强力胶带输送机使用要求1、胶带输送机司机与维护工必须熟悉胶带输送机的性能及构造原理，通晓操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过专业培训考试合格，持证上岗。

2、胶带输送机必须安设速度、烟雾、温度、堆煤保护，必须装设自动洒水装置与防跑偏装置，强力胶带输送机必须装设防撕裂保护装置。

所有保护装置必须灵敏可靠，不得任意拆除，特殊情况需要拆除时，应制定安全技术措施报矿机电副总工程师批准，但不得长时间在缺保护状态下运转。

3、在倾斜巷道安设的胶带输送机必须装设防逆转装置或制动闸，制动装置必须灵敏可靠。

4、胶带输送机一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部位，机头和机尾以及能危及人身安全的部位或场所，必须设置防护罩或防护栏；经常有人横越胶带输送机的地点，必须装设过桥；过桥应有扶手、栏杆。

5、两台以上胶带输送机串接运行时，应设置联锁装置，胶带机与胶带机，给煤机与胶带机之间应设联锁装置。

6、使用液力偶合器应保持外壳泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异响；易熔合金塞或防爆片应完整，安装位置正确，并符合规定，严禁用其他材料代替。

7、禁止用胶带输送机运送超重超长设备，禁止运送爆炸物品，禁止任何人乘坐胶带输送机。

8、严禁无信号开机，信号装置要声光兼备，双打、对打保证灵敏可靠，机巷内要有充足的照明。

9、要维护检修好胶带输送机，严禁带病运转，防爆电气设备严禁失爆。

10、现场不符合以上规定，司机有权拒绝开车。

595强力胶带输送机司机操作规程1.输送机司机接班后启动前应当检查下列各项1)各种保护装置、连接装置、信号系统齐全、可靠。

2)传动装置，各部螺栓是否齐全、完整、紧固。

减速机是否有渗漏现象。

3)清扫器的磨损及使用情况。

4)皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。

5)皮带有无跑偏、装载是否适当，挡煤板是否恰当。

6)胶带驱动滚筒，改向滚筒是否安装牢固，各种拖辊是否齐全、转动灵活，电缆、油水管有无挤压、破损现象。

7)逆止器是否可靠。

2.输送机启动运行司机应做到：1)启动前先发出信号，警告人员离开输送机转动部位和运输区域，防止皮带机运行伤人。

2)启动电机，观察机头传动装置各个滚筒运转情况，清扫器及其它附属设备工作情况。

3)皮带机启动运行后，司机要注意观察皮带机运行情况是否平稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。

4)皮带机运行一段时间后要注意检查电动机、减速箱运转声音是否正常，电动机、减速机的温度是否正常。

5)注意观察各种仪表：电流表、电压表、胶带速度显示仪等显示是否正常，液压张紧装置的压力是否在正常范围之内。

6)集中精力，听清开机、事故、停机信号，不得出现错误操作。

3.输送机停机后司机应做到：1)强力胶带输送机停机前，要把胶带机上的煤拉完（特殊情况下例外），避免胶带机重载启动。

2)将电源操作开关手把置于“停止”位置。

3)要认真检查机头各部件的工作情况，发现问题，及时处理。

4)清扫各部位，保持周围清洁。

5)认真填写工作日记。

423强力胶带输送机司机岗位责任制1.认真遵守规则制度和劳动纪律，坚守岗位，必须做到现场交接班，积极完成本职工作任务。

2.集中精力操作，及时开、停输送机，经常观察机械、电器设备运行状况，发现有人身危险或设备隐患的要及时停机，并汇报区队值班，尽快检查和处理。

3.设备检查检修时要先停电，后检修。

4.听到停车信号要立即停车，保护装置动作停车，要查找原因，及时处理。

5.努力学习，熟悉本岗位机械、电气设备性能和工作原理，做到会使用，会维护，会排查故障。

6.保管好机房内的材料、设备、工作、图板，并摆放整齐。

7.认真填写，保管好各种记录。

8.保持责任范围内设备和区域环境的清洁。

9.严禁班中睡觉，脱岗。

10．保障电话畅通，及时接听电话。

1.熟悉设备性能和构造，达到会操作、会保养、会排除一般故障；坚守工作岗位，严格按操作规程作业，保证机器安全运转。

必须做到现场交接班，积极完成本职工作任务。

2.掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统，保持设备状态完好。

3.紧固各部螺钉，调正跑偏的输送带，调整清扫器和检查张紧装置。

4.清除驱动滚筒至下部胶带输送机机尾范围内浮煤、浮矸，保持机头部的设备清洁。

5.集中精力操作，及时开、停输送机，经常观察机械、电器设备运行状况，发现有人身危险或设备隐患的要及时停机，并汇报区队值班，尽快检查和处理。

6.设备检查检修时要先停电，后检修。

7.听到停车信号要立即停车，保护装置动作停车，要查找原因，及时处理。

8保管好机房内的材料、设备、工作记录、图板，并摆放整齐。

9认真填写，保管好各种记录。

10保持责任范围内设备和区域环境的清洁。

11严禁班中睡觉，脱岗。

12保障电话畅通，及时接听电话。

13.有权拒绝违章指挥，有权拒绝无证人员操作。

14.随身携带胶带司机证。

生产实践中，胶带输送机司机岗位责任制概括为：一坚守-----坚守工作岗位二做到-----做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物三勤快-----维护保养勤快；处理跑偏勤快；清理机头、机尾勤快四严格-----严格遵守操作规程，严格执行岗位交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律强力胶带输送机司机交接班制度1.必须按指定的时间到达岗位,交接班人员共同检查。

2.交班时要提供本班的工作情况,设备运行和维修情况、工具、材料以及备件情况。

3.对一些可以在本班必须处理而有能处理但还未处理的事情，如环境卫生等，必须处理完毕后方可升井。

4.接班人员精神失常、迟到、安全设施不全（如没戴安全帽），不可交班，并要及时向上级汇报。

5.必须严格执行“手拉手、口对口、你不来、我不走”的原则。

强力胶带输送机检修工操作规程一、施工前的准备工作1.认真学习安全技术措施，了解施工目的以及注意事项2.熟悉检修设备的工作原理、性能和影响范围。

3.认真检查施工现场及周围环境。

二、电气检修工工操作规程1.检修时，必须切断设备电源，或从上一级控制开关停电。

2.停电后，要悬挂“有人工作，严禁送电”等字样的停电牌。

3.检查设备前后20米范围内瓦斯情况，浓度低于0.5%时方可对设备开盖，然后进行验电、放电，确保无误后方可进行检修。

4.检修结速后，对检修后的设备要仔细复查并认真清点材料后，无异常情况方可摘去停电牌。

5.恢复送电时要严格按送电制度执行，先送电一次，无异常情况方可正常送电。

三、机检修工操作规程1.检查、维护工作中需要接触转动部位时，必须停机、闭锁电气控制开关。

2.拆修设备的部件要按顺序摆放整齐，检修完毕后按标准复原。

3.更换大型部件需吊运部件时，必须检查周围环境，检查支护情况，检查吊梁、吊具、绳套、千斤顶起吊设施和用具，应符合安全要求。

4.在煤眼上下口工作时，必须将眼口用木板或铁板盖严，在眼中工作时必须系安全带。

5.施工中打锤凿物件时，应注意前后、左右行人。

6.检修完毕试机时必须与司机联系，通知周围有关人员后，方可发出信号送电试机。

观察15～20分钟，待到设备正常运转后方可离开。

7.施工中必须两人协同作业。

三、注意事项1.施工过程中必须保持两人协同作业。

2.恢复送电后要认真观察系统运行情况，确认无误后方可离岗。

565防止胶带输送机伤人的安全措施1、司机、维护工必须衣装整齐，袖口、衣襟要扎紧，长发要盘在安全帽内。

2、检查、维护工作中需要接触转动部位时，必须停机、闭锁电气控制开关。

3、司机必须确认信号，按规定信号开、停胶带输送机；非胶带输送机司机禁止进行操作。

4、司机操作位置不能正对输送机运行正前方，以便出物料伤人。

5、胶带输送机运行时严禁用手或任何工具刮托辊或滚筒上的粘物。

6、检修设备时，维护工必须与司机取得联系，进行检修；检修完毕试机时必须与司机联系，通知周围有关人员后，方可发出信号送电试机。

7、检修煤仓上口胶带输送机卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。

8、胶带输送机紧带时，严禁用手搬和撬棍别运行中的拉紧车和钢丝绳。

9、经常横越胶带输送机地点，安设过桥，过桥应有扶手、栏杆。

10、处理胶带跑偏时，应停机和司机取得联系，调整上、下托辊的前后位置，严禁用手、脚直接抓蹬运行中的输送带。

11、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、机尾架传动滚筒及输送带等运转部位上方工作，如因处理事故必须站在上述部位工作时，要有专人指挥、专人停机、停电、闭锁控制电气设备后方可作业。

12、在更换输送带或做输送带接头时，如确需点动开机并拉动输送带时，严禁操作人员站在转动部位上方，拉动胶带时，要和司机互相配合好，听从负责人的统一指挥。

13、拆卸液力偶合器的注油塞，防爆片时，应代手套，面部躲开喷油方向，先轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再拧下，防止喷油伤人。

14、更换大型部件需吊运部件时，必须检查周围环境，检查支护情况，检查吊梁、吊具、绳套、千斤顶起吊设施和用具，应符合安全要求。

15、人员要走人行道，严禁接触运行中的胶带输送机，横过胶带时要走人行道或有防护栏杆的地点通过。

16、底胶带运料时，装卸料人员必须由专人指挥；首先检查装卸台是否完好正常，信号是否畅通灵敏；司机认真检查胶带的完好情况，互相取得联系后方可运料，卸料人员必须认真负责，及时卸下料台上的物料，发现问题及时发出停机信号。

胶带输送机日常维护工作1、经常检查胶带输送机机架是否正直，H架有无倾倒和不稳现象，连接管有无脱落。

发现上述有问题应及时处理，若巷道底板起伏不平，应保持平缓过渡。

2、检查胶带接头卡子是否齐全，连接是否牢固，如有缺卡、开口现象应及时更换；定期更换胶带接头及接头扣的串丝。

3、检查机尾架是否平、直、稳，缓冲托辊是否齐全，机尾滚筒是否牢固，清煤装置是否合适，有无塞煤、卡矸现象，如有应立即处理。

处理时必须与司机取得可靠联系，在未取得联系前禁止处理。

重点检查固定机尾地梁，将军柱。

4、检查胶带张紧情况，胶带张紧程度是否合适，张紧装置是否完好，张紧绞车是否灵敏，发现有问题时应及时调整和处理，特别要注意检查拉紧小车运行是否正常，是否与胶带输送机中心线一致，并定期更换拉紧绞车钢丝绳。

5、随时检查调正胶带的跑偏问题，对于采区顺槽可伸缩胶带输送机要特别注意储带，拉紧装置中胶带的跑偏问题，因在这部分装置中，滚筒多，胶带往反回绕，易发生跑偏。

6、经常检查胶带上下托辊是否齐全，转动是否灵活，发现转动不灵活或不转托滚应及时更换，胶带运转时严禁用手直接拨动运转的托辊。

7、经常检查胶带输送机装载点装载情况，装载一定要在胶带正中心，严禁从很大高度直接往胶带上装载预防大炭块、矸石砸坏胶带，对于装载处的绶冲滚和托辊应常检查，发现损坏及时更换。

8、经常检查各清扫装置，特别是卸载滚筒，机尾滚筒与装载处的清扫装置更应加强管理；开机时严禁用铁锹和任何工具刮除粘在滚筒上的泥煤及杂物。

9、经常检查减速器油质、油量，发现油量不足应及时补充，并定期进行更换，油质应符合厂家规定。