胶印机基本操作规范..
胶印机基本ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作规范
六、校色
校色是指通过调节油墨量使印刷品与原稿墨色尽量一致的工 作。校色是胶印机长的主要工作之一,校色要以色彩等知识 性内容为基础并通过长时间的实践训练才能提高与掌握,尽 管现代胶印机大多都配置了质量自动控制系统,但掌握校色 也是必须的。从事校色工作至少半年以上才能担任多色机机 长。
4.纸张未干不能撞纸,印迹未干透时撞纸应轻拿轻 放,刚印完的印张如要撞齐应用手拿空白部分且最 上面放一张过版纸再撞。 5.装纸太高时如纸面不平整应用纸垫平后再装,或 者控制纸堆高度。 6.刚印完的印张,手不要拿图文部分操作。
7.撞纸前应先松纸,让空气充分进入纸中,如纸不平整,发 生弯曲、上翘、下垂,应进行敲纸处理。
18.校版之前应先打平前规(指前规不平为前提)。 19.手工拉版。 ①左右两端同方向拉时:松开对方所有紧版螺钉,拉 够后先紧固对方拉版螺钉。拉版时仅拉两端螺钉即可。 ②仅需拉一端时:松开对方本端拉版螺钉,只留对方 另一端靠边的一个拉版螺钉不松开,然后顶对角或本端版夹 一定量后进行拉版,紧版方法同上(顶版后,顶版螺钉应返 回几下,相对单版夹机器而言)。 ③两端相反方向拉时:各端分别拉版,方法同②。 20. 拉版套印质量要求:精细印品规线误差少于0.07mm(1线), 一般印品规线误差少于0.15mm(2线)。重要部分应首先保证 套准,并且所有规线都要套准。 21.装版前应先检查印版:不合格印版不要装,不要装错印版, 印版反面有异物应清除。 22.所有拉版、夹版螺钉都要紧固,拉版不可用力过猛,拉不 动时应查找分析原因,不可强拉。
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三、洗墨辊操作
现代许多印刷机都有自动清洗墨辊功能,从而使墨辊清 洗更容易。墨辊清洗的好坏直接影响墨辊的寿命,不能轻视。 清洗墨辊最重要的一点就是不损坏墨辊。操作要点如下: 1.清洗剂应易挥发(水溶性清洗剂除外)。 2.加清洗剂应少量多次,以免清洗剂过量而甩到印版上或者 两端滚枕上。 3.墨辊洗干后应及时松开刮墨斗或停机,以免刮坏墨辊。 4.用油性清洗剂清洗,一般最后应用水清洗一次较好,有利 于墨辊干燥,保护胶辊。 5.一般应先松开刮墨斗后停机,如先停机后松开应擦去刮墨 斗与串墨辊接触处的油墨。
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四、更换橡皮布操作
下面是更换橡皮布的一些具体要求与要点。更 换橡皮布最重要的一点就是要安全。 1.橡皮布在能使用条件下应尽量想办法利用,不要 随意更换橡皮布,一般更换橡皮布要经班长确认批 准。 2.压伤橡皮布一般应通过换衬垫或垫补方法解决, 不准更换橡皮布。 3.压坏橡皮布如通过借橡皮布或调头能使用的不要 更换橡皮布。 4.夹装橡皮布时应注意装到位,以防橡皮布掉出来。 5.装橡皮布时橡胶面必须朝上,橡皮布应放在纸上 或桌面上安装,不要放到地面上。
6.洗车速度不能太高,一般应控制在6000转/小时以下。 7.转色洗机原则如下: ①由深色转浅色(如红、蓝转黄色),必须用浅色墨 (黄色)加洗一次。 ②由浅色转深色(如黄色转红、蓝、黑色或红、蓝转 黑色),一般洗净前色即可。 ③红、蓝互转最好也用后色墨加洗一次,有利于颜色 正确。
④转色同时要清洗水辊,一般由浅色转深色 必须洗水辊,深色转浅色可不洗水辊。 8.转色或洗墨槽时,要把墨斗片底部及两端处洗干 净,不能留有油墨。 9.刮墨斗也要洗干净,不能让刮墨片上有油墨块堆 积。
1.可使用的印版,取下后应洗净版面油墨,涂上保护胶、晾 干(吹干)放人暗室直立保存,不能平着堆放。 2.装版之前应先放松拖梢版夹,让版夹回位,且来去居中(手 动装版的机器)。 3.印版叼口必须装到位(即叼口版夹底部)。 4.多色机装版应先进行双向定位,保证上下与来去方向各版 位置一致。有定位装置的机器应让定位钉装入印版定位孔中 去,无定位的应想办法进行双向定位。 5.装版时应落水辊、墨辊或先合压,让印版与滚筒紧贴以防 印版扭曲变形。 6.装版后应先紧拖梢后紧叼口。 7.校版必须放过版纸(指合压印刷后平衡墨色用的坏纸),不 能使用好纸过版。校版纸(指用来校正印版的印张或白纸)每 次2-3张。 8.输纸的最后一张一般不能用来作为校版的依据。 9.校版应先校规(检查规线是否一致),规准的样张才能用来 校版,凡改规、改纸厚后都必须先校规。校规每次至少要5 张校版纸。
6.装橡皮布时应看清方向,易拉长方向为轴向(来去方向)。 7.橡皮布应装成矩形,用尺检查两对角线尺寸应相等,误差 少于1mm。 8.橡皮布装上后两头要绷紧。
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五、开机印刷操作 开机印刷一般操作流程如下:
装版 装纸 装油墨 开机 润湿
供墨
墨辊靠版
输纸
印刷
校版
装版、装纸、装油墨可以同时进行,开机后先润湿印版并同 时可以向墨路供墨。然后墨辊靠版让印版上墨,这时就可以 输纸印刷了。当样张印刷后,可停止生产进行校版。润湿与 供墨可以有多种组合方式,这也就出现了预上墨与预润湿的 概念。
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一、装校版操作要点 二、装撞纸操作要点 三、洗墨辊操作 四、更换橡皮布操作 五、开机印刷操作 六、校色
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一、装校版操作要点
装版与校版是操作胶印机的经常性工作,也是 非常重要的工作。装校版操作的质量与速度直接影 响产品质量与生产效率。快速准确高质量的装校版 是需要通过长期训练才能获得的,特别是拉版的力 度与方法更要长期实践才能熟练的掌握。下面只提 供装校版的一些理论指导,也是装校版的经验总结 与要求,对装校版会有一定帮助。装校版最重要的 一点要求是要防止发生人为的印版拉伸变形。对于 操作自动换版机器的操作者,掌握手动换版的技巧 也是很重要的和必要的。
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二、装撞纸操作要点
装纸与撞纸是胶印工的一项基 本技能,是需要通过长时间训练 才能掌握的,下面是装撞纸的一 些要求与理论指导,仅供参考。 装撞纸最重要的一点质量要求就 是要整齐。
1. 装纸时应事先松一下以便空气进入纸中,装铜版纸时应先 把纸堆上部的纸张松一松。以免纸张粘连。 2.纸张中如有坏纸(烂纸)应选出后才能装纸。 3.不整齐的半成品应先撞齐堆放好,提前作好装纸准备。
10.折页、裁切或自反印刷的印件,叼口必须打平,误差应少 于0.15mm(2线),即来去一致。一般印件也应尽量把叼口打 平。 11.凡需折页的印件都应折页检查:每页尺寸、页码、位置、 规线等是否符合要求。 12.所有规线都应落在印张上,不能缺少任一条。 13.凡需模压的印件,应用原稿(盒样等)比划尺寸,各种舌口 等空位要留足。 14.校版与校墨色应同时进行,以提高生产效率。 15.多色机校版应选叼口较平的印版作为基准来调节其他印版 位置,以减少校版的工作量。 16.多色机印版微调(自动调节)原则上应在开机(运行)状态下 进行。 17.多色机装另外一套印版之前应先让印版微调复位(调零)。