二、排列图 v用从高到低的顺序排列成矩形，表示单个原因出现频率
高低的一种图表。其原理是80/20原则，即80%的问题来 源于20%的主要原因 v注意幾點



明确问题和现象 寻找不良的情况统计资料 频率计算和累计 对频率从高到低的顺序排列
6
第一章
排列图示例
品管七大手法简介
Ï · Æ · Ê ý 4000
8
第一章
散 布 图 示 例
Y
品管七大手法简介
Y
强正相关
0
Y
X
强负相关
0
Y
X
弱负相关
弱正相关
0
X
0
X
9
第一章
品管七大手法简介
四、因果图（鱼刺图）
v用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与结 果之间关系的一种方法。 v注意要点：


充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、环和测方面 寻找 针对初步的原因，展开深层的挖掘 记录下组织部门人员、制造日期、参加人员
某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。 通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一个是管子装 接时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维修人员按各 自不同技术水平操作；二是管子和接头的生产厂家不同
（有A、B两家工厂提供配件）。于是收集资料作分层分
析（见表意、表二）。试说明表一、表二的分层类别， 并分析应如何防止泄露。
日期 班次 5月 332 245 144 82 16 819
2000.09.18 全部 6月 223 241 107 72 32 675 合计 1746 1537 913 493 130 4819
5
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他 合计
4月 353ห้องสมุดไป่ตู้272 168 94 23 910
第一章
品管七大手法简介
10
第一章
因果图示例
作业员问题 2 不熟悉工作图
品管七大手法简介
加工困难 马达座 4 3 导板加工取放困难 导板 隔板 2 寻找资料困难 模具搬运费力 2 4 3 5 1 屑料清理费时 1 导柱,顶柱阻 碍作业路线 马达座脱料困难 固定梢设置不当 冲 压 作 业 效 率 低
外壳冲剪模 托料架不当 光线不足
隔板抽孔脱料困难
其他
设备不当
11
第一章
品管七大手法简介
五、分层法 v按照一定的类别，把收集到的资料加以分类 整理的一种方法 v注意要点：

确定分层的类别和调查的物件 设计和收集资料的表格 收集和记录资料 整理资料并绘制相应图表 比较分析和最终推论
12
第一章
分层法示例
品管七大手法简介
100 À Û Æ 90 ¼ µ 80 Æ Ê 70 Â 60 50 40 30 20 10 0
7
第一章
品管七大手法简介
三、散布图 研究成对出现的不同变数之间相互关系 注意几点：




收集足够的资料，至少30对 横坐标表示资料（原因），纵坐标表示因变数（结 果） 正确判断变数之间的关系模式 因果图的后续工作，提供直观的相关性验证
3
第一章
品管七大手法简介
一、检查表（资料获取标） v系统地收集资料和积累资料，确认事实并对 资料进行粗略的整理和简单分析的统计图 v注意要点： 用在对现状的调查，以备今后作分析； 对需要带公差的时间或情况，明确名称 确定资料收集人、时间、地点和范围 资料汇总统计 必要时对人员进行培训
14
第一章
品管七大手法简介
六、直方图 v用于分析和掌握资料的分布状况，以便推断特 性总体分布状态的一种统计方法。 v注意几点：


确定过程特性和计量标准值； 收集数据，必须是计量值数据； 资料针对一个范围时期收集至少50-100个； 确定极差R,分组数K,组间距h,分组组界； 作次数分配表；
3000
废品统计表
项目 欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他 合计 废品数(件) 频率(%) 累计频率(%) 1746 36.23 36.23 1537 31.89 68.12 913 18.95 87.07 493 10.23 97.3 130 2.7 100 4819 100
2000 1000 0
·ý Ç Ö ä ¸ À ô Ð ¡ É °Û Ñ Õ ³ É ° Æ ä Ë û
13
第一章
v表一
品管七大手法简介
泄漏 (次) 6 3 10 19 不泄漏 (次) 13 16 9 31 发生率 0.32 0.25 0.53 0.38
泄漏调查表（人员分类）
操作人员 甲 乙 丙 合计
v表二
泄漏调查表（配件厂商分类）
配件厂家 A B 合计 泄漏(次) 9 10 19 不泄漏(次) 14 17 31 发生率 0.39 0.37 0.38
4
第一章 品管七大手法简介
示例
项目 地点
日期 废品数 不良分类
铸造不良情况检查表
铸造质量不良 质检科 1月 224 240 151 75 14 704 2月 258 256 165 80 18 777 收集人 记录人 3月 356 283 178 90 27 934 XXX XXX
2000年1月-6月
质量管理新旧七大手法
1
前言

当前企业应具备质量意识、问题意识、危机 意识，寻求自身工作改善方法，在管理上应 用统计技术的方法和观念，在全厂努力之下 来满足顾客要求和社会要求
在质量管理活动中所采用的统计方法，主要 是我们常说的 “品管七大手法”和“品管 新七大手法”。

2
第一章
品管七大手法简介
v品管七大手法： • 检查表——收集、整理资料 • 排列图——确定主要因素 • 散布图——展示变数之间的线性关系 • 因果图——寻找引发结果原因 • 分层法——从不同角度层面发现问题 • 直方图——展示过程的分布情况 • 控制图——识别波动的来源
15
第一章
直方图示例
20
SL=130
品管七大手法简介
与要求相比偏高
Sμ=160
与要求相比偏低
15
正常
10
5
过程波动小
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
过程波动大 规范 16
第一章
品管七大手法简介
七、控制图 v控制图是用于分析和控制过程质量的一种方 法。 v控制图是一种带有控制界限的反映过程质量 的记录图形，图的纵轴代表产质量量特性值 (或由质量特性值获得的某种统计量)；横轴 代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本 号；图内有中心线(记为CL)、上控制界限(记 为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线(见下 图)。