YB系列陶瓷油压柱塞泵的选型和使用高压力泥浆输送和板框压滤机是非金属生产中的关键工序，泥浆在高压下流动，磨损非常厉害，普通泵不能在此种工况下应用。

为了解决这一工艺难题，西安惠尔机械制造有限公司生产的YB系列陶瓷油压柱塞泵，该泵出口压力高、耐磨性能好、维修方便等优点，是国内唯一通过TUV国际认证陶瓷柱塞泵生产厂家。

YB系列陶瓷油压柱塞泵最早应用在陶瓷生产中向喷雾干燥塔输送泥浆，现在生产陶瓷的喷雾干燥塔没有一个不用ＹＢ系列陶瓷油压柱塞泵。

目前，该泵非常的广泛应用在陶瓷、电瓷、非金属、化工等领域。

为了使大家更好地选用和使用YB系列陶瓷油压柱塞泵，现将基本选型办法介绍如下：一、柱塞泵的型号和分类：该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵，同种规格还分为普通泵和防腐耐酸泵。

高压泵适用于远距离或向高空输送浆料；低压大流量泵适合稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高流量减少。

二、柱塞泵的选型：YB系列柱塞泵主要用于陶瓷泥浆、水煤浆、高岭土及非金属矿悬浮液的输送，也可以用于矿山渣浆、食品悬浮液化工浆料、磁性材料的输送，输送固体含量大于70%，变量泵配用压滤机具有很高的工作和节能效率。

选型时应注意以下几点：１、确定介质工况，柱塞泵输送介质中不允许出现大颗粒物质，否则会引起工作故障，对铁污染有要求的场合应选用不锈钢柱塞泵，酸性或碱性介质应选用防腐柱塞泵；２、确定合理的流量范围，柱塞泵型号标称的是额定流量，选用时应考虑适当的余量范围；３、确定适用的压力等级，柱塞泵的额定压力均可达到2.0－2.5ＭＰａ，配用压滤机时应选用变量泵，输浆应选用低压泵，减少浪费；４、确定以上参数后，按宁大勿小的原则，按标准型号选用YB系列陶瓷柱塞泵；５、如有疑问，应致电专业生产厂家，请专业工程技术人帮助选型。

三、YB系列陶瓷柱塞泵的使用１、安装：将泵放在基础上，校正水平，用地脚螺钉固定即可也可不用地脚螺钉，为方便更换液压油和冲洗泥浆管路，泵的基础应高出地面10公分，基础周围应有排水沟。

２、泵的使用：（一）、启动前的准备工作：检查各部件的紧固情况；检查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻线为准，夏天用N46号，冬天用N32号液压油。

高压泵及140以上泵应用同型号的抗磨液压油。

检查压力表量程，液压站压力表０－16ＭＰａ，空气罐上压力表量程应为０－６ＭＰａ，不可装反。

（二）、启动：开冷却水；合闸，打开开关，点动启动按扭，检查电机的转向，应为顺时针，切不可反转。

检查无误后，再启动电机和油泵。

（三）、操作调节：（１）、调节溢流阀可以调节油压，即可调节泥浆压力，调节好的溢流阀应背上锁紧螺母，每次开停机不用动溢流阀，油压不得高于12ＭＰａ。

说明：对定量泵应该低负荷启动，如果两台泵交替使用，可以先停后启动，不用调节溢流阀；（２）、调节滑架上两个撞轮的位置，可调节柱塞冲程；（３）、当柱塞和密封环磨损出现漏浆时，适当调紧压环，紧到不漏浆为宜，当压环压至与填料箱接触仍漏浆时，可在密封环上端加垫片。

为保证密封环与柱塞同心，压水环上端面力求与填料箱上端面平行，不平度不得大于0.5mm；（４）、变量泵与压滤机配用时的调节：调节方法同操作调节（１）。

出厂时该泵的送浆压力调定2.0ＭＰａ，如所需送浆压力低于2.0ＭＰａ，反时针调节溢流器，使柱塞运行最慢时送浆压力达到所需值。

（四）、停机：（１）、按停止按扭，泵即停。

（２）、停冷却水。

（３）、用水冲阀箱。

３、泵的维修和易损件的更换：一、为保证泵的正常运行，应该注意下列事项：ａ、选用洁净优质的液压油，一般一月过滤一次，三个月更换一次，变质后及时更换；ｂ、泵不能在不通冷却水的情况下启动和工作，以防瓷质柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封环的受热破坏，此水还起到冲洗柱塞的作用，以延长柱塞和密封环的寿命；ｃ、密封环不应压得过紧，以不漏浆为合适；ｄ、寒冷季节长期停泵时，应将泵中泥浆抽尽，以防泵冻裂；ｅ、油压系统和泥浆管路中密封件磨损后应及时更换；ｆ、应使柱塞冲程尽量长，以活塞不撞击油缸端盖，换向敏捷为宜；ｇ、当从空气罐的压力表上看到泥浆压力波动值大于0.2ＭＰａ时，必须停泵，打开下面的阀门，放掉泥浆，补进空气，必要时卸下空气罐上的压力表，从上端口冲洗阀箱；ｈ、定期（一周左右）检查和冲洗阀箱；ｉ、皮囊式蓄能器使用半年后应充氮气或氩气，充气压力3.0ＭＰａ为宜。

（二）、易损件的更换：（１）、密封环：卸去压环螺钉，操纵溢流阀，使系统油压逐渐升高，推动活塞，利用泥浆压力把密封环顶松，将柱塞提起后停泵，卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉，将密封环卸下，细心地将柱塞放入泵体内，用极薄的铜片围在柱塞上端，把密封环装上，逐一紧固上述螺钉。

（２）、柱塞：方法同上，待柱塞提到较高位置时停泵，卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉。

然后将柱塞和填料一起拔出换上新的柱塞后，逐一紧固上述螺钉。

３、油泵：卸下油箱盖螺钉，吊起油箱盖连同电机，此动作必须小心防撞坏滤油器和油管，卸掉油泵上的吸、排油管，再卸下固定油泵的螺钉，即可卸下油泵。

注意事项：１、冲洗阀箱和更换其中各零件时，不要将紧定杆顶得太紧，不漏浆即可；２、拆卸右油缸更换活塞上的撞销时，应注意撞销必须躲开油缸下端盖的缺口（油路联通口），否则，不能补油而使活塞不能换向；３、油箱部分要经常保持清洁，不能用水冲洗箱盖及集成块；４、液压油要保持绝对清洁，一定要定期检查油的质量；５、在调整好泵的压力以后，一般不要去调整溢流阀，否则将原来系统调乱，易出现故障；６、出现不正常声音，应立即关机，检查故障源，修复之。

热管在陶瓷隧道窑节能改造中的作用在陶瓷隧道窑中，由于烟气温度高、烟气量大，烟气带出的热量损失约占总能耗的35～40%，是热损失中最大的一项。

因此，如何更好地回收烟气余热，提高窑炉热效率，一直是陶瓷窑炉工作者为之奋斗的目标。

近年来，随着节能技术的不断开发和推广，热管技术已在陶瓷隧道窑烟气余热回收中得到应用。

一、热管的工作原理热管是因传热技术需要而发展起来的一种高效传热元件，它起源于美国，60年代运用于航天技术之中，70年代后用于节能工程上。

我国是从80年{BANNED}始逐渐由研制发展到生产应用。

热管的类型较多，目前国内为节省投资，用于低温余热回收的主要是重力型热管。

其工作原理是：热管是一种密闭、洁净、抽成真空的金属管，在其内部充填一定量的工作介质，根据用途不同，注入的介质可以是纯水，或者乙醇、丙醇等有机化合物及无机物钾、钠等碱金属，其适用范围从－20 0℃～2000℃不等。

下部高温热源将热量经管壳传入管腔，加热管腔下端的液态工质，使之迅速蒸发并上升到热管上端，由于上部壳外低温冷源的吸热作有，蒸汽冷凝成液滴并放出汽化潜热。

液滴依靠本身的重力沿管壁回流至下部，再次受热汽化。

此过程不断循环，且速度极快，完成其取热回收的任务。

通常在使用时，将一定数量的热管组合在一起，即构成热管换热器。

二、热管的特点热管的主要特点是：１、传热能力大。

热管靠相变以潜热方式进行传热，比显热的传导方式传热能力大许多；２、利于回收低温余热，热管可在两端温差很小的情况下高效传热，上下温差仅10℃；３、流体阻力小，不致使系统阻力增加很多；４、可将冷热流体完全隔开，即使单根热管损坏，对系统影响也不大；５、结构紧凑、重量轻、使用空间少，安装、维护、更换非常方便；６、热管制作相对复杂，要求严格做好选材、酸洗、钝化、配液、抽真空、焊接及密封等工作。

三、注意事项１、热管是系统的心脏，安装时切不可碰坏热管元件，烟道法兰与热管换热器法兰的对接一定要密封好；２、将热管换热器安置在适当位置，即选择在烟道的温度相对较高且稍倾斜的管段，减少热管侧捕积下来的灰尘沉积，对沉积的积灰应及时清除，以保证其换热效果；３、热管采用交叉排列以提高传热效果，但为避免或减少积灰应尽量缩小纵向节距；４、选择热管时，应严格把好质量关。

操作时严格控制热管干烧问题的发生，尽量选用在低温以下干烧对其寿命无影响的热管换热器，使其寿命延长，充分发挥其效果；５、将热风送至烘坯车间的管道密封要好，不能有漏风；６、热管换热器具有有限的除尘作用，但绝不能取代收尘器，应装设收尘器。

生产实践证明，采用热管换热器回收陶瓷隧道窑中的烟气余热，热利用率高，运行安全可靠，操作维护简单，且对窑内的热工制度无不利影响，不失为一种高效节能降耗装置。

蒋冬青陈晖陶瓷盔甲：美军新式“护身符” 在伊拉克战争中，美国士兵每人日常携带的装备重达100磅，比以前减少了许多。

他们身着“陶瓷盔甲”，新式武器也披上的陶瓷防护服，这些陶瓷产品既能有效地保护身体，同时又使重负减轻。

美国特种部队自从上个世纪90年代中期以后，就穿上了重量比金属产品轻一半的“陶瓷盔甲”，现在美国陆军里身着这种防护的人会更多。

“陶瓷盔甲”也为一些美国军方最新的武器系统提供了保护，包括新型“爱国者”导弹。

传统陶瓷是由黏土制造的，但是造“盔甲”的陶瓷是用人造材料混合而成的，两者最大的不同是强度。

优质陶瓷的抗压能力是每平方英寸5000～15000磅，而一些制造“盔甲”的陶瓷，每平方英寸能够经受140000磅的压力。

美国军方改用“陶瓷盔甲”，是因为从电脑芯片到自动部件等很多行业，已经使用陶瓷材料，并且证明它物有所值。

虽然陶瓷比金属贵，但军方越来越多地考虑的是重量，轻便的战车能够更快逃离危险区域，而且运送时也可以用运输机，而不用大型船舶。

早期的军用陶瓷，出现在直升机领域。

但是更广泛的应用，尤其是用于身体防护方面，还是在1993年美国消灭某个索马里大军阀的行动徒劳无功之后，才得到大力推动。

此后，军方开始更加积极地寻找钢铁的替代品，而高科技陶瓷材料便是最佳选择。

文君应用广泛的低温陶瓷低温陶瓷的用途十分广泛，它是在液氮沸腾状态下制成的。

在生产过程中，首先将盐溶液以极小的雾球喷入液氮之中，令雾珠结成细小的冰珠，然后送入高温空室，蒸去水分，形成陶砂，然后利用这种陶砂制成各种制品。

在现代科技生产中，将低温陶瓷用于电脑中，可以使运算速度大幅度提高；用于电视机中可令图像更清晰；用这种陶瓷制作录音机，磁头使用数千小时后，几乎没有磨损，其寿命为普通磁头的５倍，所录制的影片图象清晰度可以令人产生身临其境之感。

此外，在金属加工中，低温陶瓷还可以代替金钢石刀具来削切金属；用低温陶瓷制成的新型蓄电池，储电量比一般电池高出许多倍。

杨奎日开发出新型辊道窑炉最近，日本研究人员开发出一种新型辊道窑炉。

该窑炉长度仅为18m，炉内宽为0.58m，可应用于连续烧制宽度为0.40m、高度为0.15m的陶瓷制品。

烧成方法采取侧面上下夹烧方式，烧成温度为1300℃，烧成气氛可以任意调整为还原焰和氧化焰，烧成时间根据产品不同可为2～4h。

其窑体的建筑方式均采取预制件构筑方法，可使窑炉的设置能在短时间内完工投产。