微乳化切削液配方是指对产品的组成成分、元素或原料等成分进行分析，做“配方的还原”的目的是为了得到相关产品或样品的一个具体的配方，能够经由配方直接生产出产品的一个需求而做的“配方还原”。

在日常的金属切削、磨加工过程中，微乳化切削液是个不可缺少的角色，如何才能更好使微乳化切削液在金属切削、磨加工过程中发挥其优秀的性能，我们可以从微乳化切削液的配方中下手。

以下由美科石油公司和大家分享微乳化切削液的参考配方以及所带来的优势。

微乳化切削液的参考配方：
组分投料量（G/L）
15号基础油200—220
鹿麻油三乙醇胺200—220
妥尔油30—80
嘣酸150—200
杀菌剂10—30
削泡剂10—30
表面活性剂（TX-10）25—50
聚乙二醇25—50
石油磺酸钠100—130
麟酸钠100—130
水余量
根据以上参考的配方看，微乳化切削液可为金属厂商们带来以下帮助：
1.加强防锈、防腐性能：对金属加工后，微乳化切削液涂抹在裸露的金属表面，可达到防锈、防腐的功效，提高了金属的使用寿命。

2.提供良好的润滑、冷却性能：日常金属加工中，使刀具在切削中延长使用寿命以及加工工件的表面光洁度和加工精度。

保证金属切削的质量。

3.快捷的清洗机床：金属加工中，微乳化切削液起到了对残留在金属加工表面上的污染物质直接清洗作用，使得被加工金属工件可以直接进入下道工序。

4.加固抑菌作用：微乳化切削液在金属加工个中，对细菌和霉菌有一定抵抗能力，可抵制金属加工中长霉及生物降解而引发发臭、变质。

5.融入更多的环保元素：微乳化切削液不含有对人体有害的成分，其是环保无毒、无异味、对人体皮肤无刺激。

而且便于回收、低污染、排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。

属环保型切削液。