1前言 (3)1.1 课程设计的目的和要求…………………………………………………1.2 课程设计的任务 (3)1.3 报告的构成及研究内容…………………………………………2 装配体测绘 (4)2.1测绘装配体步骤 (4)2.1.1 装配体示意图 (4)2.1.2零件测量及徒手绘制零件草图 (6)2.1.3手绘总装图 (6)2.2徒手草图与手绘总装图的审查 (7)2.2.1 徒手草图审查与确定 (7)2.2.2 手绘总装图的审查 (9)2.3 测绘小结 (9)3 三维建模 (10)3.1 零件图、装配图三维建模 (14)3.1.1柱塞泵零件图建立 (14)3.1.2柱塞泵三维装配虚拟装配 (15)3.2由柱塞泵三维立体装配图导出制成二维CAD总装图 (17)3.3建模小结 (17)4 心得体会 (17)附录：参考文献1.前言1、1课程设计的目的和要求工程软件应用实践课程设计教学目的：是从产品装配拆卸及测绘、徒手绘制草图、UG 三维建模、UG二维总装图导出CAD二维图等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基础等课程中所学基本知识，结合实际模型设计的具体问题，培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力，为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。

要求：要求每位学生按照指导教师的总体要求、设计小组分配的产品零件设计任务，独立完成上述环节的学习，构成成绩考核的主要部分；工程中产品设计更是一个多人协同工作的过程，因而，本课程设计将提交产品一套完整测绘草图、每人一份手绘总装图、二维CAD 装配图样、一套完整三维UG零件图及产品完整的三维UG装配体、研究报告。

1.2、设计任务1.2.1 主要内容选择柱塞泵产品模型为对象，每四位同学为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、手绘总装图、三维UG零件建模与产品装配。

1.2.2 任务分配首先全组对柱塞泵的结构与组成进行整体的认识与感知、同时讨论和了解柱塞泵上各个部件的作用，和工作原理。

在充分认识柱塞泵的基础上，分工如下：负责全面安排协调工作，测量螺塞和下活瓣尺寸并绘制草图、同时查找所绘零件的表面粗糙度和形位公差要求及螺塞标准尺寸。

据上下活塞的开度要求，重新设计活瓣的长度尺寸、绘制下活瓣和螺塞的三维零件图主要负责制作答辩PPT测量泵体、套筒、柱塞的基本尺寸、绘制及完善套筒和柱塞的草图并确定各零件间的位置公差、查找并确定各个零部件使用的材料及粗糙度、绘制泵体三维零件图主要负责组装三维零件图并制作爆炸图及由二维CAD总装图的绘制测量管接头基本尺寸并绘制管接头和上活瓣的草图、查找三个管螺纹的标准尺寸、零件的形位公差以及表面粗糙度、绘制管接头和上活瓣的三维零件图主要负责制作答辩PPT测量压盖尺寸、绘制泵体及压盖零件草图、查找压盖、泵体及柱塞间的配合公差、根据上下活塞的开度要求确定柱塞的运动行程、绘制压盖、套筒、柱塞的三维零件图负责主要撰写设计说明书全组共同完成手绘柱塞泵总装图1.3课程设计报告的构成及研究内容本次课程设计是由测量实物、徒手草图绘制、图版手绘装配图、UG三维建模以及三维立体图总装图导出CAD装配图。

测量就是对现有的柱塞泵模型及其零部件进行组装与拆卸，并绘制装配示意图。

再对拆卸的各部分零件进行实物测量并记录尺寸，同时徒手绘制各个零部件的草图并标注尺寸。

在徒手操图的绘制过程中，我们应该注意的是各个零件间的配合与公差、根据测量的尺寸查找各个标准件的相关的国家标准并将测量的尺寸进行更改。

在该测绘过程中，首先应该注意各个零件间的运动配合，组装与拆卸。

学会运用各种测量工具及了解并熟知其正确的测量方法。

绘制部件零件图的过程中，要注意尺寸标注正确方法，正确并完整的标注零件的尺寸，根据零件各表面的作用和加工情况查机械设计手册标准后确定并用标号正确标注表面粗糙度，并根据设计要求和各尺寸的作用，标写尺寸公差要求，决定与设计形位公差的使用要求。

同时其它的技术要求要经过设计和讨论之后确定并用符号和文字说明。

其中各个零件在徒手草图上的位置应该按照其正确的工作位置摆放、绘制。

根据各位组员绘制的零部件草图与装配示意图绘制柱塞泵总装图，这是本次测绘的主要任务。

总装图表示整体的部分组成、各部分的相互位置和连接以及装配关系。

装配图不仅能够表达出装配体的工作原理和装配关系以及主要零件的结构形状，还是检查零件草图上的尺寸是否协调合理的重要依据。

在绘制装配图的过程中，根据各零件的装配关系、相对位置及尺寸，及时纠正并更改零件草图上的形状或尺寸错误。

首先绘制总装图必须有各个零件正确的尺寸、配合公差及形位公差。

总装图应该能够清楚正确的表达柱塞泵的工作位置，工作过程中各零件间的相对位置，以及柱塞泵安装时的总高、总宽、总长。

装图画好后必须注明柱塞泵的配合面间的配合公差，运动行程并将各个零件标号。

同时要应该要标注安装使用中必需的技术条件，最后应按规定要求填写零件序号和明细栏、标题栏的各项内容。

在绘制总装图的过程中应该时刻注意与徒手草图的对应关系，确定测量尺寸的正确性同时保证各个零部件的装配准确。

根据装配图和零件草图绘制零件图，注意每个零件的表达方法要合适，尺寸应正确、可靠。

在此过程中应该要注意装配式上下活瓣的开度要求同时根据其要求确定柱塞的行程。

三维建模是对UG软件的实践运用，通过之前绘制的徒手草图以及手绘总装图进行三维立体图的绘制，分别绘制各个零部件的三维图、总装配图及其爆炸图。

此过程中要求我们充分了解了解各个零部件的尺寸与结构形状以制作零件的三维图从而将其组装成总装图。

我们更应该要认识并感知柱塞泵的工作原理以及安装与拆卸过程才能够准确无误的制作三维立体的爆炸图。

熟练掌握UG软件以及CAD软件的运用才能够正确的将制作的三维总装图转换成二维并从UG软件中导出形成CAD文件格式。

此过程中考验的是我们对各种绘图软件的熟知及运用程度，2、柱塞泵的测绘2.1测绘柱塞泵的步骤2.1.1柱塞泵的装配示意图1.螺柱2.螺母3.垫圈4.泵体5.柱塞6.压盖7.填料8.衬套9.管接头 10.垫片 11.垫片 12.螺塞13.上活瓣 14.下活瓣（图1 柱塞泵示意图）柱塞泵是一种供油装置，常用于机器的润滑系统中。

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。

它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。

柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

它的工作原理是：吸油过程：当柱塞向外运动时，整个腔体内容积增加，形成负压状态，从而上活瓣关闭，且低压油推动下活瓣进入腔体，吸油过程完成。

供油过程：当柱塞向内运动时，整个腔体内容积减少，形成高压状态，从而下活瓣关闭，且高压油推动上活瓣流出腔体，供油过程完成。

了解了柱塞泵的结构和工作原理之后，便可一开始装配体的测绘与零件图的绘制2.1.2零件测量及徒手绘制零件草图除标准件需要在测其主要尺寸后查表外，装配体中的每一个零件都需要根据零件的内外特征结构，以其正确的工作位置表达草图，徒手绘制是应该注意零件的尺寸、相对位置、配合。

测量完成后查找国家标准的有关规定确定配合公差、形位公差、零件的粗糙度以及技术要求。

测绘草图的步骤：（1）拆卸零件：首先拆下序号1、2、3中的螺纹连接件，分别取出压盖、柱塞、密封圈、衬套。

再旋出管接头，取出垫片，拿出螺塞和垫片，然后倒出上、下活瓣。

放好所有拆下的零件，观察其结构，了解各部件的组装关系以及相对位置，根据柱塞泵的工作原理来推理需要配合的表面，了解其调整方法及密封原理，从使用性能和手感上了解零件的表面粗糙程度。

其中拆卸零件时应该注意：1.给予零件已经损坏或者其他任何原因导致的不能拆卸或者难以拆卸的零件不能用金属等过重、过硬的物体进行拆卸。

2.拆卸下来的零件按次序依次放好轻拿轻放以免丢失或导致装配不正确。

（2）画各零件草图：包括上、下活瓣的测绘；管接头的测绘；螺塞得测绘；泵体的测绘；衬套的测绘；压盖的测绘；柱塞的测绘。

（3）仔细检查，注意倒角、沉孔、螺纹的绘制。

（4）根据工作需要，并按零件图内容的要求，查找国家标准要求并标注某些重要的参数，如查表螺纹代号、公差直径、基本尺寸、配合种类、根据了解与感知的零件表面粗糙程度，最终确定表面粗糙度、一些有形位公差要求的表面以及相关的技术要求。

2.1.3手绘总装图根据装配示意图和零部件草图绘制装配图，这是测绘的主要任务。

装配图要求我们根据测量时候所绘制的徒手草图以及了解的柱塞泵的运动原理和各个零部件的相对位置进行绘制。

同时应该在绘制总装图的过程当中检验并及时发现徒手草图时候有尺寸与装配上的错误。

再根据柱塞泵的工作及运动原理对徒手草图进行设计最终确定正确的尺寸配合公差等并对徒手草图进行更正。

总装图不仅要求表达出装配体的工作原理和装配关系以及主要零件的结构形状，还要检查零件草图上的尺寸是否协调合理。

应该注意注总装图的总长、总高、总宽。

以及相应配合零件的配合尺寸与公差，通过计算注明柱塞的运动行程。

再将各个零件一一标号，填写明细栏的序号、零件名称以及相应的国家标准。

最后根据柱塞泵的工作原理最终确定柱塞泵的材料与技术要求。

2.2徒手草图与手绘总装图的审查根据测量所得的数据以及安装拆除时分析的柱塞泵的工作原理，在依据测量的标准件的尺寸查找相应的国家标准，最终确定零件的尺寸，配合公差，形位公差以及粗糙度和技术要求。

按照零件的工作位置摆放绘制草图。

其中配合的表面有：管接头与泵体的管螺纹连接、螺塞与管接头普通螺纹连接、上下活瓣配合、上下活瓣分别与管接头配合、铜套与泵体的配合、柱塞与铜套的配合。

同时形位公差有：同轴度、垂直度和平面度。

考虑粗糙度对高压力运动件、配合表面、加工表面以及一般表面的经济性的要求。

考虑到运动的行程要求在进油时下活瓣向上运动时上活瓣维持不动，同时下活瓣既不能与管接头内壁脱离，又不能与上活瓣的内孔顶死。

在出油过程中，下活瓣保持不动，上活瓣向上运动时上活瓣既不能顶死螺塞的内孔又不能与下活瓣上端的圆柱表面脱离。

活瓣运动的行程应该超过中心孔的一半以便油料的进出。

2.2.1 徒手草图审查与确定1）泵体的绘制：泵体作为柱塞泵其他零件安装的载体，其加工精度的大小直接影响着其他零件与其的配合精度，从而影响这个柱塞泵的工作精度，假如柱塞泵精度太低，将直接影响机器的寿命和工作情况。

在整个图形绘制完毕之后，依照零件草图、装配图，标出尺寸及尺寸公差，再对有配合的地方选定表面粗糙度和形位公差，对于形位公差的选定，主要是要保证泵体圆柱部分的轴线和泵体底板的平行度，底板作为安装平面，因此对其有平面度的要求，最后对有配合的圆柱部分规定圆柱度的要求。

根据泵体的受力以及工作特点确定其材料为铸铁。