内部流过，此时仍会有大量粉尘以自然沉降的方式落入灰斗内，并可能在 较短时间内形成大量堆积，从而引发事故发生。
电除尘器本体主要结构及功能
灰斗
电除尘器本体主要结构及功能
4、阳极系统：
阳极板形式：龙净阳极板主要形式有标准BE板、“W”型ZT24板、 大C板。BE型电除尘器采用BE板，BEL型、BS电除尘器采用ZT24板。 BF型电除尘器采用大C板。 下面重点介绍BE型电除尘器阳极系统结构。
3. 烟气调质系统； 4. 干法或湿法脱硫系统；
控制柜
5. 脱硝装置。
电除器主要设备组成如下：
电除尘器本体
1. 电除尘器本体（机械结构）；
2. 高压电源及控制系统； 3. 低压设备及控制系统；
4. 辅助设备（IPC智能控制系统）；
户外型整流变压器（T/R）
电除尘器主要设备组成
电除尘器本体：目前，龙净电除尘器本体结构分为BEH型、BEL型、BF 型、BS型、BES型。
出口喇叭的功能：设置在除尘器的出口端，是已被净化的烟气 由电场到出口烟道的过渡段。为提高收尘效率，根据工况和设 计要求可配置迷宫型槽型板，对电场气流均布以及辅助收尘起 一定的作用。
生产、发货状态：进出气喇叭口在厂内均分片、分段制造出厂， 由安装单位现场组装。
烟气
水平出口喇叭 水平进口喇叭 气流分布板
龙净电除尘器本体由除尘设备设计研究院负责设计。
高压电源及控制系统：目前，龙净高压电源采用GGAj02系列高压静电 除尘用整流设备或GGYAJ系列高涉电源。每套高压设备包括：高压控 制柜1台，整流变1台，阻尼电阻1个，高压穿墙套管 1个，高压隔离 开关箱1台（侧进下出式开关箱）。整流变为户外式，高阻抗，侧出 线，设有集油盘。整流变底部设有底轮，方便推动，底轮分为平轮和 导轨轮。
1、炉膛水冷壁； 2、过热器； 3、再热器； 4、省煤器； 5、空气预热器； 6、汽包； 7、下降管； 8、燃烧器 ；9、排查装置；10、联箱 ；11、给煤 机 ；12、磨煤机 ；13、排粉机； 14、送风机 ；15、引风机 ；16、除尘器； 17、省煤器出口联箱 ；18、出口过热蒸汽 ；19、给水； 20、进口再热蒸汽 ； 21、出口再热蒸汽；22、烟囱；23、卸输灰系统
电除尘器的结构与功能
黄建华
主要内容
1
锅炉燃烧系统工作流程
2
电除尘器主要设备组成 电除尘器本体主要结构及功能
3
锅炉燃烧系统工作流程
如图所示，从煤仓下落的煤经过 给煤机11，由供煤皮带机将煤送 入磨煤机12磨制成粉。煤在磨碎 过程中还必须同时进行干燥，送 风机14将冷空气送入锅炉尾部的 空气预热器5，空气流经它时吸 收烟气的热量成为热空气，此热 空气的一部份进入磨煤机12，对 煤进行加热和干燥，并将已磨成 经济细度的煤粉带经燃烧器8， 吹入炉膛内燃烧。燃烧生成的产 物，一部分由引风机15的作用， 流经过热器2、省煤器4、空预器 5进行换热，然后进入除尘器16， 经除尘后再通过烟囱排入大气。 另一部分粗大的灰渣沉降到排渣 装置9.同时,煤粉燃烧释放的热量 用于加热水冷壁1内经化学处理 过的水,使之变成饱和蒸汽,此饱 和蒸汽汇集后进入过热器2,使之 达到额定的温度和压力,以推动气 轮机,气轮机又带动发电机产生电 能,通过主变后并入电网。
电除尘器本体主要结构及功能
进口喇叭多种型式
电除尘器本体主要结构及功能
出口喇叭多种型式
电除尘器本体主要结构及功能
2、壳体： 主要结构：壳体由立柱、宽立柱、上、下端板、顶梁、顶板、墙 板、下部承压件、中部承压件、内部走道、内部阻流板等焊接件 组合而成。为了便于检修和检查收尘器的内部情况，壳体上适当 位置设有检修门。壳体是整个设备的承力结构，承受来自各方的 载荷，其中载荷主要来自于阴阳极系统的全部重量、电极表面积 灰与灰斗贮灰的重量，以及风载、雪载、地震载、负压等荷载； 壳体的功能：壳体是维系除尘器各部件的主体，前设进口喇叭、 后设出口喇叭、下接灰斗以及卸输灰装置，顶部设高压支承绝缘 子、户外式整流变、顶部振打器等；壳体腔体内容纳阴、阳极系 统，是密封高压电场的工作室。因此，壳体必须具有足够的强度 和良好的密封性能。
由烟气调质部负责设计。 干法或湿法脱硫系统：电除尘器是干法脱硫岛或湿法脱硫岛主要设备 之一。分别由干法脱硫事业部和上海龙净负责。 脱硝装置：正在开发研究中。
龙净除尘设备设计研究院主要负责电除尘器本体结构设计， 以下重点介绍电除尘器本体主要结构及功能。
电除尘器本体主要结构及功能

生产、发货状态：分部件生产制造，发货，现场组装焊接。
电除尘器本体主要结构及功能
除尘器壳体
电除尘器本体主要结构及功能
3、灰斗：
主要结构：锥形灰斗、船形（槽形）灰斗，常规采用锥形灰斗。 一般每个机械电场设置1至2个灰斗。灰斗中设有阻流板，以防止 气流短路。根据用户需要灰斗可采用蒸气加热或电加热。灰斗上 还根据需要安装振动器和料位检测装置，以保证灰斗的卸灰合理、 通畅。常规灰斗附属设备包括：手动振打砧、捅灰管、掏灰孔、 紧急卸灰装置
电除尘器本体主要结构及功能
特别注意：电除尘器的灰斗是过灰装置，不是长期存灰装置，电除尘器基 础、支架及灰斗的强度计算是基于灰斗存灰至满灰斗水平面的存灰量作为 基本荷载进行强度设计的。如果灰斗过量积灰（如积灰至电场阴阳极）将 造成电除尘器电场无法投入运行，对电场内部构件造成永久性变形损坏， 对电除尘器设备的安全运行带来严重威胁，严重时甚至可能导致灰斗脱落 或除尘器垮塌等重大事故发生。 为确保电除尘器设备长期安全、高效运行，要求每一个设计人员加强对 灰斗的安全意识，当出现灰斗堵灰超过高-高料位时，必须迅速要求用户 放灰，如果灰位仍继续上升，则应立即采取临时紧急放灰措施处理，确保 灰斗积灰在低于高-高料位状态下运行。 在此，特别提醒，即使电除尘器高压退出运行，如果烟气仍从电除尘器
术的同时不断进行自主研发，获得了迅速发展。如今我国已作为世界电除尘器大 国出现在国际舞台。电除尘技术的典型代表有龙净环保、菲达环保、凯迪蓝天、 天洁集团、河南中材环保、兰州电力修造厂等。
电除尘器主要设备组成
烟气治理岛主要设备如下： 1. 除尘器（电除尘器、布袋除尘 器、电袋复合式除尘器）；
2. 灰斗下部输灰系统；
龙净高压电源及控制系统由电控院负责设计。
低压设备及控制系统：目前，龙净电除尘器绝缘子加热、灰斗电加热、 振打、卸灰、安全联锁等低压设备采用DDJX低压集控系统，配有低压 控制柜，提供电除尘器检修电源及现场检修箱、照明电源及现场照明 器材，各类端子箱。 龙净低压设备及控制系统由电控院负责设计。
电除尘器主要设备组成
（2）排灰通畅：斗壁应有足够的溜角，一般保证溜角不小于60°， 斗壁内交角处设过渡板，避免挂灰；为避免烟尘受潮结块或搭拱 造成堵灰，灰斗壁板下部可设置加热装置；灰斗上设有捅灰孔和 手动振打砧，以备万一堵灰时排除故障。
（3）灰斗内设阻流板，以防烟气短路。 （4）灰斗加热方式一般分为蒸汽加热和电加热两种，采用电加热时 一般不同时配置仓壁振动器，因为电加热器易受仓振破坏失去加 热作用。
极系统则通常不采用小分区供电方式。
阴极系统主要结构：由阴极小框架、阴极吊梁、阴极振打及悬挂系统、防 摆装置等构成。阴极采用桅杆式刚性小框架结构，配置CS系列针刺线或 CH形针刺线或CW形波形线，具有起晕电压低、放电特性好的特点。阴 极小框架主桅杆上端与阴极吊（砧）梁连接，吊（砧）梁上焊有振打杆， 振打力通过振打吊（砧）梁传递到阴极框架和阴极线上。阴极悬挂系统由： 悬吊杆、支承螺母、球面垫圈、球面封头、支承法兰和承压绝缘子构成。 阴极振打系统采用顶部电磁锤振打清灰方式，振打装置由：振打杆（上、 下）、绝缘轴和电磁锤振打器构成，其中绝缘轴两端采用竖向锥套连接， 具有装卸方便可靠、传力效率高和使用寿命长的特点。顶部绝缘子室采用 披屋式大保温箱结构，配置绝缘子电加热，方便检修维护。
进口喇叭的功能：设置在除尘器的烟气进口端，是进口烟道与除尘器 电场之间的过渡段，使烟气经过进口喇叭完成由原烟道的小流通截面 到电场的大流通截面的扩散，并且达到在整个流通截面上气流分布的 均匀。为实现上述功能，进口喇叭内应设有1～3层气流分布板。常规 的水平进口喇叭气流均布性较好。
电除尘器本体主要结构及功能
标准BE板
电除尘器本体主要结构及功能
BE型阳极系统主要结构：由BE型阳极板排、振打 砧梁、防摆装置及顶部电磁锤振打机构等构成。 BE型极板采用SPCC冷轧板轧制而成，断面呈 “C”型，两侧有防风沟，中部为平板式结构，组 排时上部采用方钢刚性焊接在悬吊夹板上，下部 采用防摆叉连成一体，并与防摆管等组成阳极下 部防摆系统，确保阳极不发生左右偏移，又能向 下自由伸缩。每排极板排通常由4块板或者5块板 构成 。 阳极板排上部通过两点铰接的方式自由悬挂在壳 体顶梁底部的吊耳上，下部设置防摆机构，仅允 许极板排在热胀冷缩时上下自由伸缩
BE阳极板排
电除尘器本体主要结构及功能
BE型阳极系统振打结构：采用顶部电磁锤振打，采用微机控制方式，可对电极 的振打强度、振打间隔、振打周期进行实时调节。一般每个振打器控制三排～
四排阳极板排。
B体主要结构及功能
5、阴极系统：
BE、BEL型电除尘器阴极系统结构基本是一样的。唯一的区别是BE型电除 尘器阴极系统可根据使用要求采用小分区供电方式，而BEL型电除尘器阴
功能：位于壳体的下部，是把电极上振打下来的粉尘收集起来， 经输灰装置送到其它输送装置中去的构件。
生产、发货状态：由于灰斗尺寸较大，工厂分片、分段制造出厂， 由安装单位现场组装。
电除尘器本体主要结构及功能
灰斗结构应满足以下条件： （1）必须具有一定的容量，以备卸输灰装置检修时，起过渡料仓的 作用。
龙净IPC智能控制系统由电控院负责设计。 灰斗下部输灰系统：电力系统一般采用气力输灰系统，水泥行业一般 采用螺旋输送机排灰。气力输灰系统与电除尘器一般分开招标，根据 招标结果，气力输灰系统也可能由别的厂家设计供货。 龙净气力输灰系统由气力输送事业部负责。