺。

碎石灰土路拌机施工的主要工序有:测量放线→运土铺
土→运铺石灰、石子→拌和→找平→碾压→养生
(见后页的碎石灰土施工工艺流程图)。

3.1.2.1运土找平,利用挖掘机挖土,翻斗车运土,推
土机整平。

松铺土厚度控制在根据试验段确定松铺系数,以控制压实厚度为20CM。

3.1.2.2打格铺石灰
根据设计配合比石灰土基底层预定的干密度,计算出每
平方米石灰和石子的含量,在平整的土料上用灰线打出方格,按格卸灰,再用人工配合推土机进行铺灰工作,铺灰应均匀,并随时检查铺灰厚度。

3.1.2.3拌和
土方挖出掺加一定比例的生石灰和碎石,用大型拌和机
拌和两遍,直到拌和均匀无颗粒。

然后进行碾压。

3.1.2.4细找平
宝马路拌机拌和后,先用压路机进行稳压,测量人员根据
试验段得出压实系数,现场提供高程数据,然后用小型平地
机细找平,保证平整度及碾压完成后,用水准仪跟踪测量高
程是否符合设计要求。

3.1.2.5碾压
在经过细整平的碎石灰土上,使用压路机碾压,前后轮
重叠30cm。

先用压路机静压一遍,然后再振动碾压3—4遍,
先轻后强,最后光面,达到平整光滑密实无轮迹为止。

3.1.2.6边坡整修
筑坝筑到一定高度,挖掘机进行刷坡,用人工进行配合,使边坡达到1:1,做到平整、顺直。

3.1.2.7验收
质检员先按规定要求,施工段全部自检,测量压实度是否达到要求,否则再补压。

自检合格后,请监理工程师抽检,监理抽检合格后方进行下一步施工。

3.1.2.8养生
养生期间用塑料膜覆盖保证其潮湿状态,达到标准强度后再进行下一道工序的施工。

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