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车间7S管理培训


7S的推行
灯号管理
分别代表?
7S的推行
影像管理
(一)、对象:工厂的死角、不安全、不符合6S原则之处
(二)、用法: 1、将各不符合项拍摄下来,并张贴在大家都看得到的地 方,可激起各部门主管或员工的整改意愿,并将改善结 果张贴公布
2、将未实施7S前之情形与实施7S之后改善状况加以定点
“照相”对比 3、制作海报或幻灯片,定期展示给大家观赏,使大家都可 看到整改前后的情形,并相互比较,共同提高
目的
·让员工遵守规章制度 ·培养良好素质习惯的人才
7S的应用—素养
遵守制度

养成习惯
典型例子就是要求严守标 准,强调的是团队精神

养成良好的6S管理的习惯
7S的应用—素养
物格而后知致,知致而后意诚,意诚而后心正,心 正而后身修;修而后家齐,家齐而后国治,国治 而后天下平。

通过对万事万物的认识、研究后才能获得知识; 获得知识后 意念才能真诚;意念真诚后心思才能 端正;心思端正后才能修养 品性;品性修养后才 能管理好家庭和家族;管理好家庭和家族后 才能 治理好国家;治理好国家后天下才能太平。
所以日本人称之为5S。
近年来,随着人们对这一活动认识的不断深入, 有人又添加了“安全(Safety)、节约(Save)、等 内容,又分别被称为6S、7S、……
推行7S的八大目的

1.改善和提高企业形象 2.促成效率的提高 3.改善物料在库周转率 4.减少直至消除故障,保障品质 5.保障企业安全生产 6.降低生产成本 7.改善员工的精神面貌,使组织活力化 8.缩短作业周期,确保交期
7S的推行
颜色管理
4、有效管制或降低库存,可在所管制物品货架上或墙上 使用红线标示出其最高库存量或请购点
5、在现物上以颜色标示出区域范围标准,如:温度表、压力表、速
度表等,若指针在标准色内为正常,反之则为异常(则由原来查 资料才能判断是否合格,为一看就知道是否合格)
快速判断压力
7S的推行
灯号管理
(一)、对象:机器设备、工作站
(二)、用法: 1、机械设备上装置闪灭灯号,让大家了解机械设备是处 于正常运转或故障待修状态 2、在检验或测试设备上加装闪灭(或不同颜色)灯号,
并赋其意义,使异常现象立刻能加以识别。
3、在生产线(或工作站)装上警示灯号,若发生工作障 碍等异常情况,则由该工作站作业人员按钮亮灯显示
7S的应用—整理

区分必需和非必需品,现场不放置非必需品
1、明确什么是必需品
每天使用一次以上的东西——放在使用场所就近(工作 台、办公桌等) 三天使用一次以上的东西——放在使用地点附近(工具 箱、文件柜等) 一周使用一次以上的东西——放在工段附近(物品柜、 货架等) 一个月使用一次以上的东西——放在职场区域内(车间 库房、资料室、暂存库等)


7S的含义
安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有 安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的 前提下。 节约(SAVING) ——对时间、空间、能源等方面合理利 用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物 尽其用的工作场所。 目的:在企业中秉持勤俭节约的原则;遵循时间的科学使 用法;合理规划和使用空间;制定合理的能源使用标准, 积极进行改善生活。
日历类
笔筒
右 通 道
书本资料 临时放置
7S的推行
形迹管理
文件叠放不得 超过单层高度 员工牌
常用文件
计算器 茶杯 办公用品

电话机
传真机
盆景
左 通 道
电话机
文件台柜
7S的推行
颜色管理
(一)、对象:人、事、时、地、物 (二)、用法: 1、着装不同颜色的服饰,区分不同类别或职务的员工 2、对于模具、溶剂、电源插座等可漆上不同的颜色加以 识别,防止误用 3、使用不同颜色或贴于颜色标识的塑胶袋、盒子、容器 等,装不同类别的材料或成品,易于区分合格、不合 格、待检品等的识别
7 S 培 训教程
2015.12.07
7S的起源
5S起源于日本,指在生产现场中对人员、机器、材料、方 法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管 理办法;日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各 种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速 地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行 下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全 生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场 改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。 随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流
7S的应用—清扫
清除垃圾美化环境
谁把我丢 在这里的, 真丢人!
你的桌面也 是如此吗?
7S的应用—清洁
意 义
将整理、整顿、清扫进行到底,保持良好 工作状态,并标准化,制度化
目的
成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化的形成体现
有助员工身心健康,工效提高
7S的应用—素养
意 义
对于规定的行为规范和制度,大家都按要 求去执行,并养成一种习惯
7S的起源

根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的 基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety )这两个 要素,形成了“7S;这是日本企业独特的管理办
法.因为整理(Seiri)、整(Seiton)、清扫 (Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日 语外来词,在罗马文拼写中,第一个字母都为S,
等我们能每天都坚持的做下来的时候,你就会慢慢 发现,你自己已经改变了,变得更优秀,更有活 力了。让我们一起加油吧。
THANKS
7S的应用—节约

定义:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以
发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽 其用的工作场所。


对象:是对整理工作的补充和指导,在企业中秉持勤
俭节约的原则。
目的:在企业中秉持勤俭节约的原则。
实施时应该秉持的三个观念:
能用的东西尽可能利用; 以自己就是主人的心态对待企业的资源; 切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余的使用价值。
7S的推行
目视管理

形迹管理
(一)、对象:手工具、治具、物品 (二)、用法: 灭火器、电话机、垃圾箱、扫把、拖把、烟 缸等物品,在地面上、桌上或墙壁上等地
形迹管理 颜色管理 灯号管理 影像管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
方,按其形状绘图标识,使其使用后易于
归位
7S的推行
形迹管理

电话机 电话机
员工牌
茶杯
文件台柜
7S的应用—安全
意 义
清除隐患,排除险情,预防事故的发生。
目的
·保障员工的人身安全 ·确保生产经营正常运行 ·减少经济损失 ·维护企业荣誉及社会稳定
7S的应用—安全
安全操作生命第一

7S的应用—安全
安全第一预防为主
有 可 能 就 有 必 然 不 要 认 为 不 可 能
堵绝一切不安全现象的发 生
7S的含义
要与不要 一留一弃
以此简 短语句 描述6S 含义方 便记忆
科学布局 取用便捷
整理 整顿 清扫
清除垃圾 美化环境
安全操作 生命第一
安全
素养
清洁
维持状态 贯彻到底
遵守制度 养成习惯
大圆圈就是 第7”S”节约
7S的应用—整理
意 义 将必需物品与非必需品区分开,在岗位上置放必需物品
目的
·腾出空间 ·防止误用
Saving (节约) 七个单词前面发音都是“S”,所以统称为“7S”
7S的含义

整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为 有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他 的都消除掉。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽 的工作场所。 整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依 规定位置摆放,并放置整齐加以标识。 目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间, 整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
科学布局取用便捷
问题在哪里?
答案很简单 -------必需品,按性质和 使用程度定置定位 并标识
7S的应用—整顿
科学布局取用便捷
触目惊心
分类后好多了
摆放之后 。。 还可以改善吗?
7S的应用—整顿
科学布局取用便捷
随意摆放
整齐摆放
标识叠层上限
7S的应用—整顿
科学布局取用便捷
在哪里啊?
改善前
改善后
7S的应用—清扫


实施节约应该秉持的三个观念:
能用的东西尽可能利用; 以自己就是主人的心态对待企业的资源; 切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余的使用价值。
7S的含义

用以下的简短语句来描述7S,也能方便记忆: 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布 局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:形成制度,贯彻到底; 素养:养成习 惯,以人为本; 安全:安全操作,生命第一; 节约:勤俭节约,降低成本 不浪费时间、材料, 打造一支高效率团队。 因前5个内 容的日文罗 马标注发音和后两项内容(安全)(节约)的英 文单词都以“S”开头,所以简称7S现场管理。


执行7S的目的

美化环境 减少浪费 提高工效 缩短交货期 品质零缺陷 降低事故率 推进标准化建立 提高员工素养和士气


7S的含义

Seiri
(整理)

Seiton Seiso Seiketsu Shitsrke Safety
(整顿) (清扫) (清洁) (素养) (安全)
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